RU193731U1 - Нефтегазовый сепаратор - Google Patents
Нефтегазовый сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU193731U1 RU193731U1 RU2019126415U RU2019126415U RU193731U1 RU 193731 U1 RU193731 U1 RU 193731U1 RU 2019126415 U RU2019126415 U RU 2019126415U RU 2019126415 U RU2019126415 U RU 2019126415U RU 193731 U1 RU193731 U1 RU 193731U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- gas
- depulsator
- deflector
- gas separator
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию, применяемому для разделения нефтегазоводяных эмульсий, и может быть использована в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Нефтегазовый сепаратор включает горизонтальную емкость с патрубками ввода нефтегазоводяной эмульсии, вывода разделившихся фаз, каплеотбойник и встроенный депульсатор, являющийся съемным, установлен непосредственно на патрубке ввода эмульсии и выполнен в виде перфорированной полуобечайки. Также введен каскадный дефлектор, выполненный в виде съемных, наклонных пластин, имеющих П-образную форму, при этом первый каскад дефлектора установлен под депульсатором. Использование предложенной конструкции нефтегазового сепаратора позволяет снизить сложность монтажных, ремонтных и профилактических работ при эффективной сепарации нефтегазоводяных эмульсий. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к оборудованию, применяемому для разделения нефтегазоводяных эмульсий, и может быть использована в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Из уровня техники известен нефтегазовый сепаратор, состоящий из горизонтальной емкости, имеющей патрубки для входа и выхода продукции. Сепаратор оснащен внутренними устройствами, состоящими из распределительного устройства, неразборных наклонных желобов (дефлекторов) и сетчатых отбойников (Е.И. Бухаленко, В.В. Вершковой, Ш.Т. Джафаров «Нефтепромысловое оборудование». - М.: Недра, 1983 г. С. 413, рис. 11.4).
Недостатками сепаратора являются невысокая производительность и сложность в обслуживании.
Известен нефтегазовый сепаратор (см. патент РФ на полезную модель №95742, МПК Е21В 43/34, опубл. 10.07.2010), содержащий емкость с нефтью, наклонные желоба, каплеотбойники, штуцера для ввода и вывода продукции, компрессор, газосборник. Устройство содержит перфорированные трубы, выполненные из спеченных металлических шариков, расположенные горизонтально под слоем нефти и образующие циркуляционный контур с компрессором, емкостью и газосборником.
Недостатками данного технического решения являются низкая производительность и необходимость применения дополнительного вспомогательного оборудования, увеличивающего металлоемкость и сложность обслуживания, неразборная конструкция депульсатора и дефлектора, что приводит к снижению производительности и повышению сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ известного нефтегазового сепаратора.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели является нефтегазовый сепаратор (см. патент на полезную модель RU №133750, МПК B01D 19/00, Е21В 43/34, опубл. 27.10.2003), включающий емкость с патрубками ввода нефтегазоводяной эмульсии и вывода разделившихся фаз, блок коалесцирующих насадок, выпрямляющую и переливную перегородки и каплеотбойник. Также снабжен встроенным депульсатором и дополнительной выпрямляющей перегородкой, при этом блок коалесцирующих насадок расположен между выпрямляющими перегородками, которые выполнены в виде распределительно-коалесцирующих устройств. Распределительно-коалесцирующие устройства установлены вертикально и последовательно по ходу движения потока и представляют собой перфорированные решетки, изготовленные из листового нержавеющего металла толщиной 0,6-0,8 мм, причем перфорация выполнена в виде клина, отогнутого от плоскости решетки на 30-45°. Депульсатор выполнен в виде наклонного элемента. Блок коалесцирующих насадок выполнен в виде пластин, имеющих форму прямоугольного треугольника. Каплеотбойник совмещен с патрубком вывода отделившегося газа и выполнен в виде коалесцирующего блока.
Недостатками наиболее близкой полезной модели являются низкая производительность и необходимость применения дополнительного вспомогательного оборудования при изготовлении, увеличивающая металлоемкость и сложность обслуживания конструкция, неразборная конструкция депульсатора и дефлектора, что приводит к снижению производительности и повышению сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ нефтегазового сепаратора.
Проведенный сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с выявленными аналогами уровня техники, показал, что оно не известно, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления нефтегазового сепаратора, можно сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности.
Технической задачей, на выполнение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание простой и надежной конструкции, позволяющей добиться эффективной сепарации нефтегазоводяных эмульсий при снижении сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ.
Технический результат от использования предлагаемой конструкции нефтегазового сепаратора состоит в снижении сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ при эффективной сепарации нефтегазоводяных эмульсий.
Технический результат достигается тем, что нефтегазовый сепаратор включает в себя горизонтальную емкость с патрубками ввода нефтегазоводяной эмульсии, вывода разделившихся фаз, каплеотбойник и встроенный депульсатор, являющийся съемным и установленным непосредственно на патрубке ввода эмульсии и выполненный в виде перфорированной полуобечайки. Также введен каскадный дефлектор, выполненный в виде съемных, наклонных пластин, имеющих П - образную форму.
Настоящая полезная модель поясняется примером выполнения нефтегазового сепаратора, который наглядно демонстрирует возможность получения указанного технического результата.
Сущность полезной модели описывается далее на основе представленных чертежей, где на фиг. 1 изображен общий вид нефтегазового сепаратора; на фиг. 2 - встроенный депульсатор поз. 3 на фиг. 1; на фиг. 3 - каскадный дефлектор поз. 4 на фиг. 1.
На чертежах конструктивные элементы нефтегазового сепаратора обозначены следующими позициями:
1 - корпус;
2 - патрубок ввода нефтегазоводяной эмульсии;
3 - встроенный депульсатор;
4 - каскадный дефлектор;
5 - патрубок вывода газа;
6 - каплеотбойник;
7 - переливная перегородка;
8 - патрубок вывода нефти;
9 - патрубок вывода воды.
Нефтегазовый сепаратор (фиг. 1) включает горизонтальный цилиндрический корпус 1, патрубок 2 ввода нефтегазоводяной эмульсии, патрубок 5 вывода газа, патрубок 8 вывода нефти, патрубок 9 вывода отделившейся воды. На патрубок 2 ввода нефтегазоводяной эмульсии устанавливается встроенный депульсатор 3 (фиг. 2), который крепится с помощью 4-х болтовых соединений M16 к двум ребрам, которые в свою очередь приварены к корпусу 1 сепаратора. Депульсатор 3 является устройством приема нефтегазоводяной эмульсии, которое гасит пульсацию поступающего потока эмульсии и образовавшуюся пену. Депульсатор 3 является съемным и выполнен в виде перфорированной полуобечайки. Первый каскад дефлектора 4 (фиг. 3) устанавливается непосредственно под депульсатором 3 и представляет собой съемные, наклонные пластины, имеющие П - образную форму (фиг. 3). Пластины дефлектора 4 ярусами разной ширины устанавливаются на приваренные к корпусу 1 перекладины и крепятся к ним с помощью 2-х болтовых соединений M16. Количество пластин в каскаде может доходить до 6 штук в ряду. Патрубок 5 вывода газа оснащен каплеотбойником 6 - устройством улавливания капельной жидкости, выполненным в виде коалесцирующего блока. Переливная перегородка 7 разделяет конструкцию нефтегазового сепаратора на зону сбора и вывода отделившейся воды и нефти.
Нефтегазовый сепаратор работает следующим образом. Нефтегазоводяная эмульсия, добываемая из скважин, обработанная деэмульгатором, с определенным давлением поступает в сепаратор через патрубок 2, оснащенный встроенным депульсатором 3 (например, перфорированным элементом), нефтегазоводяная эмульсия распределяется по поверхности дефлектора 4 и стекает по его наклонной части. Депульсатор 3 принимает на себя струю жидкости из патрубка 2, при этом происходит газовыделение из поступающей эмульсии и ослабление ударных нагрузок при пульсирующем режиме подачи эмульсии в сепаратор. После чего частично разгазированная эмульсия проходит через каскадный дефлектор 4, где происходит дополнительное газовыделение из эмульсии, стабилизируется и распределяется по сечению сепаратора. Далее эмульсия поступает в зону разделения воды и нефти сепаратора, после чего отделившаяся в процессе сепарации вода скапливается внизу емкости и выводится через патрубок 9. Отделившийся газ выводится через патрубок 5 вывода газа, оснащенный каплеотбойником 6. Разгазированная и частично обезвоженная нефтяная эмульсия через поперечную переливную перегородку 7, поступает в зону вывода нефти, и через патрубок 8 выводится из сепаратора.
То, что каскадный дефлектор выполнен в виде съемных наклонных пластин, имеющих П - образную форму, позволяет распределить поток эмульсии по сечению сепаратора и повысить эффективность и интенсивность процесса сепарации.
Установка встроенного депульсатора, расположенного на патрубке ввода нефтегазоводяной эмульсии и выполненного в виде перфорированной полуобечайки, значительно повышает качество сепарации за счет гашения пульсации поступающего потока и гашения образовавшейся пены.
Размещение первого каскада дефлектора непосредственно под депульсатором, с последующим увеличением количества пластин до 6 штук в ряду, позволяет стабилизировать и распределить поток нефтегазоводяной эмульсии по сечению сепаратора и повысить эффективность и интенсификацию процесса сепарации.
Выполнение дефлектора и депульсатора съемными позволяет снизить сложность монтажа и последующего проведения ремонтных и профилактических работ, для повышения производительности сепаратора.
Перечисленные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточных для получения указанного технического результата.
Предлагаемое техническое решение нефтегазового сепаратора обладает простотой конструкции внутренних устройств, что упрощает возможность проведения монтажных, ремонтных и профилактических работ.
Изготовление предлагаемого нефтегазового сепаратора не требует разработки нового оборудования и переоснащения существующих производств, а используемые средства широко применяются в нефтяном машиностроении, что подтверждает возможность практической реализации и достижения технического результата.
Предлагаемая конструкция нефтегазового сепаратора находит применение в ряде нефтепромысловых объектов.
Claims (1)
- Нефтегазовый сепаратор, включающий горизонтальную емкость с патрубками ввода нефтегазоводяной эмульсии, вывода разделившихся фаз, каплеотбойник и встроенный депульсатор, отличающийся тем, что депульсатор является съемным, установлен непосредственно на патрубке ввода эмульсии и выполнен в виде перфорированной полуобечайки, также введен каскадный дефлектор, выполненный в виде съемных, наклонных пластин, имеющих П-образную форму, при этом первый каскад дефлектора установлен под депульсатором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126415U RU193731U1 (ru) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | Нефтегазовый сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126415U RU193731U1 (ru) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | Нефтегазовый сепаратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193731U1 true RU193731U1 (ru) | 2019-11-12 |
Family
ID=68580210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019126415U RU193731U1 (ru) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | Нефтегазовый сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193731U1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1057430A1 (ru) * | 1982-08-26 | 1983-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов | Отстойник дл очистки сточных вод |
SU1407504A1 (ru) * | 1986-12-23 | 1988-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов | Сепарационна установка |
RU2284211C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-09-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО АНК "Башнефть) | Депульсатор |
US20120043267A1 (en) * | 2009-02-18 | 2012-02-23 | Mann+Hummel Gmbh | Water separator, in particular for fuel supply systems of internal combustion engines in motor vehicles |
RU133750U1 (ru) * | 2013-05-16 | 2013-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Контэкс" | Нефтегазовый сепаратор |
CN203750224U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-06 | 吉林大学 | 一种油气水三相分离器 |
-
2019
- 2019-08-20 RU RU2019126415U patent/RU193731U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1057430A1 (ru) * | 1982-08-26 | 1983-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Сбору,Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов | Отстойник дл очистки сточных вод |
SU1407504A1 (ru) * | 1986-12-23 | 1988-07-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов | Сепарационна установка |
RU2284211C2 (ru) * | 2004-06-10 | 2006-09-27 | Открытое акционерное общество "Акционерная нефтяная компания "Башнефть" (ОАО АНК "Башнефть) | Депульсатор |
US20120043267A1 (en) * | 2009-02-18 | 2012-02-23 | Mann+Hummel Gmbh | Water separator, in particular for fuel supply systems of internal combustion engines in motor vehicles |
RU133750U1 (ru) * | 2013-05-16 | 2013-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Контэкс" | Нефтегазовый сепаратор |
CN203750224U (zh) * | 2014-03-26 | 2014-08-06 | 吉林大学 | 一种油气水三相分离器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU133750U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор | |
RU78087U1 (ru) | Горизонтальный сепаратор | |
RU193731U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор | |
RU170646U1 (ru) | Участковая сепарационная установка | |
RU2292227C1 (ru) | Трубное устройство предварительной сепарации | |
RU2308313C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
RU166600U1 (ru) | Сепарационная установка | |
RU2296609C2 (ru) | Сепарационная установка | |
RU194354U1 (ru) | Отстойник нефти | |
RU201353U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор со сбросом воды для вязких газожидкостных эмульсий | |
NO342799B1 (no) | Sekvensielt vasketårn for avgasser | |
RU181085U1 (ru) | Трубный водоотделитель | |
RU54526U1 (ru) | Нефтегазовый сепаратор | |
US3626673A (en) | Means for separating fluids | |
RU2077918C1 (ru) | Аппарат для обезвоживания нефти | |
RU78089U1 (ru) | Горизонтальный сепаратор | |
RU182052U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU2542320C1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
RU182594U1 (ru) | Сепарационная установка | |
RU88986U1 (ru) | Центробежный каплеотбойник | |
RU206542U1 (ru) | Аппарат глубокой очистки воды | |
RU2206734C1 (ru) | Способ дегазации и обезвоживания нефти и сепаратор для его осуществления | |
RU185440U1 (ru) | Сепарационная установка | |
CN211724984U (zh) | 一种卧式双筒段塞流分离器 | |
RU2283162C1 (ru) | Сепарационная установка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC9K | Change of information on author(s) (utility model) |
Effective date: 20200110 |