RU194354U1 - Отстойник нефти - Google Patents
Отстойник нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU194354U1 RU194354U1 RU2019128404U RU2019128404U RU194354U1 RU 194354 U1 RU194354 U1 RU 194354U1 RU 2019128404 U RU2019128404 U RU 2019128404U RU 2019128404 U RU2019128404 U RU 2019128404U RU 194354 U1 RU194354 U1 RU 194354U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- emulsion
- water
- tank
- formation water
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000008398 formation water Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 101150085091 lat-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к отстойникам, применяемым в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности при подготовке пластовой воды для системы поддержания пластового давления. Отстойник нефти включает горизонтальную емкость с узлами входа нефтегазоводяной эмульсии и вывода разделившихся фаз. Распределители эмульсии представляют собой неметаллические секционные трубы, выполненные в разборном исполнении, поддон отбойника эмульсии изготовлен из неметаллического листа. Технический результат от использования предложенной конструкции отстойника нефти горизонтального для сброса пластовой воды состоит в снижении сложности ремонтных и профилактических работ при обеспечении эффективной работы сепаратора. 4 ил.
Description
Полезная модель относится к оборудованию, применяемому для разделения нефтегазоводяных эмульсий, и может быть использована в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности при подготовке пластовой воды для системы поддержания пластового давления.
Из уровня техники известна установка предварительного сброса пластовой воды, состоящая из корпуса, верхнего выходного патрубка нефти, нижнего выходного патрубка воды. (Отстойник ОГ-200С «Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки» Каштанов А.А., Жуков С.С. Москва «Недра» 1985 г. стр.70). Распределители для ввода эмульсии в отстойник располагаются под слоем дренажной воды, либо под слоем нефти.
Недостатками известного отстойника являются неудовлетворительное качество сбрасываемой пластовой воды. Нефтяная эмульсия, выходя из отверстий распределительного устройства, образует струи, которые в области распределительного устройства создают зону турбулентного перемешивания, отстойник металлоемкий и сложен в ремонтных и профилактических работах из-за неразборной конструкции, внутренние устройства подвержены коррозии.
Известен горизонтальный одноемкостной нефтегазовый сепаратор, содержащий наклонные желоба, каплеотбойники, штуцера для ввода и вывода продукции (А.А.Коршак, A.M.Шаммазов, Основы нефтегазового дела. Уфа, Дизайн Полиграф Сервис, 2001. Стр. 196-199).
Недостатком его является невозможность осуществления глубокой сепарации нефти от мелких пузырьков растворенного газа, большая металлоемкость, неразборность конструкции, большая сложность проведения ремонтных и профилактических работ, подверженность коррозии внутренних устройств.
Известен сепаратор для дегазации и обезвоживания нефти, включающий горизонтальный корпус, нагреватель, поперечные перфорированные перегородки, отстойную секцию, секцию нагрева, патрубки ввода газоводонефтяной эмульсии, вывода газа, воды и нефти. Патрубок ввода газоводонефтяной эмульсии размещен в первой секции сепаратора, нагреватель размещен во второй секции сепаратора, нагреватель выполнен в виде по крайней мере двух размещенных один над другим рядов параллельных труб, соединенных по торцам горизонтальными коллекторами, верхний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком ввода теплоносителя, нижний из горизонтальных коллекторов соединен с патрубком вывода теплоносителя, горизонтальные коллекторы соседних по высоте рядов труб соединены друг с другом со стороны, противоположной патрубкам для ввода и вывода теплоносителя, трубы в каждом ряду установлены с уклоном от входного коллектора к выходному, на разделе первой и второй секций сепаратора установлены поперечные перфорированные перегородки, первая из которых перфорирована в верхней части и установлена с зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, а вторая перфорирована в верхней части на меньшую высоту и установлена с большим зазором к нижней образующей корпуса сепаратора, чем первая перегородка, и частично перфорирована в нижней части, патрубок вывода газа размещен в верхней части между перегородками, патрубок вывода воды размещен во второй секции вблизи от перегородок, патрубок вывода нефти размещен в торце второй секции (RU №2206734, МПК Е21В 43/34, опубл. 20.06.2003).
Наиболее близким к предложенной полезной модели по технической сущности является отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды, включающем корпус, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды и перегородку, согласно изобретению корпус выполнен цилиндрическим с боковыми сферическими стенками, узел ввода нефтяной эмульсии, узел вывода нефти, узел вывода пластовой воды выполнены в виде горизонтальной трубы с вертикальными штуцерами, размещенными асимметрично относительно центра трубы и отстоящими от края трубы на 15-20 % ее длины, образуя короткую и длинную стороны трубы, узел ввода нефтяной эмульсии расположен в верхней части корпуса, снабжен вертикальным подводящим штуцером, горизонтальной трубой, расположенной по оси корпуса, перфорированной снизу и с боков отверстиями в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи нижней части перегородки, узел вывода нефти расположен в верхней части корпуса, размещен по другую сторону от перегородки, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса вблизи другой боковой стенки корпуса с перфорационными отверстиями в верхней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, и длинным - вблизи верхней части перегородки, узел вывода пластовой воды расположен в нижней части корпуса под узлом вывода нефти, снабжен вертикальным отводящим штуцером, горизонтальной трубой меньшего диаметра, чем труба узла ввода нефтяной эмульсии, расположенной по оси корпуса с перфорационными отверстиями в нижней части в виде эллипса с длинной осью вдоль трубы, с коротким концом трубы, расположенным вблизи боковой стенки корпуса, перегородка выполнена перпендикулярной оси корпуса и перекрывающей третью часть от верха корпуса, снабжена отверстием в верхней части, расположенном на уровне трубы узла вывода нефтяной эмульсии (RU №2568663, МПК Е21В 43/34, опубл. 20.11.2015).
Недостатком наиболее близкого технического решения является невысокая эффективность очистки пластовой воды, большая металлоемкость, большая сложность проведения ремонтных и профилактических работ, низкая коррозионная стойкость внутренних узлов.
Проведенный сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с выявленными аналогами уровня техники, показал, что решение не известно из уровня техники, и, учитывая возможность промышленного серийного изготовления отстойника нефти, можно сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности.
Технической задачей, на выполнение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание простой и надежной конструкции, позволяющей добиться эффективной очистки пластовой воды от нефти, сепарации нефтегазоводяных эмульсий, повышения производительности и снижения сложности ремонтных и профилактических работ, снижение металлоемкости и общего веса отстойника, повышение коррозионной стойкости внутренних узлов.
Технический результат от использования предложенной конструкции отстойника нефти горизонтального для сброса пластовой воды состоит в снижении сложности ремонтных и профилактических работ при обеспечении эффективной работы сепаратора.
Технический результат достигается тем, что отстойник нефти, включает в себя горизонтальную емкость с узлами входа нефтегазоводяной эмульсии, вывода разделившихся фаз. Распределители эмульсии представляют собой неметаллические секционные трубы, выполненные в разборном исполнении, поддон отбойника эмульсии изготовлен из неметаллического листа.
Настоящая полезная модель поясняется примером выполнения отстойника нефти для сброса пластовой воды, который наглядно демонстрирует возможность получения указанного технического результата.
Сущность полезной модели описывается далее на основе представленных чертежей, где:
- на фиг. 1 изображен общий вид отстойника нефти;
- на фиг. 2 изображено поперечное сечение отстойника нефти;
- на фиг. 3 изображены коллекторы сбора очищенной пластовой воды поз. 11 на фиг. 1 со сборниками очищенной пластовой воды поз. 10 на фиг. 1 и штуцерами поз. 4 на фиг. 1;
-на фиг. 4 изображены коллекторы сбора нефти поз. 9 на фиг. 1 со сборниками нефти поз. 8 на фиг. 1 и штуцерами поз. 3 на фиг. 1.
В графических материалах соответствующие конструктивные элементы отстойника нефти для сброса пластовой воды обозначены следующими позициями:
1 - корпус;
2 - штуцера входа нефтегазоводяной эмульсии (пластовой воды);
3 – штуцера вывода нефти;
4 – штуцера вывода очищенной пластовой воды;
5 – штуцер вывода газа;
6 - каплеотбойник;
7 – отбойники эмульсии;
8 – сборник нефти;
9 – коллектор сбора нефти;
10 – сборник очищенной пластовой воды;
11 – коллектор сбора очищенной пластовой воды.
Отстойник нефти горизонтальный для сброса пластовой воды содержит корпус 1, два узла входа пластовой воды в виде эмульсии имеющие штуцер 2, два узла вывода нефти состоящие из штуцера 3 и коллектора 9, три узла вывода очищенной пластовой воды, состоящие из штуцера 4 и коллектора сбора воды 11, узел вывода газа, состоящий из штуцера 5 и каплеотбойника 6. Корпус 1 выполнен цилиндрическим с торцевыми эллиптическими днищами. Штуцер входа пластовой воды в виде эмульсии 2 выполнен в виде двух горизонтальных разборных труб - распределителей эмульсии с горизонтальными пазами по оси труб и распределенных по окружности. С одной стороны распределитель оборудован штуцерами, с другой стороны - заглушками. Кроме этого, штуцер 2 длиной 500 – 800 мм до фланцевого соединения, выполнены из металла, остальные секции распределителей эмульсии выполнены из неметаллических труб (например, полипропиленовых, металлопластиковых, композитных материалов), что позволяет снизить металлоемкость отстойника и его вес, а также повысить коррозионную стойкость. Кроме этого, в нижней части каждого распределителя эмульсии установлены V – образные отбойники 7 с углом размаха 150° для защиты установленных ниже узлов 4, поддоны которых изготовлены из неметаллических листов (например, полипропиленовых, металлопластиковых, композитных материалов). Узел вывода нефти (3, 9), узел вывода очищенной пластовой воды (4, 11) выполнены в виде парных параллельных горизонтальных труб с вертикальными штуцерами, размещенными симметрично относительно осей труб и по середине общей длины. Кроме этого, коллекторы 9, 11 и штуцера 3, 4 этих узлов изготовлены из металла, а сборник воды 10 и сборник нефти 8 - из неметаллических труб (например, из полипропиленовых, металлопластиковых, композитных материалов), на торцах которых установлены заглушки.
Перечисленные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточных для получения указанного технического результата.
Отстойник нефти работает следующим образом:
Нефтегазоводяная эмульсия, добываемая из скважин, обработанная деэмульгатором, с определенным давлением поступает в отстойник нефти через штуцер входа 2, оснащенный распределителем эмульсии (например, перфорированным элементом), нефтегазоводяная эмульсия распределяется по поверхности корпуса 1 и стекает по его наклонной части. Отбойник 7 принимает на себя струю жидкости из штуцера входа 2, при этом происходит газовыделение из поступающей эмульсии и ослабление ударных нагрузок при пульсирующем режиме подачи эмульсии в отстойник нефти. После чего частично разгазированная эмульсия стабилизируется и распределяется по сечению отстойника. Так как распределители эмульсии находятся в слое пластовой воды, далее эмульсия сепарируется через слой воды, после чего отделившаяся в процессе сепарации вода скапливается внизу емкости, собирается в сборниках очищенной воды поз. 2 фиг. 3 и выводится через штуцер 4 вывода очищенной пластовой воды. Отделившийся газ скапливается в верхней части отстойника и выводится через штуцер 5 вывода газа, оснащенный каплеотбойником 6. Отделившаяся нефть так же скапливается в верхней части отстойника и через сборники нефти поз. 2 фиг. 4 поступает к штуцеру вывода нефти 3 для удаления из отстойника.
Предлагаемое техническое решение отстойника нефти для сброса пластовой воды обладает простотой конструкции внутренних устройств, что упрощает возможность снижения сложности монтажа и последующего проведения ремонтных и профилактических работ, снижает металлоемкость и вес отстойника, повышает коррозионную стойкость внутренних узлов и эффективность очистки пластовой воды, благодаря использованию неметаллических элементов в устройстве.
Изготовление предлагаемого отстойника нефти не требует разработки нового оборудования и переоснащения существующих производств, а используемые средства широко применяются в нефтяном машиностроении, что подтверждает возможность практической реализации и достижения технического результата.
Таким образом, в предложенном отстойнике удается полностью отделить от пластовой воды нефть и получить очищенную пластовую воду, полностью пригодную для использования в системе поддержания пластового давления.
Claims (1)
- Отстойник нефти, включающий горизонтальную емкость с имеющимися узлами: входа нефтегазоводяной эмульсии, который выполнен с двумя штуцерами, к которым присоединены горизонтальные распределители эмульсии внутри емкости, с другой стороны имеющие заглушки; вывода нефти, расположенный в верхней части емкости и состоящий из вертикального штуцера вывода нефти и установленного внутри емкости коллектора сбора нефти, подсоединенного к сборнику нефти в виде парных параллельных горизонтальных неметаллических труб, на торцах которых установлены заглушки; вывода очищенной пластовой воды, расположенный в нижней части емкости и состоящий из вертикального штуцера вывода очищенной пластовой воды и установленного внутри емкости коллектора сбора очищенной пластовой воды, подсоединенного к сборнику очищенной пластовой воды в виде парных параллельных горизонтальных неметаллических труб, на торцах которых установлены заглушки; вывода газа, расположенный в верхней части емкости и состоящий из штуцера вывода газа и каплеотбойника; в нижней части каждого распределителя эмульсии установлены V-образные отбойники с углом размаха 150°, выполненные с возможностью защиты установленного ниже узла вывода очищенной пластовой воды, а также распределители эмульсии имеют горизонтальные пазы по оси труб, распределенные по окружности, отличающийся тем, что распределители эмульсии представляют собой неметаллические секционные трубы, выполненные в разборном исполнении, при этом сборники пластовой воды и нефти выполнены из неметаллических труб в разборном исполнении, а поддон отбойника эмульсии изготовлен из неметаллического листа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019128404U RU194354U1 (ru) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | Отстойник нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019128404U RU194354U1 (ru) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | Отстойник нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194354U1 true RU194354U1 (ru) | 2019-12-06 |
Family
ID=68834344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019128404U RU194354U1 (ru) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | Отстойник нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194354U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3814262A (en) * | 1972-10-12 | 1974-06-04 | Universal Oil Prod Co | Emulsion separation apparatus |
SU613771A1 (ru) * | 1976-04-17 | 1978-07-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов | Электродегидратор |
SU1407501A1 (ru) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Государственный Институт Проектированию И Исследовательским Работам В Нефтяной Промышленности "Гипровостокнефть" | Аппарат дл совместной подготовки нефти и воды |
SU1437068A1 (ru) * | 1987-03-09 | 1988-11-15 | Московский Институт Химического Машиностроения | Аппарат дл обезвоживани и обессоливани нефти |
RU2126707C1 (ru) * | 1996-11-29 | 1999-02-27 | Редькин Игорь Иванович | Аппарат для подготовки нефти |
RU2568663C1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды |
-
2019
- 2019-09-10 RU RU2019128404U patent/RU194354U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3814262A (en) * | 1972-10-12 | 1974-06-04 | Universal Oil Prod Co | Emulsion separation apparatus |
SU613771A1 (ru) * | 1976-04-17 | 1978-07-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов | Электродегидратор |
SU1407501A1 (ru) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Государственный Институт Проектированию И Исследовательским Работам В Нефтяной Промышленности "Гипровостокнефть" | Аппарат дл совместной подготовки нефти и воды |
SU1437068A1 (ru) * | 1987-03-09 | 1988-11-15 | Московский Институт Химического Машиностроения | Аппарат дл обезвоживани и обессоливани нефти |
RU2126707C1 (ru) * | 1996-11-29 | 1999-02-27 | Редькин Игорь Иванович | Аппарат для подготовки нефти |
RU2568663C1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2917959C (en) | Settling oil removal tank, system and method for produced water treatment | |
CN205095472U (zh) | 沉降除油罐及采出水处理系统 | |
CN101417184B (zh) | 一种气浮分离装置 | |
EP0071633A4 (en) | FIGHT AGAINST THE COAST. | |
RU133750U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор | |
RU2568663C1 (ru) | Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды | |
RU2456055C1 (ru) | Устройство для очистки жидкостей в циркуляционных системах | |
RU2612741C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
RU194354U1 (ru) | Отстойник нефти | |
CN106241952A (zh) | 一种油水分离塔及油水分离方法 | |
RU170646U1 (ru) | Участковая сепарационная установка | |
RU194903U1 (ru) | Электродегидратор | |
US4299706A (en) | Separation of a suspension of two immiscible fluids | |
CN114634256A (zh) | 一种处理含油污水的聚结分离装置及分离方法 | |
RU130870U1 (ru) | Аппарат глубокой очистки воды | |
RU201353U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор со сбросом воды для вязких газожидкостных эмульсий | |
CN208308587U (zh) | 一种多级污油净化装置 | |
RU2243814C2 (ru) | Устройство для разделения эмульсии (варианты) | |
RU193731U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор | |
RU195517U1 (ru) | Устройство для сепарации пластовой воды от нефтепродуктов | |
CN213202583U (zh) | 一种油回收及油泥去除一体化装置 | |
RU2257352C1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
RU2568665C1 (ru) | Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти к горячему обезвоживанию | |
RU206542U1 (ru) | Аппарат глубокой очистки воды | |
CN109279706B (zh) | 一种兰炭废水多相流分离装置 |