CN204841327U - 一种脱硫除尘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫除尘箱，包括箱体、第一分流腔体和第二分流腔体，所述第一分流腔体和第二分流腔体分别设置在箱体两侧，在第一分流腔体和第二分流腔体均设置有初级滤网、旋流过滤板和次级滤网，所述初级滤网位于分流腔体内上部，在初级滤网上连接有透气板，在第一分流腔体和第二分流腔体底部均设置有次级滤网与密封板连接在一起，所述透气板和密封板均与分流腔体的内壁相连接，本装置通过在箱体两侧设置有第一分流腔体和第二分流腔体对含二氧化硫气体进行沉积过滤，多级分层除硫效果彻底，并在箱体内通过叶轮将与粉尘结合的水雾甩到箱体内壁上收集，箱体内的叶轮可以对小颗粒烟尘进行彻底的捕捉。

Description

一种脱硫除尘箱

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体是一种脱硫除尘箱。

背景技术

当下，环境污染问题已经是全球性的社会问题，尤其是空气污染，危害范围大、时间长、危害程度深。空气污染，主要是工厂排放出来的废气造成的，工厂在生产过程中，滚滚浓烟携带着粉尘和二氧化硫等污染物排入空中，这些烟气如果没有经过无害化处理，是不能直接排放在空气中的，因此，就出现了除尘装置，利用除尘装置将烟气中的烟尘去除，另外二氧化硫是大气中的主要污染物之一，也是衡量大气是否遭到污染的重要指标，对二氧化硫的控制及其重要。

现有的用于锅炉的除尘装置通常为布袋式除尘器，其缺点是不能实现脱硫除尘，使用寿命短，设备性能差，结构复杂、安装维修繁琐，需要与其配套的脉冲阀、气泵、气包等，投资较大，还有传统的麻石水膜和多管式旋风除尘器，除尘与脱硫效率低，且在进行脱硫时会使用大量的化学试剂，容易造成对环境的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫除尘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硫除尘箱，包括箱体、第一分流腔体和第二分流腔体，所述第一分流腔体和第二分流腔体分别设置在箱体两侧，在第一分流腔体和第二分流腔体均设置有初级滤网、旋流过滤板和次级滤网，所述初级滤网位于分流腔体内上部，在初级滤网上连接有透气板，在第一分流腔体和第二分流腔体底部均设置有次级滤网与密封板连接在一起，所述透气板和密封板均与分流腔体的内壁相连接，在初级滤网和次级滤网之间设置有多层旋流过滤板；所述第一分流腔体和第二分流腔体底部通过进气通道相连通，所述进气通道上部中央设置有进气风室与所述箱体内部相连通，在进气风室内设置有引风机；所述箱体顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴向下伸入箱体内部，并且在输出轴的底端安装有叶轮，在箱体内还设置有喷淋器，所述喷淋器位于叶轮上方，在喷淋器上安装有多个雾化喷头，所述喷淋器与进水管相连通，在喷淋器和叶轮之间设置有挡板，所述箱体底面设置有废液出口，在箱体内设置有遮流板，遮流板位于进气风室正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋流过滤板的层数为三层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮流板由两个顶部对接的斜板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在箱体两侧设置有第一分流腔体和第二分流腔体对含二氧化硫气体进行沉积过滤，多级分层除硫效果彻底，并在箱体内通过叶轮将与粉尘结合的水雾甩到箱体内壁上收集，箱体内的叶轮可以对小颗粒烟尘进行彻底的捕捉，且本装置在进行脱硫除尘时不适用化学试剂，不会产生对环境的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-箱体，2-第一分流腔体，3-第二分流腔体，4-透气板，5-初级滤网，6-旋流过滤板，7-次级滤网，8-进气通道，9-进气风室，10-遮流板，11-旋转电机，12-喷淋器，13-雾化喷头，14-挡板，15-叶轮，16-进水管，17-废液出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种脱硫除尘箱，包括箱体1、第一分流腔体2和第二分流腔体3，所述第一分流腔体2和第二分流腔体3分别设置在箱体1两侧，在第一分流腔体2和第二分流腔体3均设置有初级滤网5、旋流过滤板6和次级滤网7，所述初级滤网5位于分流腔体内上部，在初级滤网5上连接有透气板4，在第一分流腔体2和第二分流腔体3底部均设置有次级滤网7与密封板连接在一起，所述透气板4和密封板均与分流腔体的内壁相连接，在初级滤网5和次级滤网7之间设置有多层旋流过滤板6，所述旋流过滤板6的层数为三层，在设备进行工作时，含二氧化硫的气体从分流腔体上部进入腔体内，通过初级滤网5、次级滤网7和多层旋流过滤板6将气体中的二氧化硫和粉尘沉积过滤；所述第一分流腔体2和第二分流腔体3底部通过进气通道8相连通，所述进气通道8上部中央设置有进气风室9与所述箱体1内部相连通，在进气风室9内设置有引风机；经过分流腔体沉积过滤后的气体在进气风室9内风机的引导下由进气通道8进入箱体1内部；

所述箱体1顶部安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴向下伸入箱体1内部，并且在输出轴的底端安装有叶轮15，在箱体1内还设置有喷淋器12，所述喷淋器12位于叶轮15上方，在喷淋器12上安装有多个雾化喷头13，所述喷淋器12与进水管16相连通，在喷淋器12和叶轮15之间设置有挡板14，在装置进行工作时，进水管16内的水进入喷淋器12并通过雾化喷头13雾化喷出，水雾与从进气风室9进入箱体1内的含二氧化硫气体接触并与气体中的粉尘进行结合，粉尘颗粒聚集在一起，当遇到旋转的叶轮15时，粉尘被甩到箱体1内壁并在重力作用下沿箱体1内壁下滑落入箱体1底部，所述箱体1底面设置有废液出口17，聚集在箱体1底部的废液通过废液出口17排出，在箱体1内设置有遮流板10，所述遮流板10由两个顶部对接的斜板组成，遮流板10位于进气风室9正上方，遮流板10防止箱体1内的废水进入进气风室9发生堵塞现象，影响废气进入箱体1内，并且对箱体1内的废水起到引导作用。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在箱体1两侧设置有第一分流腔体2和第二分流腔体3对含二氧化硫气体进行沉积过滤，多级分层除硫效果彻底，并在箱体1内通过叶轮15将与粉尘结合的水雾甩到箱体1内壁上收集，箱体1内的叶轮15可以对小颗粒烟尘进行彻底的捕捉，且本装置在进行脱硫除尘时不适用化学试剂，不会产生对环境的二次污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种脱硫除尘箱，包括箱体、第一分流腔体和第二分流腔体，其特征在于，所述第一分流腔体和第二分流腔体分别设置在箱体两侧，在第一分流腔体和第二分流腔体均设置有初级滤网、旋流过滤板和次级滤网，所述初级滤网位于分流腔体内上部，在初级滤网上连接有透气板，在第一分流腔体和第二分流腔体底部均设置有次级滤网与密封板连接在一起，所述透气板和密封板均与分流腔体的内壁相连接，在初级滤网和次级滤网之间设置有多层旋流过滤板；所述第一分流腔体和第二分流腔体底部通过进气通道相连通，所述进气通道上部中央设置有进气风室与所述箱体内部相连通，在进气风室内设置有引风机；所述箱体顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴向下伸入箱体内部，并且在输出轴的底端安装有叶轮，在箱体内还设置有喷淋器，所述喷淋器位于叶轮上方，在喷淋器上安装有多个雾化喷头，所述喷淋器与进水管相连通，在喷淋器和叶轮之间设置有挡板，所述箱体底面设置有废液出口，在箱体内设置有遮流板，遮流板位于进气风室正上方。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘箱，其特征在于，所述旋流过滤板的层数为三层。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘箱，其特征在于，所述遮流板由两个顶部对接的斜板组成。