RU57627U1 - Газожидкостной сепаратор - Google Patents
Газожидкостной сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU57627U1 RU57627U1 RU2006111796/22U RU2006111796U RU57627U1 RU 57627 U1 RU57627 U1 RU 57627U1 RU 2006111796/22 U RU2006111796/22 U RU 2006111796/22U RU 2006111796 U RU2006111796 U RU 2006111796U RU 57627 U1 RU57627 U1 RU 57627U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- drain
- conical
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разделения нефти и газа при сборе и подготовке продукции скважин. Газожидкостной сепаратор состоит из вертикального цилиндрического корпуса, трубопроводов подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, при этом вертикальный цилиндрический корпус разделен конической перегородкой на две камеры, одна из которых входная камера, снабжена сливными трубами и концентрично установлена относительно другой каплеотбойной камеры с конусной нижней частью, соединенной со сливными трубами, при этом сливные трубы установлены в гидрозатворный стакан в нижней части вертикального цилиндрического корпуса, причем сливные трубы расположены ниже сливных труб. Входная камера в верхней части, а каплеотбойная камера в нижней части снабжены отбойниками соответственно. Отбойники и предотвращают брызгоунос капель жидкости с газом в трубопровод отвода газа. Газожидкостной сепаратор на внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса выше конической перегородки и на наружной поверхности сливной трубы ниже каплеотбойной камеры снабжен взаимообращенными навстречу друг к другу коническими сливными лотками. Газожидкостной сепаратор, также снабжен газоуравнительным трубопроводом, соединяющим вертикальный цилиндрический корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа. Предлагаемый газожидкостной сепаратор позволяет интенсифицировать процесс отделения газа от жидкости и повысить качество газа за счет установки во входной камере сепаратора конусных сливных лотков и отбойников предотвращающих брызгоунос в трубопровод отвода газа, что в целом снижает затраты на разделение нефти и газа в системе сбора и подготовки продукции скважин.
1 ил на 1 л.
Description
Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разделения нефти и газа при сборе и подготовке продукции скважин.
Известен «Газожидкостной сепаратор» (авторское свидетельство SU №1254606, кл. В 01 D 45/12, 1982 г.), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси (ГЖС), и отвода газа и жидкости, сливные трубы, перегородку, разделяющую сепаратор на камеры, гидрозатворное устройство.
Недостатком известного газожидкостного сепаратора является то, что конструкция гидрозатворного устройства, основанного на затормаживании колебания уровня жидкости в концентрических сливных трубах недостаточно надежна при увеличении расхода газа или при снижении уровня жидкости вызванных технологической необходимостью, например в замерных сепараторах.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является «Газожидкостной сепаратор» (патент RU №2190450, кл. В 01 D 19/00, опубликовано в бюл. №28 от 10.10.2002 г.), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, сливные трубы, перегородку, разделяющую сепаратор на камеры, при этом газожидкостной сепаратор снабжен газоуравнительным трубопроводом, соединяющим корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа, причем перегородка в корпусе сепаратора выполнена конической, одна из камер-входная-снабжена сливными трубами и концентрично установленной каплеотбойной камерой с завихрителем, конусной нижней частью и сливными трубами, нижние концы которых расположены ниже концов сливных труб входной камеры и установлены в гидрозатворный стакан в нижней части корпуса.
Недостатком данной сепарационной установки является низкая эффективность разделения газожидкостной смеси в следствии того, что газожидкостная смесь, поступает тангенциально через входной патрубок во входную камеру сепаратора, откуда капли жидкости стекают вниз по стенкам входной камеры (вертикального цилиндрического корпуса) и далее через коническую перегородку и сливные трубы в гидрозатворный стакан, при этом газ поступает в каплеотбойную камеру с лопаточным завихрителем, где закручивается в поток и выводится через трубопровод отвода газа, а не успевший отделиться из жидкости, находящейся в гидрозатворном стакане сепаратора, газ вместе с
жидкостью сливается через трубопровод отвода жидкости, установленный в нижней части вертикального цилиндрического корпуса.
Задачей полезной модели является интенсификация процесса отделения газа от жидкости и повышение качества газа.
Указанная задача решается газожидкостным сепаратором, содержащим вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, сливные трубы, коническую перегородку, разделяющую сепаратор на камеры, одна из камер-входная-снабжена сливными трубами и концентрично установлена относительно другой каплеотбойной камеры с конусной нижней частью, соединенной со сливными трубами, нижние концы которых расположены ниже концов сливных труб входной камеры и установлены в гидрозатворный стакан в нижней части корпуса, газоуравнительный трубопровод, соединяющий корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа.
Новым является то, что входная камера в верхней части, а каплеотбойная камера в нижней части снабжены отбойниками, предотвращающими брызгоунос в трубопровод отвода газа, при этом газожидкостной сепаратор на внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса выше конической перегородки и на наружной поверхности сливной трубы ниже каплеотбойной камеры снабжен взаимообращенными навстречу друг к другу коническими сливными лотками.
На фигуре представлен газожидкостной сепаратор, общий вид.
Газожидкостной сепаратор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, трубопроводов подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, при этом вертикальный цилиндрический корпус 1 разделен конической перегородкой 2 на две камеры, одна из которых входная камера 3, снабжена сливными трубами 4 и концентрично установлена относительно другой каплеотбойной камеры 5 с конусной нижней частью, соединенной со сливными трубами 6. При этом сливные трубы 4 и 6 установлены в гидрозатворный стакан 7 в нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1, причем сливные трубы 6 расположены ниже сливных труб 4.
Входная камера 3 в верхней части, а каплеотбойная камера 5 в нижней части снабжены отбойниками 8 и 9, соответственно. Отбойники 8 и 9 предотвращают брызгоунос капель жидкости с газом в трубопровод отвода газа.
Газожидкостной сепаратор на внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса 1 выше конической перегородки 2 и на наружной поверхности сливной трубы 6 ниже каплеотбойной камеры 5 снабжен взаимообращенными навстречу друг к другу коническими сливными лотками 10 и 11, соответственно.
Газожидкостной сепаратор, также снабжен газоуравнительным трубопроводом 12, соединяющим вертикальный цилиндрический корпус 1 сепаратора с трубопроводом отвода газа.
Газожидкостной сепаратор работает следующим образом.
Газожидкостная смесь ГЖС (см. фиг.) подается тангенциально через трубопровод подвода ГЖС в входную камеру 3 сепаратора, где происходит первая ступень разделения ГЖС, при этом жидкость по взаимообращенным навстречу друг к другу коническим сливным лоткам 10 и 11 стекает вниз в сливные трубы 4, а затем в гидрозатворный стакан 7. Газ, отделившийся от жидкости, в процессе стекания по коническим сливным лоткам 10 и 11, поднимается в верхнюю часть вертикального цилиндрического корпуса 1 и через отбойник 8, предотвращающий брызгоунос капель жидкости попадает внутрь каплеотбойной камеры 5, капли же жидкости со стенок отбойника 8 падают на конические сливные лотки 10 и 11 и стекают вниз в сливные трубы 4.
Газ, попавший в каплеотбойную камеру 5 опускается вниз и попадает уже на отбойник 9, где происходит дополнительное отделение капель жидкости, оставшихся в газе, после чего газ через трубопровод отвода газа выводится из сепаратора в сеть сбора газа (на фиг. не показано), при этом жидкость, отделившаяся от газа в каплеотбойной камере 5 и на стенках отбойника 9, стекает вниз по конусной части каплеотбойной камеры 5 через сливную трубу 6 в нижнюю часть вертикального цилиндрического корпуса 1 сепаратора, и далее отводятся через трубопровод отвода жидкости.
Газ, выделяющийся из жидкости, находящейся в нижней части вертикального цилиндрического корпуса 1 через газоуравнительный трубопровод 12 выводится в трубопровод отвода газа. Сливные трубы 4 и 6 входной 3 и каплеотбойной 5 камер, соответственно, установлены в гидрозатворный стакан 7 на разных уровнях, сливная труба 6 ниже сливной трубы 4, что предотвращает прорыв газа из входной камеры 3 в газовое пространство сепаратора.
Предлагаемый газожидкостной сепаратор позволяет интенсифицировать процесс отделения газа от жидкости и повысить качество газа за счет установки во входной камере сепаратора конусных сливных лотков и отбойников предотвращающих брызгоунос в трубопровод отвода газа, что в целом снижает затраты на разделение нефти и газа в системе сбора и подготовки продукции скважин.
Claims (1)
- Газожидкостной сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, трубопроводы подвода газожидкостной смеси и отвода газа и жидкости, сливные трубы, коническую перегородку, разделяющую сепаратор на камеры, одна из камер - входная - снабжена сливными трубами и концентрично установлена относительно другой каплеотбойной камеры с конусной нижней частью, соединенной со сливными трубами, нижние концы которых расположены ниже концов сливных труб входной камеры и установлены в гидрозатворный стакан в нижней части корпуса, газоуравнительный трубопровод, соединяющий корпус сепаратора с трубопроводом отвода газа, отличающийся тем, что входная камера в верхней части, а каплеотбойная камера в нижней части снабжены отбойниками, предотвращающими брызгоунос в трубопровод отвода газа, при этом газожидкостной сепаратор на внутренней поверхности вертикального цилиндрического корпуса выше конической перегородки и на наружной поверхности сливной трубы ниже каплеотбойной камеры снабжен взаимообращенными навстречу друг к другу коническими сливными лотками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111796/22U RU57627U1 (ru) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | Газожидкостной сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111796/22U RU57627U1 (ru) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | Газожидкостной сепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU57627U1 true RU57627U1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=37439421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006111796/22U RU57627U1 (ru) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | Газожидкостной сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU57627U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531746C1 (ru) * | 2010-08-30 | 2014-10-27 | Воббен Пропертиз Гмбх | Дегазационное устройство для текучих сред и способ дегазации текучих сред |
RU2627898C1 (ru) * | 2016-10-28 | 2017-08-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Аппарат для обработки газа |
CN114082226A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-02-25 | 山东神驰石化有限公司 | 一种异戊橡胶胶乳脱气气体分离设备 |
-
2006
- 2006-04-10 RU RU2006111796/22U patent/RU57627U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531746C1 (ru) * | 2010-08-30 | 2014-10-27 | Воббен Пропертиз Гмбх | Дегазационное устройство для текучих сред и способ дегазации текучих сред |
US9669331B2 (en) | 2010-08-30 | 2017-06-06 | Wobben Properties Gmbh | Fluid degassing device and method for degassing fluids |
RU2627898C1 (ru) * | 2016-10-28 | 2017-08-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Аппарат для обработки газа |
CN114082226A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-02-25 | 山东神驰石化有限公司 | 一种异戊橡胶胶乳脱气气体分离设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101330955B (zh) | 用于分离包括水、油以及气体的流体的分离罐、该分离罐的应用以及用于分离包括水、油以及气体的流体的方法 | |
CN101417184B (zh) | 一种气浮分离装置 | |
CN102120103B (zh) | 气油水三相分离器 | |
WO2007049246A2 (en) | A well fluid separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a well fluid including water, oil, and gas | |
CN201329224Y (zh) | 油水分离缓冲罐 | |
RU2306966C1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
RU57627U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU2568663C1 (ru) | Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды | |
RU80768U1 (ru) | Центробежный газожидкостный сепаратор | |
RU2612741C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
RU2468851C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
RU2308313C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
RU2311945C1 (ru) | Центробежный газожидкостный сепаратор | |
RU54529U1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
RU56208U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU48277U1 (ru) | Сепаратор | |
RU2567309C1 (ru) | Сепаратор - депульсатор | |
RU2190450C2 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
CN202006043U (zh) | 气油水三相分离器 | |
RU2293595C1 (ru) | Сепаратор | |
RU2597604C1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU88986U1 (ru) | Центробежный каплеотбойник | |
RU116487U1 (ru) | Установка для отделения воздуха и паров из жидкости | |
RU2236887C1 (ru) | Сепарационная установка | |
RU2633720C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080411 |