CN204827938U - 高效油气分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效油气分离器，包括：相互连接的卧罐和立罐，所述立罐的顶端设有法兰盖，所述立罐内设有分离筒，所述分离筒内设有一次滤芯和二次滤芯，所述一次滤芯的底部设有一次回油管，所述二次滤芯的底部设有二次回油管，所述法兰盖上设有排气口，所述立罐上设有用作油气进口的油气管；所述卧罐底部设有排污管，卧罐上还设有出油口。本实用新型采用了立卧组合式、双层分离芯分离结构，分离效果好，可达2ppm，结构紧凑，安装维修方便。
Description
技术领域
本实用新型属于流体机械压缩机领域，涉及一种用于有油大排量螺杆式空气压缩机上的高效油气分离器。
背景技术
随着国家对能源的节约力度和排量的降低监管力度不断加大，国家对煤矿安全及能源浪费也越来越重视，要求关闭小煤矿，建井上空压机站，并集中远程监控。风冷大排量高压变频螺杆机需求逐年增多，目前市场上没有同等产品，因此我们在开发大排量压缩机时，遇到其油气分离器的设计，按常规设计采用立式或卧式，通过计算油气分离器高度很高或长度很长，影响了整机的结构布置。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种采用立卧组合式，双层油分离滤芯过滤的油气分离器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
高效油气分离器，包括：相互连接的卧罐和立罐，所述立罐的顶端设有法兰盖，所述立罐内设有分离筒，所述分离筒内设有一次滤芯和二次滤芯，所述一次滤芯的底部设有一次回油管，所述二次滤芯的底部设有二次回油管，所述法兰盖上设有排气口，所述立罐上设有用作油气进口的油气管；所述卧罐底部设有排污管，卧罐上还设有出油口。
作为本实用新型的进一步改进，所述立罐上设有压差发讯器。
所述立罐上设有安全阀。
所述出油口上设有温控阀。
所述法兰盖上设有最小压力阀。
所述立罐上设有压力表。
所述卧罐上设有加油口。
所述卧罐上设有油位镜。
所述卧罐底部设有支座。
本实用新型用立罐作为分离器，用于安装油气分离芯（一次滤芯和二次滤芯）和旋分筒（分离筒），压缩油气混合物从油气分离器上部沿筒壁切向进入，沿旋分筒进行离心旋转，其中大部分油滴落入油池，其余与气体一同再经过油气分离芯两次精分离。油气分离芯为深层型结构，精分离出来的油落入油池，深层吸附的油流入油气分离芯底部。卧罐在下部，可作为油池，油池内的润滑油依靠油气分离器内气体压力的顶推，通过油管和油滤器喷入螺杆机头（主油管喷入压缩腔，副油管喷入轴承）。分离排出气体的含油量小于2ppm，压缩空气品质很高。油气分离器设置安全阀，以确保筒体安全。油气分离器设置油窗（油位镜），润滑油加到油窗上、下油位线中间位置。油气分离器底部设有放油阀门（排污管）,用于排污和放油。油分器法兰盖上安装有最小压力阀，其压力可通过减压阀调节油分筒内的最小压力0.3MPa,保证螺杆机的润滑和冷却,结构紧凑，操作方便。
本实用新型的有益效果是，采用了立卧组合式、双层分离芯分离结构，分离效果好，可达2ppm，结构紧凑，安装维修方便。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1是本实用新型沿卧罐端面剖面结构示意图。
图2是本实用新型沿卧罐轴向面剖面结构示意图。
其中，1.卧罐；2.立罐；3.压差发讯器；4.一次滤芯；5.二次滤芯；6.法兰盖；7.安全阀；8.温控阀；9.油气管；10.一次回油管；11.二次回油管；12.最小压力阀；13.分离桶；14.压力表；15.加油口；16.油位镜；17.支座；18.排污管；19.排气口；20.出油口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图2所示，高效油气分离器，包括：相互连接的卧罐1和立罐2，所述立罐2的顶端设有法兰盖6，所述立罐2内设有分离筒13，所述分离筒13内设有一次滤芯4和二次滤芯5，所述一次滤芯4的底部设有一次回油管10，所述二次滤芯5的底部设有二次回油管11，所述法兰盖6上设有最小压力阀12、排气口19，所述立罐2上设有压差发讯器3、安全阀7、压力表14以及用作油气进口的油气管9；所述卧罐1底部设有支座17和排污管18，卧罐1上设有加油口15、油位镜16和出油口20，所述出油口20上设有温控阀8。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.高效油气分离器，其特征是，包括：相互连接的卧罐和立罐，所述立罐的顶端设有法兰盖，所述立罐内设有分离筒，所述分离筒内设有一次滤芯和二次滤芯，所述一次滤芯的底部设有一次回油管，所述二次滤芯的底部设有二次回油管，所述法兰盖上设有排气口，所述立罐上设有用作油气进口的油气管；所述卧罐底部设有排污管，卧罐上还设有出油口。
2.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述立罐上设有压差发讯器。
3.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述立罐上设有安全阀。
4.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述出油口上设有温控阀。
5.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述法兰盖上设有最小压力阀。
6.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述立罐上设有压力表。
7.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述卧罐上设有加油口。
8.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述卧罐上设有油位镜。
9.如权利要求1所述的高效油气分离器，其特征是，所述卧罐底部设有支座。
Priority Applications (1)
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| CN201520558699.3U CN204827938U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 高效油气分离器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106050669A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-10-26 | 瑞智(青岛)精密机电有限公司 | 一种可观察内部状况的回转式压缩机 |
| CN112161669A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-01 | 中国石油大学(华东) | 一种油水分离装置用液位镜 |
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2015
- 2015-07-30 CN CN201520558699.3U patent/CN204827938U/zh not_active Expired - Fee Related
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