RU2567309C1 - Сепаратор - депульсатор - Google Patents

Сепаратор - депульсатор Download PDF

Info

Publication number
RU2567309C1
RU2567309C1 RU2014121454/05A RU2014121454A RU2567309C1 RU 2567309 C1 RU2567309 C1 RU 2567309C1 RU 2014121454/05 A RU2014121454/05 A RU 2014121454/05A RU 2014121454 A RU2014121454 A RU 2014121454A RU 2567309 C1 RU2567309 C1 RU 2567309C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cyclone
gas
liquid
separator
main
Prior art date
Application number
RU2014121454/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Парамонов
Валерий Васильевич Кузнецов
Юрий Васильевич Кузнецов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК"
Priority to RU2014121454/05A priority Critical patent/RU2567309C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2567309C1 publication Critical patent/RU2567309C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения газожидкостной смеси на газ и жидкость. Сепаратор-депульсатор содержит основной вертикальный вихревой циклон с тангенциальным подводом газожидкостной смеси, шнековым завихрителем, центральным трубопроводом для отвода газа и с расположенной под циклоном емкостью для сбора жидкости. Нижняя часть емкости для сбора жидкости сообщается с трубопроводом для отвода жидкости. Сепаратор-депульсатор содержит дополнительный вертикальный вихревой циклон, корпус которого размещен с зазором внутри центрального трубопровода для отвода газа основного циклона, в верхней части которого выполнены отверстия, сообщающиеся с входной камерой дополнительного вихревого циклона. Под входной камерой дополнительного вихревого циклона установлены завихритель и центральный трубопровод для выхода газа. Емкость для сбора жидкости дополнительного циклона размещена в емкости для сбора жидкости основного циклона и сообщается с ней. Техническим результатом является повышение эффективности процесса отделения газа от жидкости и снижение гидравлических пульсаций при транспортировании продукции нефтяных скважин по трубопроводам и измерении ее дебита. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение «Сепаратор-депульсатор» относится к оборудованию для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения газожидкостной смеси на газ и жидкость, а также для сглаживания гидравлических пульсаций при транспортировании продукции нефтяных скважин по трубопроводам и измерении ее дебита.
Известно устройство - центробежный двухступенчатый газожидкостный сепаратор, содержащий вертикальный корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю сепарационные камеры, тангенциальный ввод разделяемой смеси, расположенный под перегородкой, осевую трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю камеры, установленный с зазором над ней осевой выходной патрубок, экранирующую пластину, расположенную в нижней камере под осевой трубой, рециркуляционную трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю камеры, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности сепарации и расширения диапазона эффективной работы за счет интенсификации отсоса и сепарации газа рециркуляции рециркуляционная труба размещена по оси корпуса, один ее конец присоединен к верхней камере через стенку осевой трубы, а другой расположен над экранирующей пластиной с зазором относительно ее поверхности [1].
Недостатками данного устройства являются низкая степень отделения жидкости при малом ее содержании и при большом расходе газожидкостной смеси, подаваемой на вход сепаратора. При этих условиях вторая ступень сепаратора работает неэффективно.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели (устройству) является газожидкостный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, отличающийся тем, что он снабжен газоуравнительным трубопроводом, соединяющим корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа, при этом перегородка в корпусе сепаратора выполнена конической, одна из камер - входная - снабжена сливными трубами и концентрично установленной каплеотбойной камерой с завихрителем, конусной нижней частью и сливными трубами, нижние концы которых расположены ниже концов сливных труб входной камеры и установлены в гидрозатворный стакан в нижней части корпуса [2].
Недостатком данного устройства является возможность попадания большого количества жидкости в трубопровод отвода газа при закрытом жидкостном трубопроводе в процессе накопления жидкости в емкости, а также через газоуравнительный трубопровод.
Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение, является повышение эффективности процесса отделения газа от жидкости (сепарации) и снижение гидравлических пульсаций при транспортировании продукции нефтяных скважин по трубопроводам и измерении ее дебита, а также обеспечение компактности конструкции устройства.
Указанный технический результат достигается тем, что сепаратор-депульсатор содержит основной вертикальный вихревой циклон с тангенциальным подводом газожидкостной смеси, шнековым завихрителем, центральным трубопроводом для отвода газа и с расположенной под циклоном емкостью для сбора жидкости, нижняя часть которой сообщается с трубопроводом для отвода жидкости, причем сепаратор-депульсатор содержит дополнительный вертикальный вихревой циклон, корпус которого размещен с зазором внутри центрального трубопровода для отвода газа основного циклона, в верхней части которого выполнены отверстия, сообщающиеся с входной камерой дополнительного вихревого циклона, а под ней установлены завихритель и центральный трубопровод для выхода газа, причем емкость для сбора жидкости дополнительного циклона размещена в емкости для сбора жидкости основного циклона и сообщается с ней. Входная часть трубопроводов для отвода газа содержит два конуса, между которыми выполнены радиальные отверстия. Соединение входной камеры дополнительного циклона с верхней частью центрального трубопровода отвода газа основного циклона выполнено в виде тангенциальных отверстий. Вход трубопровода для отвода газа из дополнительного циклона расположен по уровню выше входа отвода газа основного циклона на величину, зависящую от перепада давлений в емкостях для сбора жидкости основного и дополнительного циклонов.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого устройства условию «новизна».
Заявляемая полезная модель (изобретение) поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена схема сепаратора-депульсатора.
На фиг. 2 показано сечение Α-A по тангенциальным отверстиям входной камеры дополнительного циклона.
На фиг. 3 показано сечение Б-Б сепаратора по выпрямительным пластинам основного циклона.
Сепаратор-депульсатор содержит основной вертикальный вихревой циклон, содержащий цилиндрический корпус 1 с тангенциальным подводом 2 газожидкостной смеси, шнековый завихритель 3 и струевыпрямительные лопатки 4, центральный трубопровод 5 для отвода газа с входной частью 6, выполненной в виде радиальных отверстий, расположенных между двумя отражательными конусами. Под циклоном расположена емкость для сбора жидкости 7, нижняя часть которой сообщается с трубопроводом 8 для отвода жидкости. Для повышения эффективности разделения жидкости и газа сепаратор-депульсатор содержит дополнительный вертикальный вихревой циклон, цилиндрический корпус 9 которого размещен с зазором внутри центрального трубопровода 5 для отвода газа основного циклона. В верхней части корпуса 9 выполнены отверстия 10, сообщающиеся с входной камерой дополнительного вихревого циклона, а под ней установлены завихритель 11 и центральный трубопровод 12, входная часть 13 которого выполнена аналогично входной части 6. Емкость 14 для сбора жидкости дополнительного циклона размещена в емкости 7 для сбора жидкости основного циклона и сообщается с ней. Вход 13 трубопровода 12 для отвода газа из дополнительного циклона расположен по уровню выше входа 6 трубопровода 5 отвода газа основного циклона на величину, зависящую от перепада давлений в емкостях 7 и 14 для сбора жидкости основного и дополнительного циклонов.
Сепаратор-депульсатор работает следующим образом. При подаче под давлением газожидкостной смеси в основной циклон происходит его закручивание в корпусе 1 за счет тангенциального подвода Ζ и шнекового завихрителя 3, в результате чего под действием центробежных сил жидкость распределяется на стенках корпуса и стекает вниз в емкость 7, а газ устремляется в отводящий трубопровод 5 через отверстия, расположенные между двумя конусами входной части 6. На данном этапе происходит основной процесс отделения газа от жидкости. Далее газ течет в верхнюю часть трубопровода 5, где через тангенциальные отверстия 10 в корпусе 9 дополнительного циклона попадает в его входную часть и, вновь закручиваясь шнеком 11, перетекает к входной части 13 трубопровода 12 отвода газа из дополнительного циклона. Происходит дополнительное разделение остатков жидкости и газа, при этом жидкость стекает в емкость 14 и сообщающуюся с ней емкость 7, из которой через выходной трубопровод 8 жидкость поступает на слив или измерение расхода, а газ по трубопроводу 12 также подается на выход сепаратора.
Таким образом, размещение дополнительного циклона в трубопроводе отвода газа основного циклона и выполнение отверстий в его верхней части препятствуют попаданию основного потока непосредственно в дополнительный циклон, обеспечивая высокую эффективность процесса отделения газа от жидкости, сглаживают пульсации давления в трубопроводе при периодическом следовании жидкостных пробок и обеспечивают компактность конструкции устройства.
Кроме того, выполнение входов в трубопроводы отвода газа в виде отверстий, расположенных между двумя конусами, которые отражают частицы жидкости, также повышает эффективность процесса сепарации.
Выполнение соединения входной камеры дополнительного циклона с верхней частью центрального трубопровода отвода газа основного циклона в виде тангенциальных отверстий обеспечивает предварительную закрутку потока, повышая тем самым эффективность процесса сепарации.
Кроме того, расположение входа трубопровода для отвода газа из дополнительного циклона по уровню выше входа отвода газа основного циклона на величину, зависящую от перепада давлений в емкостях для сбора жидкости основного и дополнительного циклонов, препятствует подъему уровня жидкости к выходному газовому трубопроводу и попаданию в него жидкости.
Таким образом, новая совокупность существенных отличительных признаков заявляемой конструкции сепаратора-депульсатора позволила достигнуть поставленную цель, а именно повысить эффективность процесса отделения газа от жидкости, снизить гидравлические пульсации и обеспечить компактность конструкции устройства.
Источники информации
1. Патент SU №1492522, МПК B01D 45/12, опубл. 15.01.1994 г
2. Патент RU №2190450, МПК B01D 19/00, опубл. 10.10.2002 г.

Claims (4)

1. Сепаратор-депульсатор, содержащий основной вертикальный вихревой циклон с тангенциальным подводом газожидкостной смеси, шнековым завихрителем, центральным трубопроводом для отвода газа и с расположенной под циклоном емкостью для сбора жидкости, нижняя часть которой сообщается с трубопроводом для отвода жидкости, отличающийся тем, что сепаратор-депульсатор содержит дополнительный вертикальный вихревой циклон, корпус которого размещен с зазором внутри центрального трубопровода для отвода газа основного циклона, в верхней части которого выполнены отверстия, сообщающиеся с входной камерой дополнительного вихревого циклона, а под ней установлены завихритель и центральный трубопровод для выхода газа, причем емкость для сбора жидкости дополнительного циклона размещена в емкости для сбора жидкости основного циклона и сообщается с ней.
2. Сепаратор-депульсатор по п. 1, отличающийся тем, что входная часть трубопроводов для отвода газа содержит два конуса, между которыми выполнены радиальные отверстия.
3. Сепаратор-депульсатор по п. 1, отличающийся тем, что соединение входной камеры дополнительного циклона с верхней частью центрального трубопровода отвода газа основного циклона выполнено в виде тангенциальных отверстий.
4. Сепаратор-депульсатор по п. 1, отличающийся тем, что вход трубопровода для отвода газа из дополнительного циклона расположен по уровню выше входа отвода газа основного циклона на величину, зависящую от перепада давлений в емкостях для сбора жидкости основного и дополнительного циклонов.
RU2014121454/05A 2014-05-27 2014-05-27 Сепаратор - депульсатор RU2567309C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121454/05A RU2567309C1 (ru) 2014-05-27 2014-05-27 Сепаратор - депульсатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014121454/05A RU2567309C1 (ru) 2014-05-27 2014-05-27 Сепаратор - депульсатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2567309C1 true RU2567309C1 (ru) 2015-11-10

Family

ID=54536975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014121454/05A RU2567309C1 (ru) 2014-05-27 2014-05-27 Сепаратор - депульсатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2567309C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625661C1 (ru) * 2016-01-12 2017-07-18 Андрей Владиславович Ковалев Устройство для сбора нефти
RU2685721C1 (ru) * 2018-07-11 2019-04-23 Андрей Владиславович Ковалев Устройство для сбора нефти

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3488927A (en) * 1967-10-23 1970-01-13 Shell Oil Co Gas-liquid cyclone separator
GB2004208A (en) * 1977-09-19 1979-03-28 Laval C Hydraulic separating device with automatic flow control
SU982817A1 (ru) * 1981-07-02 1982-12-23 Уфимский Нефтяной Институт Циклон
DE3345069A1 (de) * 1982-12-13 1984-07-12 Elin Union Ag Fliehkraftabscheider
SU1347967A1 (ru) * 1983-04-07 1987-10-30 Предприятие П/Я А-3732 Устройство дл мокрой очистки газов
RU2190450C2 (ru) * 2000-10-30 2002-10-10 Ооо Мнпп "Ратон" Газожидкостной сепаратор
RU2278741C2 (ru) * 2004-10-12 2006-06-27 Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской Академии наук Циклон
RU2325234C1 (ru) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Циклон комбинированный

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3488927A (en) * 1967-10-23 1970-01-13 Shell Oil Co Gas-liquid cyclone separator
GB2004208A (en) * 1977-09-19 1979-03-28 Laval C Hydraulic separating device with automatic flow control
SU982817A1 (ru) * 1981-07-02 1982-12-23 Уфимский Нефтяной Институт Циклон
DE3345069A1 (de) * 1982-12-13 1984-07-12 Elin Union Ag Fliehkraftabscheider
SU1347967A1 (ru) * 1983-04-07 1987-10-30 Предприятие П/Я А-3732 Устройство дл мокрой очистки газов
RU2190450C2 (ru) * 2000-10-30 2002-10-10 Ооо Мнпп "Ратон" Газожидкостной сепаратор
RU2278741C2 (ru) * 2004-10-12 2006-06-27 Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской Академии наук Циклон
RU2325234C1 (ru) * 2006-10-13 2008-05-27 Олег Савельевич Кочетов Циклон комбинированный

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625661C1 (ru) * 2016-01-12 2017-07-18 Андрей Владиславович Ковалев Устройство для сбора нефти
RU2685721C1 (ru) * 2018-07-11 2019-04-23 Андрей Владиславович Ковалев Устройство для сбора нефти

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160082366A1 (en) Apparatus for liquid degassing using coupling of swirling flow or centrifugal field and pressure gradient field
MY164441A (en) A separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a fluid including water, oil, and gas.
CN102814061A (zh) 一种原油处理分离器
CN110173254B (zh) 一种井下双筒单级调节式气液分离器
RU2567309C1 (ru) Сепаратор - депульсатор
CN204522517U (zh) 一种带挡板防水击分离罐
CN104707403A (zh) 带挡板防水击分离罐
RU2306966C1 (ru) Газожидкостный сепаратор
CN201329224Y (zh) 油水分离缓冲罐
CN207296930U (zh) 一种液气分离器
CN206027253U (zh) 旋流段塞流捕集器
CN109432827B (zh) 弱旋流式油气水三相分离装置和分流方法
CN201500596U (zh) 一种一体化旋流除砂洗砂器
CN101979118B (zh) 多支管油气液三相分离器
CN202538423U (zh) 一种具有恒定液位的电脱油水分离器
RU57627U1 (ru) Газожидкостной сепаратор
CN102008867B (zh) 多支管气液两相分离器
CN204474600U (zh) 一种用于油气水三相分离器的在线排污装置
CN104874206B (zh) 分离器管束旋流入口装置
RU48277U1 (ru) Сепаратор
CN204193577U (zh) 一种新型三相分离器除砂装置
CN203737048U (zh) 工业气液分离装置
CN203699975U (zh) 一种循环式油水分离装置
RU2736035C2 (ru) Газодинамический сепаратор (варианты)
CN201823342U (zh) 多支管油气液三相分离器