CN204846502U - 纸托下料装置 - Google Patents

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CN204846502U CN201520560177.7U CN201520560177U CN204846502U CN 204846502 U CN204846502 U CN 204846502U CN 201520560177 U CN201520560177 U CN 201520560177U CN 204846502 U CN204846502 U CN 204846502U
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CN
China
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frame
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CN201520560177.7U
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Inventor
黄建中
王炯
刘娜
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SUZHOU DEMAC ELECTRIC Co Ltd
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SUZHOU DEMAC ELECTRIC Co Ltd
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Abstract

本实用新型为一种纸托下料装置,包括机架以及设于所述机架内的上模板和下模板,所述下模板可平移出所述机架,所述下模板上设有若干第一通孔,所述每个第一通孔内均设有一可升降的吸盘,所述上模板上设有对应每个所述第一通孔的第二通孔。本实用新型能自动分离出与第一通孔数目相等的一层纸托并使其按照第一通孔的分布排列,工作效率高,能尽量避免工人接触纸托,工作过程比较卫生。

Description

纸托下料装置
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,特别涉及一种快捷卫生地进行纸托安放的下料装置。
背景技术
市场上高端曲奇饼干的包装均为圆形铁盒,铁盒内放置纸托,每个纸托中放置一种或多种形状的曲奇饼干。纸托由供应商提前预制好,饼干厂工人采用手工方式实现饼干放入纸托再放入铁盒中。由于纸托材质较轻,且延展性非常大,即使能够自动放入铁盒中,也无法固定住。若采用人工安放,一则包装质量不统一,二则用工成本高,三则卫生情况无法保证。
因此,有必要提供一种新的包装装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种快捷卫生地进行纸托安放的下料装置。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种纸托下料装置,包括机架以及设于所述机架内的上模板和下模板,所述下模板可平移出所述机架,所述下模板上设有若干第一通孔,所述每个第一通孔内均设有一可升降的吸盘,所述上模板上设有对应每个所述第一通孔的第二通孔。
具体的,所述第一通孔呈环形扩散布置于所述下模板上。
进一步的,所有所述吸盘由取料气缸同步驱动。
具体的,所述机架上还设有位于所述上模板上方的下料板,所述下料板上设有对应所述第一通孔布置的第三通孔,所述第三通孔与第二通孔之间连接有至少三个引料条,所述引料条均布于所述第三通孔内。
进一步的,所述引料条底部设有向内的钩体。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型能自动分离出与第一通孔数目相等的一层纸托并使其按照第一通孔的分布排列,工作效率高,能尽量避免工人接触纸托,工作过程比较卫生。
附图说明
图1为本实用新型纸托下料装置的主视图;
图2为本实用新型纸托下料装置的俯视图;
图3为每个吸取位置在第一个工作状态下的结构示意图;
图4为每个吸取位置在第二个工作状态下的结构示意图;
图5为每个吸取位置在第三个工作状态下的结构示意图;
图6为引料条的结构示意图。
图中数字表示:
1-机架;
2-下料板,21-第三通孔,22-引料条,221-钩体;
3-上模板,31-第二通孔;
4-下模板,41-第一通孔;
5-吸盘,51-取料气缸;
6-纸托。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图5所示,本实用新型的一种纸托下料装置,包括机架1以及在机架1上自上而下依次设置的下料板2、上模板3和下模板4,下模板4可平移出机架1,下模板4上设有若干第一通孔41,每个第一通孔41内均设有一可升降的吸盘5,上模板3上设有对应每个第一通孔41的第二通孔31。实际使用时,先由工人将叠放的纸托6分别放置于每个第三通孔21处,纸托6的平底向下;设备开动后,取料气缸51驱动所有吸盘5升起,穿过第一通孔41,从到达上方的纸托6底部,继而吸盘5启动,每个吸盘5都吸取到一个纸托6;然后在保持吸力的情况下,取料气缸51驱动所有吸盘5下降,直到纸托6的锥形部分被卡在第一通孔41上,吸盘5停止吸气而与纸托6分离;最后下模板4将装好的纸托6移走进行下一步包装,继而回复初始状态。这样工人只需要隔段时间补充一次下料盘5上的纸托6,本装置就能自动分离出与第一通孔41数目相等的一层纸托6并使其按照第一通孔41的分布排列,工作效率高,能尽量避免工人接触纸托6,工作过程比较卫生。
如图1和图2所示,第一通孔41呈环形扩散布置于下模板4上。由于第一通孔41呈环形扩散布置,这样每层纸托6被摆放成圆形,这就可以达到在圆形铁盒内放置纸托6的目的。
如图1所示,所有吸盘5由取料气缸51同步驱动。这样所有吸盘5是同步升降的,每次升降正好吸附一层纸托6,在达到吸取目的的同时,节省了所需的气缸数目。
如图1和图5所示,机架1上还设有位于上模板3上方的下料板2,下料板2上设有对应第一通孔41布置的第三通孔21,第三通孔21与第二通孔31之间连接有三个引料条22,引料条22均布于第三通孔21内。叠放的纸托6是被夹在三个引料条22之间的,纸托6自然下落,这样引料条22之间一次性可以紧凑排列很多纸托6,方便工人批量上料。
如图6所示,引料条22底部设有向内的钩体221。最下方的纸托6会因为锥面被引料条22底部的钩体221阻挡而滞留在引料条22之间,直到被吸盘5吸下,纸托6会自动变形而挣脱钩体221的约束,同时上一个纸托6下降而再次被钩体221滞留,这样就确保了叠放的纸托6总是单个被吸附排列的,避免了纸托6直接掉落到下模板4上。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纸托下料装置,包括机架以及设于所述机架内的上模板和下模板,其特征在于:所述下模板可平移出所述机架,所述下模板上设有若干第一通孔,所述每个第一通孔内均设有一可升降的吸盘,所述上模板上设有对应每个所述第一通孔的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的纸托下料装置,其特征在于:所述第一通孔呈环形扩散布置于所述下模板上。
3.根据权利要求2所述的纸托下料装置,其特征在于:所有所述吸盘由取料气缸同步驱动。
4.根据权利要求1所述的纸托下料装置,其特征在于:所述机架上还设有位于所述上模板上方的下料板,所述下料板上设有对应所述第一通孔布置的第三通孔,所述第三通孔与第二通孔之间连接有至少三个引料条,所述引料条均布于所述第三通孔内。
5.根据权利要求4所述的纸托下料装置,其特征在于:所述引料条底部设有向内的钩体。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110817455A (zh) * 2019-10-23 2020-02-21 上海道朋纸浆模塑有限公司 一种纸托及其分离器
CN112707177A (zh) * 2021-01-04 2021-04-27 广州广兴共和机械有限公司 一种纸托自动供应机

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