RU2568663C1 - Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды - Google Patents

Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды Download PDF

Info

Publication number
RU2568663C1
RU2568663C1 RU2014138383/03A RU2014138383A RU2568663C1 RU 2568663 C1 RU2568663 C1 RU 2568663C1 RU 2014138383/03 A RU2014138383/03 A RU 2014138383/03A RU 2014138383 A RU2014138383 A RU 2014138383A RU 2568663 C1 RU2568663 C1 RU 2568663C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
formation water
shell
oil
partition
Prior art date
Application number
RU2014138383/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Наиль Габдулбариевич Ибрагимов
Илгиз Мисбахович Салихов
Равиль Нурович Ахмадиев
Сергей Анатольевич Трубкин
Рашит Равилевич Бакиров
Айрат Идрисович Каримов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority to RU2014138383/03A priority Critical patent/RU2568663C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568663C1 publication Critical patent/RU2568663C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при подготовке пластовой воды для системы поддержания пластового давления. Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды включает корпус, узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды и перегородку. Корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками. Узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы. Узел ввода пластовой воды расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки. Узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки. Узел вывода очищенной пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса. Перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенным на уровне трубы узла вывода нефти. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей. 2 ил.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение на нефтепромысле при подготовке пластовой воды для системы поддержания пластового давления.
Известна установка для внутрипромысловой подготовки нефти, включающая трехфазный сепаратор, который снабжен дестабилизатором на входе эмульсии в аппарат и в котором входной патрубок перенесен на нижнюю образующую емкости на расстояние 0,5-1 м от перегородки, над входом эмульсии в аппарат на высоте также 0,5-1 м приварен нижним концом к перегородке и стенкам емкости наклонный желоб, обращенный дном вверх, открытой стороной вниз, нижний конец которого приварен к нефтесливной перегородке и, возможно, к стенкам емкости, верхний конец желоба по верхней образующей не доходит до эллиптического днища емкости на расстоянии 0,5-1 м на высоте, на 0,1-0,2 м выше высоты верхней кромки нефтесливной перегородки для пенистых нефтей или не выше нее для непенистых, нефтеотстойный отсек трехфазного сепаратора в верхней своей части снабжен двумя рядами перегородок с шагом 1,5-2 м: один ряд с нижней кромкой - на уровне верхней кромки нефтесливной перегородки, и верхней - на уровне не выше половины просвета над перегородкой, а второй ряд, смещенный относительно первого на 0,3-0,5 шага, имеет форму сегмента с нижней образующей не ниже половины просвета над перегородкой; а при выполнении концевой сепарации в трехфазном сепараторе нефтесливной отсек снабжен пространственным лотком, составленным из трех пересекающихся плоских лотков: продольного, приваренного к верхней кромке перегородки и наклоненного к последней под острым углом, и двух поперечных, симметричных друг другу относительно вертикальной продольной плоскости симметрии емкости, образующих пространственный угол, ребро которого наклонено к горизонтали на угол 10-40 градусов навстречу потоку, при этом нижняя кромка поперечных пластин расположена не выше диаметра емкости, а между продольными и поперечными лотками, перегородкой и стенкой емкости имеются щели для прохождения стекающей нефти (патент РФ №2238403, кл. E21B 43/34, опубл. 20.10.2004).
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является сепаратор для дегазации и обезвоживания нефти, включающий горизонтальный корпус, нагреватель, поперечные перфорированные перегородки, отстойную секцию, секцию нагрева, патрубки ввода газоводонефтяной эмульсии, вывода газа, воды и нефти. Патрубок ввода газоводонефтяной эмульсии размещен в первой секции сепаратора, нагреватель размещен во второй секции сепаратора, нагреватель выполнен в виде по крайней мере двух размещенных один над другим рядов параллельных труб, соединенных по торцам горизонтальными коллекторами, верхний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком ввода теплоносителя, нижний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком вывода теплоносителя, горизонтальные коллекторы соседних по высоте рядов труб соединены друг с другом со стороны, противоположной патрубкам для ввода и вывода теплоносителя, трубы в каждом ряду установлены с уклоном от входного коллектора к выходному, на разделе первой и второй секций сепаратора установлены поперечные перфорированные перегородки, первая из которых перфорирована в верхней части и установлена с зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, а вторая перфорирована в верхней части на меньшую высоту и установлена с большим зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, чем первая перегородка, и частично перфорирована в нижней части, патрубок вывода газа размещен в верхней части между перегородками, патрубок вывода воды размещен во второй секции вблизи от перегородок, патрубок вывода нефти размещен в торце второй секции (патент РФ №2206734, кл. Е21В 43/34, опубл. 20.06.2003 - прототип).
Общим недостатком известных устройств является невысокая эффективность очистки пластовой воды.
В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей.
Задача решается тем, что в отстойнике гидрофобном жидкофазном для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, включающем корпус, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды и перегородку, согласно изобретению корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы, узел ввода нефтяной эмульсии расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки, узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки, узел вывода пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенном на уровне трубы узла вывода нефтяной эмульсии.
Сущность изобретения
При внутрипромысловой подготовке пластовой воды для нужд системы поддержания пластового давления применяют различные отстойники, дающие неплохой результат по качеству воды при использовании для водоподготовки нефтяной эмульсии с большим содержанием нефти. В этом случае производят многоступенчатую подготовку в несколько этапов на разных аппаратах. Однако при наличии нефтяной эмульсии с малым количеством нефти такой способ оказывается нерациональным с экономической точки зрения и его не применяют. Стараются свести всю водоподготовку к использованию одного аппарата. Однако общим недостатком известных устройств является невысокая эффективность очистки пластовой воды, вызванная распределением небольшого количества нефти равномерно по всему большому объему нефтяной эмульсии. В предложенном изобретении решается задача повышения эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей. Задача решается отстойником гидрофобным жидкофазным для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, представленном на фиг. 1.
На фиг. 1 приняты следующие обозначения: 1 - корпус, 2 - узел ввода пластовой воды, 3 - узел вывода нефти, 4 - узел вывода очищенной пластовой воды, 5 - перегородка, 6 - цилиндрическая часть корпуса, 7 - боковые сферические стенки, 8 - вертикальный подводящий штуцер узла ввода пластовой воды, 9 - горизонтальная труба узла ввода пластовой воды, 10 - перфорационные отверстия, 11 - вертикальный отводящий штуцер узла вывода нефти, 12 - горизонтальная труба узла вывода нефти, 13 - перфорационные отверстия, 14 - вертикальный отводящий штуцер узла вывода очищенной пластовой воды, 15 - горизонтальная труба узла вывода очищенной пластовой воды, 16 - перфорационные отверстия, 17 - отверстие в верхней части перегородки.
Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды работает следующим образом.
В нормальном состоянии задвижка (не показана) на вертикальном подводящем штуцере 8 узла ввода пластовой воды 2 и задвижка (не показана) на вертикальном отводящем штуцере 14 узла вывода очищенной пластовой воды 4 открыты. Задвижка (не показана) на вертикальном отводящем штуцере 11 узла вывода нефти 3 закрыта. Пластовая вода с высоким содержанием нефти и мех. примесей поступает в корпус 1 через узел ввода ввода пластовой воды 2, т.е. через вертикальный подводящий штуцер 8, горизонтальную трубу 9 и перфорационные отверстия 10, расслаивается на нефть и пластовую воду, выделяет твердые взвешенные частицы. Нефть скапливается в верхней части корпуса 1. Пластовая вода без нефти сливается через узел вывода пластовой воды 4. Твердые взвешенные частицы скапливаются на дне корпуса 1. При накоплении нефти открывают задвижку на вертикальном отводящем штуцере 11 узла вывода нефти 3 и выпускают нефть из корпуса 1. Задвижку закрывают.
Расположение узла ввода пластовой воды 2 в верхней части корпуса 1, расположение горизонтальной трубы 9 по оси корпуса 1 с перфорирационными отверстиями 10 снизу и с боков в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с короткой стороной трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинной - вблизи нижней части перегородки приводит к равномерному и плавному распределению нефтяной эмульсии в верхней части корпуса 1 до перегородки 5, плавному и постепенному стеканию струй жидкости вниз, созданию ламинарного потока вниз, расслоению нефтяной эмульсии на нефть и пластовую воду и выпадению на дно корпуса 1 твердых взвешенных частиц.
Наличие перегородки 5 также приводит к плавному ламинарному направлению потока жидкости вниз.
Отделившаяся нефть разделяется на два потока. Основной поток нефти проходит под перегородкой 5 и всплывает вверх к узлу вывода нефти 3. Малый поток нефти всплывает вдоль цилиндрической части 6 корпуса 1 и боковых сферических стенок 7 и собирается до перегородки 5 над узлом ввода нефтяной эмульсии 2. При накоплении нефти в верхней части и открывании задвижки на вертикальном отводящем штуцере 11 узла вывода нефти 3 создается поток нефти в трубу 12. Расположение узла вывода нефти 3 в верхней части корпуса 1 по другую сторону от перегородки 5, а также наличие горизонтальной трубы 12 меньшего диаметра, чем труба 9 узла ввода нефтяной эмульсии 2, расположение трубы 12 по оси корпуса 1 вблизи другой боковой стенки 7 корпуса 1 с перфорационными отверстиями 13 в верхней части трубы 12 в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы 12, с короткой стороной трубы 12, расположенным вблизи боковой стенки 7 корпуса 1, и длинной - вблизи верхней части перегородки 5 способствует сбору нефти в месте ее концентрации, плавному отбору нефти с образованием ламинарного потока, исключению забора пластовой воды. Наличие отверстия 17 в верхней части перегородки 5, расположенного на уровне трубы 12 узла вывода нефти 3, способствует образованию ламинарного потока нефти через перегородку 5 в трубу 12 без завихрений и без вовлечения в поток нефти пластовой воды. Расположение узла вывода очищенной пластовой воды 4 в нижней части корпуса 1 под узлом вывода нефти 3 способствует отбору пластовой воды под границей раздела фаз, снижению концентрации пластовой воды под промежуточными слоями разделяющейся нефтяной эмульсии и способствует более полному отделению нефти от воды. Отнесение узла вывода очищенной пластовой воды 4 от узла ввода пластовой воды 2 увеличивает расстояние от входа до выхода, увеличивает время отстоя, а значит и полноту разделения нефтяной эмульсии. Наличие горизонтальной трубы 15 меньшего диаметра, чем труба 9 узла ввода пластовой воды 2, расположение по оси корпуса 1 с перфорационными отверстиями 16 в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы 15, с короткой стороной трубы 15, расположенным вблизи боковой стенки 7 корпуса 1 способствует отбору пластовой воды, лишенной нефти, образованию ламинарного потока, исключающего перемешивание нефти и пластовой воды.
Наличие перегородки 5, перпендикулярной оси корпуса 1 и перекрывающей третью часть от верха корпуса 1, исключает возмущающее воздействие потока пластовой воды с высоким содержанием нефти и мех. примесей из узла ввода 2 на весь объем жидкости в корпусе 1.
В предложенном гидрофобном жидкофазном отстойнике ввода пластовой воды находится в слое нефти, т.к. вверху аппарата постоянно поддерживается нефтяной слой - плавающий на поверхности воды слой нефти толщиной 0,5-1,2 метра. За счет данного слоя происходит улавливание капелек нефти с пластовой воды и твердых гидрофобных частиц. Пластовая вода, проходя по устройству ввода, распределяется и фильтруется через слой нефти. Перегородка, которая установлена перед устройством ввода, успокаивает поток поступающей жидкости и за счет этого увеличивается время отстоя. За счет слоя нефти и времени отстоя происходит отделение капелек нефти и примесей с пластовой воды и ее очищение.
В качестве примера конкретного выполнения на фиг. 2 представлен предложенный отстойник с конкретными размерами основных элементов конструкции. Длина корпуса составляет 22 м.
Таким образом, в предложенном отстойнике удается полностью отделить от пластовой воды нефть и получить очищенную пластовую воду, полностью пригодную для использования в системе поддержания пластового давления.
Применение предложенного отстойника позволит решить задачу повышения эффективности очистки пластовой воды от нефти и механических примесей и пластовой воды для системы поддержания пластового давления.

Claims (1)

  1. Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, включающий корпус, узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды и перегородку, отличающийся тем, что корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками, узел ввода пластовой воды, узел вывода нефти, узел вывода очищенной пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20% ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы, узел ввода пластовой воды расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки, узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки, узел вывода очищенной пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода пластовой воды, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенным на уровне трубы узла вывода нефти.
RU2014138383/03A 2014-09-23 2014-09-23 Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды RU2568663C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014138383/03A RU2568663C1 (ru) 2014-09-23 2014-09-23 Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014138383/03A RU2568663C1 (ru) 2014-09-23 2014-09-23 Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2568663C1 true RU2568663C1 (ru) 2015-11-20

Family

ID=54598089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138383/03A RU2568663C1 (ru) 2014-09-23 2014-09-23 Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2568663C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171933U1 (ru) * 2016-11-02 2017-06-21 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти
RU184794U1 (ru) * 2018-06-14 2018-11-09 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти
RU193777U1 (ru) * 2019-07-11 2019-11-14 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Установка концевой сепарации газожидкостной смеси
RU194354U1 (ru) * 2019-09-10 2019-12-06 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Отстойник нефти
RU195517U1 (ru) * 2019-07-11 2020-01-30 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Устройство для сепарации пластовой воды от нефтепродуктов

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2206734C1 (ru) * 2002-10-24 2003-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтегазхиммаш" Способ дегазации и обезвоживания нефти и сепаратор для его осуществления
RU2238403C2 (ru) * 2002-10-03 2004-10-20 Виноградов Евгений Викторович Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления
RU2302280C2 (ru) * 2005-08-08 2007-07-10 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть") Трубная установка для очистки нефтесодержащих вод
CN201241682Y (zh) * 2008-08-18 2009-05-20 山东新大通石油环保科技股份有限公司 原油三相分离器
RU95742U1 (ru) * 2010-02-24 2010-07-10 Федеральное агентство по рыболовству Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГОУ ВПО АГТУ Нефтегазовый сепаратор

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2238403C2 (ru) * 2002-10-03 2004-10-20 Виноградов Евгений Викторович Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления
RU2206734C1 (ru) * 2002-10-24 2003-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нефтегазхиммаш" Способ дегазации и обезвоживания нефти и сепаратор для его осуществления
RU2302280C2 (ru) * 2005-08-08 2007-07-10 Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО "АНК "Башнефть") Трубная установка для очистки нефтесодержащих вод
CN201241682Y (zh) * 2008-08-18 2009-05-20 山东新大通石油环保科技股份有限公司 原油三相分离器
RU95742U1 (ru) * 2010-02-24 2010-07-10 Федеральное агентство по рыболовству Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГОУ ВПО АГТУ Нефтегазовый сепаратор

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171933U1 (ru) * 2016-11-02 2017-06-21 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти
RU184794U1 (ru) * 2018-06-14 2018-11-09 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти
RU193777U1 (ru) * 2019-07-11 2019-11-14 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Установка концевой сепарации газожидкостной смеси
RU195517U1 (ru) * 2019-07-11 2020-01-30 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Устройство для сепарации пластовой воды от нефтепродуктов
RU194354U1 (ru) * 2019-09-10 2019-12-06 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Отстойник нефти

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2568663C1 (ru) Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды
US4406789A (en) Apparatus and installation for separating immiscible liquids with different specific gravities
CN106938152B (zh) 倾斜管式水下预脱水脱气分离装置
CN205095472U (zh) 沉降除油罐及采出水处理系统
RU2641926C2 (ru) Резервуар для газовой флотации
RU2716120C2 (ru) Сепаратор для полученной из нефтяной скважины текучей среды и содержащее его сепарационное устройство
US3457703A (en) Method and apparatus for separating water-hydrocarbon mixtures
RU2583268C1 (ru) Газожидкостный сепаратор
US8465572B1 (en) Horizontal heater treater
RU171933U1 (ru) Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти
RU2308313C1 (ru) Жидкостно-газовый сепаратор
US1690537A (en) Separation of liquids
EP3185984B1 (en) Phase separator using pressure differential
CN206244731U (zh) 一种油气水三相分离器
RU2568665C1 (ru) Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти к горячему обезвоживанию
RU2579847C2 (ru) Сепаратор для разделения смеси легкой жидкости и воды, а также способ разделения смеси легкой жидкости и воды
RU195516U1 (ru) Сепарационная установка для первичного разделения продукции нефтяных скважин
RU57627U1 (ru) Газожидкостной сепаратор
JP7072776B2 (ja) 分離装置
RU177293U1 (ru) Сепарационная емкость с парными перегородками
RU196274U1 (ru) Трехфазный сепаратор для разделения продукции нефтяных скважин
RU54529U1 (ru) Газожидкостный сепаратор
RU195517U1 (ru) Устройство для сепарации пластовой воды от нефтепродуктов
RU2633720C1 (ru) Жидкостно-газовый сепаратор
CN105709496A (zh) 厨房用油水分离器