CN204828652U - 一种具有密封结构的仪表 - Google Patents

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刘文庆
冯亚林
黄芹
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Abstract

本实用新型提供一种具有密封结构的仪表,包括透明罩、前罩体与后罩体,透明罩设置于前罩体与后罩体之间,前罩体与后罩体固定连接,后罩体与透明罩之间设置第一密封件。本实用新型提供的具有密封结构的仪表,后罩体与透明罩之间设置密封件,再将前罩体与后罩体固定,即可实现防水防尘,而不必使用成本较高、使用条件苛刻的超声波焊接或者激光焊接;使用横截面为C形的密封件,安装到透明罩的边缘,结构简单,密封效果好。

Description

一种具有密封结构的仪表
技术领域
本实用新型涉及汽车仪表领域,特别涉及一种具有密封结构的仪表。
背景技术
目前,汽车仪表上或者其他的相关领域中的透明罩的设计中,大多数都是采用超声波或者激光焊接等技术实现密封;很少在结构上直接实现防水防尘。
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
激光焊接,是指利用激光束作为热源的焊接方法。焊接时,将激光器发射的高功率密度的激光束聚缩成聚焦光束,轰击工件表面,产生热能,熔化工件,进行焊接。
采用超声波焊接或者激光焊接存在以下问题:
(1)设备昂贵,成本较高;
(2)对要密封的两个零件的材料的要求较为苛刻,例如,高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光影响发生改变;
(3)应用条件较为苛刻,例如,激光焊接中焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内;
(4)制造过程中不良率较高,例如,激光焊接中焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的问题,质量管控较为困难。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型要解决的问题是提供一种具有密封结构的仪表,采用简单的密封结构实现防水防尘,而不必采用超声波焊接或者激光焊接。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种具有密封结构的仪表,包括透明罩、前罩体与后罩体,透明罩设置于前罩体与后罩体之间,前罩体与后罩体固定连接,后罩体与透明罩之间设置第一密封件。
进一步地,后罩体与第一密封件接触的部位设置有凸起,或者第一密封件与后罩体接触的部位设置有凸起。
进一步地,前罩体与透明罩之间设置第二密封件。
进一步地,前罩体与第二密封件接触的部位设置有凸起,或者第二密封件与前罩体接触的部位设置有凸起。
进一步地,第一密封件与第二密封件一体成型,形成的密封件的横截面为C形。
与现有技术相比,本实用新型提供的具有密封结构的仪表,具有以下有益效果:
(1)后罩体与透明罩之间设置密封件,再将前罩体与后罩体固定,即可实现防水防尘,而不必使用成本较高、使用条件苛刻的超声波焊接或者激光焊接;
(2)使用横截面为C形的密封件,安装到透明罩的边缘,结构简单,密封效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的具有密封结构的仪表的局部剖视图;
图2是本实用新型的另一个实施例的具有密封结构的仪表的局部剖视图;
图3是本实用新型的又一个实施例的具有密封结构的仪表的局部剖视图;
图4是本实用新型的又一个实施例的具有密封结构的仪表的局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一个实施例的具有密封结构的仪表,包括透明罩2、前罩体1与后罩体3,透明罩2设置于前罩体1与后罩体3之间,前罩体1与后罩体3固定连接,后罩体3与透明罩2之间设置第一密封件41。
本实施例中的具有密封结构的仪表,通过第一密封件41实现后罩体3与透明罩2之间的密封连接,从而实现防水防尘。
前罩体1上设置螺纹孔,后罩体3上设置通孔,前罩体1与后罩体3通过螺钉5固定连接。当然也可以采用其他的固定连接方式,例如卡扣结构。
第一密封件41为密封圈或橡胶件密封条。
如图2所示,本实用新型的另一个实施例的具有密封结构的仪表,在前罩体1与透明罩2之间设置第二密封件42,使得透明罩组件的密封效果好更好。第二密封件42为密封圈或橡胶件密封条。
如图3所示,本实用新型的又一个实施例的具有密封结构的仪表,与图1所示的具有密封结构的仪表的区别在于:第一密封件41与第二密封件42一体成型,形成的密封件的横截面为C形。
横截面为C形的密封件,安装到透明罩2的边缘,无需其他结构固定,结构简单;另外横截面为C形的密封件可以同时实现前罩体1与透明罩2之间以及后罩体3与透明罩2之间的密封连接,密封效果更好。
如图4所示,本实用新型的又一个实施例的具有密封结构的仪表,与图3所示的具有密封结构的仪表的区别在于:后罩体3与第一密封件41接触的部位设置有凸起31,前罩体1与第二密封件42接触的部位设置有凸起11,使得密封效果更好。
当然也可以只在后罩体3上设置有凸起31,或者只在前罩体1上设置有凸起11,也可以在第一密封件41或第二密封件42的相应部位设置凸起,本实用新型对此不作限制。
虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改,均应纳入本实用新型的保护范围内,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (8)

1.一种具有密封结构的仪表,包括透明罩、前罩体与后罩体,所述透明罩设置于所述前罩体与所述后罩体之间,所述前罩体与所述后罩体固定连接,其特征在于,所述后罩体与所述透明罩之间设置第一密封件。
2.如权利要求1所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述后罩体与所述第一密封件接触的部位设置有凸起,或者所述第一密封件与所述后罩体接触的部位设置有凸起。
3.如权利要求1所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述第一密封件为密封圈或橡胶件密封条。
4.如权利要求1所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述前罩体与所述后罩体通过螺钉或卡扣结构固定连接。
5.如权利要求1所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述前罩体与所述透明罩之间设置第二密封件。
6.如权利要求5所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述第一密封件与所述第二密封件一体成型,形成的密封件的横截面为C形。
7.如权利要求6所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述前罩体与所述第二密封件接触的部位设置有凸起,或者所述第二密封件与所述前罩体接触的部位设置有凸起。
8.如权利要求7所述的具有密封结构的仪表,其特征在于,所述第二密封件为密封圈或橡胶件密封条。
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