CN204836766U - 柔性印制布线板中间体 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施方式提供一种柔性印制布线板中间体。实施方式的柔性印制布线板中间体包括包含预定补强部的柔性印制布线板、以及设置在所述预定补强部的半硬化接着剂层，且所述接着剂层的侧面的至少一部分是反映从喷墨头喷出的液滴的轮廓的一部分。

Description

柔性印制布线板中间体

[相关申请案]

本申请案以日本专利申请案2014-183029号(申请日：2014年9月9日)为基础申请案并享受其优先权。本申请案通过参照该基础申请案而包含基础申请案的全部内容。

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种附有补强板的柔性印制电路板及柔性印制布线板中间体。

背景技术

柔性印制布线板为了安装开关类或连接器等零件，或安装到其他装置，经常安装补强板作为其补强。先前，补强板是使用接着膜或片材来安装。即，首先，以定位销为指标，将冲裁为特定形状的接着膜或片材载置在柔性印制布线板上的特定位置，同样地，以定位销为指标，将补强板载置在接着片材上，进行加热压制而接着。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种可更简便且有效率地制造的柔性印制布线板中间体。

实施方式一的柔性印制布线板中间体包括：包含预定补强部的柔性印制布线板、以及设置在所述预定补强部的半硬化接着剂层，且所述接着剂层的侧面的至少一部分是反映从喷墨头喷出的液滴的轮廓的一部分。

实施方式二的柔性印制布线板中间体是所述接着剂层的侧面包括非平坦的面。

实施方式三的柔性印制布线板中间体是所述柔性印制布线板包含柔性衬底、设置在所述衬底的表面的接地图案、以及设置在所述衬底的表面且被供给信号或电源的布线图案。

附图说明

图1～3是用来对第一实施方式的具备补强板的柔性印制布线板进行说明的概略剖视图。

图4是用来对第二实施方式的具备补强板的柔性印制布线板进行说明的概略剖视图。

图5是用来对第三实施方式的具备补强板的柔性印制布线板进行说明的概略剖视图。

图6是用来对第四实施方式的具备补强板的柔性印制布线板进行说明的概略剖视图。

图7是用来对第五实施方式的具备补强板的柔性印制布线板进行说明的概略剖视图。

图8是用来对第六实施方式的具备补强板的柔性印制布线板进行说明的概略剖视图。

图9是第七实施方式的电子机器的立体图。

图10是第七实施方式的模块的立体图。

图11是第七实施方式的印刷布线板的剖视图。

图12是第七实施方式的衬底的俯视图。

图13是图11中所示的导电性接着剂层与绝缘性接着剂层的沿XI-XI线的剖视图。

图14是第八实施方式的柔性印制布线板中间体的概略剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对实施方式进行说明。

在本说明书中，对若干要素附有复数种描述的示例。此外，这些描述的示例仅为例示，允许以其他描述来描述所述要素。另外，对于未附有复数种描述的要素，也能以其他描述来进行描述。

另外，附图为模式性的附图，存在厚度与平面尺寸的关系或各层的厚度比例等与实物不同的情况。另外，也存在在附图相互间包含彼此的尺寸关系或比例不同的部分的情况。

＜第一实施方式＞

图1～3是用来对本实用新型的第一实施方式的柔性印制布线板(FPC)的制造方法进行说明的概略剖视图。

首先，准备通过常规方法而划分形成着即将安装补强板前的多个FPC110的作业盘100(图1)。各FPC110要通过补强板来补强，补强板设置在各FPC110的预定补强部111。一示例的FPC具有对铜箔等导体箔进行蚀刻而设置在聚酰亚胺等柔性基底膜(衬底、基材)上的布线图案。在布线图案上，经由接着剂而积层着包含绝缘膜的覆盖层膜(通常为聚酰亚胺膜)。布线图案可形成在基底膜的一面或两面。

其次，在FPC110的预定补强部111(参照图1)通过喷墨印刷方式而应用接着剂。在本实施方式及以下说明的实施方式中，接着剂通过喷墨印刷方式的应用包含使用喷墨装置而从喷墨头对预定补强部喷出并涂布接着剂。即，如图2所示，在FPC110的预定补强部111(参照图1)，使用喷墨装置200，如箭头所示，从喷墨头210喷出并涂布绝缘性接着剂。由此，形成硬化前的绝缘性接着剂的层310。此时，无须使用掩膜。作为绝缘性接着剂，可使用环氧系、丙烯酸系、氨基甲酸酯系的接着剂。

继而，在使绝缘性接着剂层310半硬化后，在其上载置绝缘性补强板400，在加热下将补强板410按压至接着剂层310，由此使接着剂硬化，并经由该硬化的接着剂而将FPC110与补强板410牢固地接合。使用的绝缘性补强板410是可使用聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、液晶聚合物(LCP)、环氧玻璃等形成。

根据所述记载可知，由于此处使用的绝缘性接着剂是热硬化性，因此通常含有热硬化剂。

另外，接着剂层与之后载置的补强板的平面(即与接着剂层相接的面)实质上具有相同的平面形状(在以下的实施方式中相同)。

＜第二实施方式＞

第二实施方式使用导电性接着剂作为使用的接着剂，且使用导电性补强板作为补强板，除此以外，与第一实施方式相同。

即，参照图4，对FPC110的预定补强部111(参照图1)，使用喷墨装置从喷墨头喷出导电性接着剂，而形成导电性接着剂的层320。作为导电性接着剂，可使用银膏、铜膏、或分别包含导电粒子的环氧系、丙烯酸系、氨基甲酸酯系的接着剂。

继而，当使导电性接着剂层320半硬化后，在其上载置导电性补强板420，并在加热下将补强板420按压至接着剂层320，由此使接着剂硬化，经由该硬化的接着剂而将FPC110与补强板420牢固地接合。使用的导电性补强板420可利用铜、铝、SUS(SteelUseStainless，日本不锈钢标准)等形成。

此处，导电性接着剂也是硬化性，因此含有热硬化剂。

在本实施方式中，由于补强板为导电性，因此通过与FPC的接地图案电连接而对电磁干扰(EMI)减少等噪声减少及安装在FPC的发热零件的散热有效。

＜第三实施方式＞

第三实施方式中，使用绝缘性接着剂作为使用的接着剂，且使用导电性补强板作为补强板，除此以外，与第一实施方式相同。

即，参照图5，对FPC110的预定补强部111(参照图1)，使用喷墨装置从喷墨头喷出绝缘性接着剂，而形成绝缘性接着剂的层310。作为绝缘性接着剂，可使用第一实施方式中使用的绝缘性接着剂。

继而，在使绝缘性接着剂层310半硬化后，在其上载置导电性补强板420，并在加热下将补强板420按压至接着剂层310，由此使接着剂硬化，经由该硬化的接着剂而将FPC110与补强板420牢固地接合。使用的导电性补强板420可使用第二实施方式中使用的补强板。

在本实施方式中，由于补强板为导电性，且接着剂为绝缘性，因此对安装在FPC的发热零件的散热有效。

＜第四实施方式＞

第四实施方式中，接着剂层包含具有绝缘性接着剂的部分、及相邻在该绝缘性接着剂部分的具有导电性接着剂的部分，且使用导电性补强板作为补强板，除此以外，与第一实施方式相同。

即，参照图6，对FPC110的预定补强部111(参照图1)，使用喷墨装置从喷墨头喷出绝缘性接着剂，而形成第一绝缘性接着剂层部分311，继而，使用喷墨装置从喷墨头喷出导电性接着剂，而形成相邻在第一绝缘性接着剂层部分311的导电性接着剂层部分321。最后，使用喷墨装置从喷墨头喷出绝缘性接着剂，而形成相邻在导电性接着剂层部分321的第二绝缘性接着剂层部分312。作为绝缘性接着剂，可使用第一实施方式中使用的绝缘性接着剂，作为导电性接着剂，可使用第二实施方式中使用的导电性接着剂。

继而，在使包含绝缘性接着剂层部分311、312及导电性接着剂层部分321的接着剂层300半硬化后，在其上载置导电性补强板420，并在加热下将补强板420按压至接着剂层300，由此使接着剂硬化，经由该硬化的接着剂而将FPC110与补强板420牢固地接合。使用的导电性补强板420可使用第二实施方式中使用的补强板。

在本实施方式中，通过使补强板为导电性，且与FPC的接地电连接，而可实现EMI减少等噪声减少，且接着剂为绝缘物的部分可在FPC的表面配置与接地不同电位的布线。

＜第五实施方式＞

第五实施方式是表示在多个部位对FPC进行补强，即具有多个补强板，且将补强板与FPC接合的接着剂层的厚度不同的实施方式。

即，参照图7，FPC110具有2个部位的预定补强部，对各个预定补强部上，使用喷墨装置从喷墨头以不同厚度喷出接着剂(例如绝缘性接着剂)，而分别形成厚度不同的绝缘性接着剂的层310a及310b。在该情况下，接着剂层310b的厚度厚于接着剂310a。作为绝缘性接着剂，可使用第一实施方式中使用的绝缘性接着剂。

继而，在使绝缘性接着剂层310a及310b半硬化后，在各接着剂层上载置补强板400a及400b，并在加热下将补强板400a及400b分别按压至接着剂层310a及310b，由此使接着剂硬化，分别经由该接着剂而将FPC110与补强板400a及400b牢固地接合。

即，在本实施方式中，柔性印制布线板包含第一及第二预定补强部，第一补强板及第二补强板是分别通过厚度不同的接着剂层而在第一及第二预定补强部接合在柔性印制布线板。

以这种方式形成厚度不同的接着剂层的一示例为一补强板面积大于另一补强板的情况。由于面积较大的补强板容易翘曲，因此为了吸收该翘曲，而需要更厚的接着剂层。在该情况下制作的具备补强板的柔性印制布线板具备柔性布线板、经由第一接着剂层而接合在柔性布线板的第一补强板、及经由第二接着剂层而接合在柔性布线板的第二补强板，第二补强板的面积大于第一补强板，且第二接着剂层厚于第一接着剂层。

需要厚度不同的接着剂的另一示例为一补强板的表面粗糙度小于另一补强板的情况。如金属板等表面粗糙度较小的补强板不易接着，因此需要更厚的接着剂层。作为表面粗糙度较高的补强板，可例示合成树脂性的补强板。在该情况下制作的具备补强板的柔性印制布线板具备柔性布线板、经由第一接着剂层而接合在柔性布线板的第一补强板、及经由第二接着剂层而接合在柔性布线板的第二补强板，第二补强板的表面粗糙度小于第一补强板，且第二接着剂层厚于第一接着剂层。

根据喷墨印刷方式，可在同一FPC上容易地形成厚度不同的接着剂层。

＜第六实施方式＞

第六实施方式中，FPC具有包含倾斜面的阶差部，且将具有与该阶差部对应的阶差部的所谓三维形状的补强板接合在FPC的阶差部。

即，参照图8，FPC110具有包含倾斜面110a的阶差部。对该阶差部，使用喷墨装置从喷墨头喷出接着剂(例如绝缘性接着剂)，而形成绝缘性接着剂的层330。接着剂层330沿FPC110的阶差部的形状而具有均匀的厚度。作为绝缘性接着剂，可使用第一实施方式中使用的绝缘性接着剂。

继而，在使接着剂层330半硬化后，在该半硬化接着剂层300上载置补强板400，并在加热下将补强板400按压至接着剂层330，由此使接着剂硬化，经由该接着剂而将FPC110与补强板400牢固地接合。此处，补强板400具有与FPC110的阶差部对应的阶差部。

根据喷墨印刷方式，可在此种具有三维形状的FPC的三维形状部容易地涂布接着剂。

＜第七实施方式＞

图9表示第七实施方式的电子机器1。电子机器1例如为行动电话(智慧型手机)，但并不限定于此。电子机器1例如可广泛应用于便携式电脑或智能设备(例如平板终端)、影像显示装置(例如电视接收机)、游戏机等各种电子机器。

如图9所示，电子机器1具有框体2(盒体)、分别收容在框体2中的显示装置3及模块4(参照图10)。框体2具有使显示装置3的显示画面3a露出的开口部2a。开口部2a例如是通过透明的保护面板(例如玻璃面板或塑料面板)覆盖。

图10表示本实施方式的模块4。本实施方式的模块4例如为相机模块。此外，模块4并不限定于此，例如可适当为各种连接器模块等包含FPC的各种模块。

如图10所示，模块4具有FPC11、及相机12。相机12是模块4所具有的功能零件的一示例。相机12是安装在印刷布线板11的端部，且电连接在FPC11。

图11表示本实施方式的FPC11。FPC11具有具柔软性的衬底21(基材、膜)、及安装在衬底21的一部分(例如端部)的导电性补强板22。衬底21例如为四层衬底或两层衬底，且在其内层具有布线图案。衬底21具有第一面21a、及位于与该第一面21a为相反侧的第二面21b。相机12是安装在第二面21b。

如图11所示，在衬底21的第一面21a(表面)，设置着接地图案25、及布线图案26(电路)。布线图案26例如为使信号流入的布线图案(信号电路)。此外，布线图案26也可以是被供给电源的布线图案(电源电路)。

图12是表示衬底21的第一面21a的俯视图。接地图案25为具有特定的面积的固态层(solidlayer)，且例如为四边形状。接地图案25是相对于衬底21的宽度W而设置在其一部分。即，接地图案25远离衬底21的边缘21e。在接地图案25与衬底21的边缘21e之间，设置着多个布线图案26及通孔27。

如图11所示，补强板22面向衬底21的第一面21a。补强板22位于例如相机12的背侧。通过设置补强板22，而在安装相机12的区域，提升衬底21的平面度及强度。由此，提升相机12的摄像品质，并且提升相机12及衬底21的耐冲击性等。

如图11及图12所示，补强板22具有一体地覆盖接地图案25、多个布线图案26、及通孔27的大小。补强板22例如具有与衬底21的宽度W大致相同的宽度。补强板22例如为金属板，且例如为不锈钢材料(SUS)。此外，补强板22只要具有导电性则并不限定于金属制，例如也可以是在合成树脂性的部件的表面通过镀敷等设置着导电层的补强板。

如图11所示，在本实施方式中，在补强板22与接地图案25之间，设置着导电性接着剂层31。导电性接着剂层31将补强板22的中央部与接地图案25接着(即，将补强板22与衬底21接着)，并且将补强板22与接地图案25电连接。

由此，补强板22成为接地电位，作为EMI对策用密封部件而发挥功能。另外，补强板22是经由导电性接着剂层31及接地图案25而热连接在衬底21。由此，金属制的补强板22也作为衬底21的散热部件而发挥功能。

另一方面，在补强板22与布线图案26之间，设置着绝缘性接着剂层32(非导电性接着剂层)。绝缘性接着剂层32将补强板22与衬底21的第一面21a接着，并且将补强板22与布线图案26之间隔离为绝缘状态。由此，防止布线图案26与导电性补强板22的短路。

图13是导电性接着剂层31及绝缘性接着剂层32的剖视图。绝缘性接着剂层32是形成为包围导电性接着剂层31的框状(即，包围接地图案25的框状)，且设置着面向接地图案25的开口部32a。导电性接着剂层31是设置在框状的绝缘性接着剂层32的内侧(即，开口部32a的内侧)，且在绝缘性接着剂层32的两面露出。

其次，对FPC11的制造方法的一示例进行说明。

参照图11，首先，对衬底21的第一面21a上的预定补强部使用喷墨装置从喷墨头喷出绝缘性接着剂，而形成绝缘性接着剂层32。由此，布线图案26及通孔27被绝缘性接着剂层32覆盖。绝缘性接着剂层32在面向接地图案25的部分设置着开口部32a。

其次，在绝缘性接着剂层32的开口部32a，同样地通过喷墨印刷方式涂布导电性接着剂，形成导电性接着剂层31。由此，导电性接着剂层31与接地图案25相接，而电连接在接地图案25。其次，在使绝缘性接着剂与导电性接着剂半硬化后，通过衬底21与导电性补强板22，夹住绝缘性接着剂层32及导电性接着剂层31，施加热与压力而进行压接。

由此，导电性补强板22是经由导电性接着剂层31而接合在衬底21，并且经由导电性接着剂层31而电连接在接地图案25。另外，导电性补强板22是经由绝缘性接着剂层32而接合在衬底21。

由此，提供具有导电性补强板22的印刷布线板11。此外，如上所述，绝缘性接着剂及导电性接着剂为热硬化性。

此外，绝缘性接着剂层32也可以通过在衬底21的第一面21a涂布绝缘性接着剂而形成来代替所述制造方法。

根据此种构成的印刷布线板11，可实现布线效率的提升。即，于在印刷布线板安装补强板的情况下，通常是将与补强板的外形大致相同面积的接地图案设置在衬底的表面。在该情况下，在衬底的表面，接地图案会占据较大的面积，因此无法在该区域配置信号或电源的布线图案。其结果为导致FPC的层数增加，或尺寸变大。

另一方面，本实施方式的FPC11具备衬底21、设置在衬底21的接地图案25、设置在衬底21的布线图案26、导电性补强板22、及绝缘性接着剂层32。导电性补强板22覆盖接地图案25及布线图案26，并且电连接在接地图案25。所述绝缘部是设置在导电性补强板22与布线图案26之间。

根据此种构成，可将在衬底21的表面利用导电性补强板22而覆盖的区域的一部分用作用来设置布线图案26或通孔27的区域。由此，可实现布线效率的提升。另外，如果可实现布线效率的提升，那么通过减少衬底21的层数而可实现印刷布线板11的薄型化、或印刷布线板11的小型化。

在本实施方式中，设置在导电性补强板22与布线图案26之间的绝缘部为绝缘性接着剂层32。绝缘性接着剂层32将导电性补强板22与衬底21接着。根据此种构成，即便在由导电性补强板22覆盖的区域设置布线图案26，也可确保衬底21与导电性补强板22之间的接着力足够大。由此，可提升印刷布线板11的可靠性。

在本实施方式中，绝缘性接着剂层32为包围接地图案25的框状。根据此种构成，可将相对较大的面积用作为供设置布线图案26的区域，并且可确保衬底21与导电性补强板22之间的接着力足够大。由此，可进一步提升印刷布线板11的布线效率。

在本实施方式中，进而具备设置在导电性补强板22与接地图案25之间的导电性接着剂层31。导电性接着剂层31将导电性补强板22与衬底21接着。根据此种构成，可使衬底21与导电性补强板22之间的接着力进一步变大，从而可提升印刷布线板11的可靠性。

在本实施方式中，绝缘性接着剂层32设置着形成为框状而面向接地图案25的开口部32a。导电性接着剂层31是设置在绝缘性接着剂层32的开口部32a的内侧。根据此种构成，即便于在衬底21与导电性补强板22之间设置着绝缘性接着剂层32的情况下，也可以确保衬底21与导电性补强板22之间的电连接。

根据所述第一～第七实施方式的说明可知，接着剂是通过喷墨印刷方式而应用于FPC的预定补强部。因此，应用于FPC的预定补强部且半硬化的接着剂的层中，其侧面的至少一部分反映出从喷墨头喷出的液滴的轮廓。此处，所谓反映出液滴的轮廓不仅意味着液滴的轮廓直接出现在接着剂的侧面，而且意味着液滴的轮廓因其自重而变形，即意味着通常接着剂层的侧面为非平坦的面。如图14所示，具备此种半硬化接着剂层的柔性印制布线板(中间体)具备包含预定补强部的柔性印制布线板110、及应用于预定补强部的半硬化接着剂层300，所述接着剂层的侧面300a的至少一部分可称为反映出从喷墨头喷出的液滴的轮廓。非平坦的侧面例如包含图14所示的波形状的侧面300a。

根据以上实施方式，由于通过喷墨印刷方式而喷出涂布将FPC与补强板接合的接着剂，因此与先前进行的使用接着片材的接合方法相比，可减少步骤数，且涂布时的对位精度优异。另外，在使用接着片材的情况时，由于进行冲裁，因此会产生无用部分而必须废弃，但根据所述各实施方式，由于通过喷墨方式来应用接着剂，因此不仅不会产生废弃部分，而且可确保选择性，即，在作业盘内存在不良的FPC的情况时，不在该不良FPC涂布接着剂。另外，通过喷墨方式，也可以容易地实现利用接着片材无法实现的使用三维形状的补强板，而且可容易地进行局部变更接着剂的厚度。

如此，根据所述各实施方式，可更简便且有效率地制造具备补强板的柔性印制布线板。

以上，对本实用新型的若干个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为示例而提出的，并非意在限定实用新型的范围。这些新颖的实施方式能够以其它各种形态实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内，可进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变化包含在实用新型的范围或主旨中，并且包含于权利要求书所记载的实用新型及其均等的范围内。

[符号的说明]

11、110印刷布线板

21衬底

22、400、400a、400b、410、420补强板

25接地图案

26布线图案

31、32、310、320、311、312接着剂层

32a开口部

Claims (3)

1.一种柔性印制布线板中间体，其特征在于包括：

包含预定补强部的柔性印制布线板、以及设置在所述预定补强部的半硬化接着剂层，且所述接着剂层的侧面的至少一部分是反映从喷墨头喷出的液滴的轮廓的一部分。

2.根据权利要求1所述的柔性印制布线板中间体，其特征在于：

所述接着剂层的侧面包括非平坦的面。

3.根据权利要求1或2所述的柔性印制布线板中间体，其特征在于：

所述柔性印制布线板包含柔性衬底、设置在所述衬底的表面的接地图案、以及设置在所述衬底的表面且被供给信号或电源的布线图案。