RU194903U1 - Электродегидратор - Google Patents
Электродегидратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU194903U1 RU194903U1 RU2019135820U RU2019135820U RU194903U1 RU 194903 U1 RU194903 U1 RU 194903U1 RU 2019135820 U RU2019135820 U RU 2019135820U RU 2019135820 U RU2019135820 U RU 2019135820U RU 194903 U1 RU194903 U1 RU 194903U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- pipes
- output
- holes
- interconnected
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/06—Separation of liquids from each other by electricity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
- C10G33/02—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with electrical or magnetic means
Abstract
Полезная модель относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может использоваться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Электродегидратор включает горизонтальную цилиндрическую емкость (1), в которой расположена электродная система, узел входа нефтяной эмульсии (2) со штуцером вывода газа (5), узел вывода разделившихся фаз: нефти, сточной воды, а также межфазного слоя. Узел входа нефтяной эмульсии (2) выполнен в виде распределительных труб с отверстиями. Узлы вывода сточной воды (4) и вывода межфазного слоя (6) состоят из сборников, выполненных в виде горизонтальных труб с отверстиями. Распределительные и горизонтальные трубы выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением. Система сбора и вывода нефти состоит из сборников нефти (8), выполненных в виде двух продольных коробов, соединенных с системой вывода нефти в виде перехода, в котором расположен штуцер вывода нефти. Короба выполнены разборными и сопряжены между собой посредством вставок. Технический результат состоит в снижении сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ при обеспечении эффективности сбора нефти. 3 ил.
Description
Настоящая полезная модель относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может быть использована в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.
Известен электродегидратор, включающий корпус, систему ввода и распределения сырья, штуцера вывода нефти и воды, два высоковольтных источника питания и электроды, расположенные в вертикальных плоскостях и поочередно соединенные с соответствующими источниками питания, а электроды выполнены в виде параллельных решеток из вертикальных металлических трубчатых или иной формы элементов (RU 106131, МПК B01D 17/06, опубл. 10.07.2011).
Данному электродегидратору присущи те же недостатки, что характерны для всех аппаратов с металлическими электродами:
- высокая вероятность межэлектродных пробоев и коротких замыканий электродов;
- вызванная этим высокая чувствительность и критичность к обводненности поступающего в аппарат сырья;
- неоптимальная конфигурация электрического поля в электродной зоне, обусловленная эквипотенциальностью поверхности металлических электродов, и как следствие - нерациональный режим электрообработки водонефтяной эмульсии, не учитывающий изменения ее структуры (содержания водной фазы, ее дисперсности и расстояний между каплями) в процессе ее восходящего движения в электродной зоне, и в результате существенно ограничивающий эффективность электродегидратора и глубину обезвоживания и обессоливания нефти;
- сложность в проведении монтажных, ремонтных и профилактических работ.
Наиболее близким к предложенной полезной модели по технической сущности является электродегидратор, включающий корпус, систему ввода сырья, штуцера вывода нефти и воды, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения и вертикальные параллельные чередующиеся пластинчатые потенциальные и заземленные электроды, выполненные из гидрофобного полимерного композитного материала с ограниченной электропроводностью, постепенно возрастающей от нижней кромки к верхней (RU 187612, МПК B01D 17/00, C10G 33/02, опуб. 13.03.2019).
В данном электродегидраторе недостатки, перечисленные выше, частично устранены: вероятность коротких замыканий композитных электродов сведена к нулю; влияние обводненности входящего сырья снижено; вместе с тем возникают проблемы с изготовлением самих композитных пластин большой площади с предъявляемыми к ним строгими требованиями к плоскостности, жесткости, механической прочности, величине электропроводности и характеру ее изменения по высоте. Кроме того, большая площадь таких электродов обусловит чрезмерно высокие значения потребляемого электродегидратором тока и неоправданно высокий расход электроэнергии.
Недостатком наиболее близкого технического решения является большая сложность проведения монтажных, ремонтных и профилактических работ.
Технической задачей, на выполнение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание простой и надежной конструкции, позволяющей добиться эффективного сбора нефти при снижении сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ.
Технический результат от использования предложенной конструкции электродегидратора состоит в снижении сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ при обеспечении эффективности сбора нефти.
Технический результат достигается тем, что электродегидратор включает корпус, узел входа нефти в виде эмульсии, систему сбора и вывода обессоленной и обезвоженной нефти, узел вывода сточной воды, узел вывода межфазного слоя и электродную систему обессоливания и обезвоживания нефти с высоковольтным источником питания. Корпус выполнен цилиндрическим с торцевыми эллиптическими днищами. Узел входа нефтяной эмульсии, выполненный в виде двух рядов горизонтально расположенных распределительных труб с отверстиями на нижней части, коллектора и штуцера входа нефтяной эмульсии.
Кроме этого, распределительные трубы выполнены разборными, что позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ.
Кроме этого, в нижней части каждой распределительной трубы входа нефтяной эмульсии устанавливаются V – образные отбойники с углом размаха 150 градусов для защиты установленных ниже узлов.
Система сбора и вывода нефти расположена в верхней части электродегидратора и состоит из сборников нефти, выполненных в виде двух продольных коробов, соединенных в средней части с системой вывода нефти в виде перехода, в котором расположен штуцер вывода нефти.
Кроме этого, продольные короба выполнены разборными и сопряжены между собой посредством вставок, что позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ.
Узлы вывода сточной воды состоят из коллектора, вертикального штуцера и сборника сточной воды, выполненного в виде горизонтальных труб, размещенных в один ряд вдоль обечайки корпуса. На нижней поверхности труб выполнены отверстия для входа воды.
Кроме этого, трубы выполнены разборными, что позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ.
Узлы вывода межфазового слоя состоят из коллектора, вертикального штуцера и сборника межфазного слоя, выполненного в виде горизонтальных труб, размещенных в два ряда вдоль обечайки корпуса. На нижней поверхности труб выполнены отверстия для входа межфазового слоя.
Трубы выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением.
Электродная система обессоливания нефти состоит из высоковольтного источника питания, узла ввода высокого напряжения и системы вертикальных чередующихся потенциальных и заземленных электродов. Потенциальные электроды выполнены в виде решеток из вертикальных трубчатых композитных элементов с заданной нелинейной электропроводностью, а заземленные электроды выполнены в виде решеток из горизонтальных трубчатых или стержневых металлических элементов.
Перечисленные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточных для получения указанного технического результата.
Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, показал, что она не известна, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления электродегидратора, можно сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности.
Настоящая полезная модель поясняется примером выполнения электродегидратора, который наглядно демонстрирует возможность получения указанного технического результата.
Сущность полезной модели описывается далее на основе представленных чертежей, где:
- на фиг. 1 изображен общий вид электродегидратора;
- на фиг. 2 изображена система сбора и вывода нефти;
- на фиг. 3 показано соединение корпусов и вставок в сборнике нефти.
В графических материалах соответствующие конструктивные элементы электродегидратора обозначены следующими позициями:
1 – корпус;
2 – узел входа нефтяной эмульсии;
3 – система сбора и вывода обессоленной и обезвоженной нефти;
4 – узел вывода сточной воды;
5 – штуцер вывода газа;
6 – узел вывода межфазного слоя;
7 – отбойники эмульсии;
8 – сборник нефти;
9 – система вывода нефти;
10 – сборник сточной воды;
11 – коллектор сбора сточной воды;
12 – сборник межфазного слоя;
13 – коллектор сбора межфазного слоя;
14 – электродная система обессоливания и обезвоживания нефти;
15 – распределительные трубы подачи эмульсии;
16 – коллектор входа нефтяной эмульсии;
17 – штуцер вывода обессоленной и обезвоженной нефти;
18 – штуцер вывода сточной воды;
19 – штуцер вывода межфазного слоя;
20 – штуцер входа нефтяной эмульсии;
21 – корпус;
22 – вставка.
Электродегидратор горизонтальный для обессоливания нефти включает корпус 1, узел входа нефтяной эмульсии 2, систему сбора и вывода обессоленной и обезвоженной нефти 3, узлы вывода сточной воды 4, узлы вывода межфазного слоя 6 и электродную систему обессоливания и обезвоживания нефти 14 с высоковольтным источником питания. Корпус 1 выполнен цилиндрическим с торцевыми эллиптическими днищами. Узел входа нефтяной эмульсии 2 выполнен в виде двух рядов горизонтально расположенных распределительных труб 15 с отверстиями на нижней части, и содержит коллектор 16 и штуцер входа нефтяной эмульсии 20. Распределительные трубы 15 выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением, что позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ. В нижней части каждой распределительной трубы 15 входа нефтяной эмульсии 2 устанавливаются V – образные отбойники 7 с углом размаха 150 градусов для защиты установленных ниже узлов. Система сбора и вывода обессоленной и обезвоженной нефти 3 расположена в верхней части электродегидратора и состоит из сборников нефти 8, выполненных в виде двух продольных коробов, соединенных в средней части с системой вывода нефти 9 в виде перехода, в котором расположен штуцер вывода нефти 17. Продольные короба выполнены разборными и состоят из корпусов 21, которые соединяются между собой посредством дополнительных деталей – вставок 22. Во вставку 22 с обеих сторон вставлены корпуса 21, один из которых крепится жестко сварным швом, а второй остается свободным (фиг. 3). Количество корпусов 21 и вставок 22 зависит от геометрических параметров аппарата. Наличие разборных коробов позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ. Узлы вывода сточной воды 4 состоят из коллектора 11, вертикальных штуцеров 18 и сборника сточной воды 10, выполненного в виде горизонтальных труб, размещенных в один ряд вдоль обечайки корпуса 1. На нижней поверхности труб сборника сточной воды 10 выполнены отверстия для входа воды. Трубы сборника сточной воды 10 выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением, что позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ. Узлы вывода межфазного слоя 6 состоят из коллектора 13, вертикальных штуцера 19 и сборника межфазного слоя 12, выполненного в виде горизонтальных труб, размещенных в два ряда вдоль обечайки корпуса 1. На нижней поверхности труб сборника межфазного слоя 12 выполнены отверстия для входа межфазного слоя. Трубы сборника межфазного слоя 12 выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением, что позволяет снизить сложность монтажа, ремонтных и профилактических работ. Электродная система обессоливания и обезвоживания нефти 14 состоит из высоковольтного источника питания, узла ввода высокого напряжения и системы вертикальных чередующихся потенциальных и заземленных электродов (на фигурах не показаны). Потенциальные электроды выполнены в виде решеток из вертикальных трубчатых композитных элементов с заданной нелинейной электропроводностью, а заземленные электроды выполнены в виде решеток из горизонтальных трубчатых или стержневых металлических элементов. Образующийся в процессе очистки нефти газ скапливается в верхней части электродегидратора и выводится через штуцер вывода газа 5.
Электродегидратор работает следующим образом.
Водонефтяная эмульсия через штуцер ввода сырья 20 поступает в коллектор входа нефтяной эмульсии 16, равномерно распределяется по сечению аппарата через распределительные трубы 15 и ламинарным потоком движется вверх. В подэлектродной зоне в слабом электрическом поле между нижними торцами потенциальных электродов и с заземленным корпусом подтоварной воды, происходит осаждение наиболее крупной фракции капель водной фазы нефтяной эмульсии. Далее эмульсия поступает в зону сильного электрического поля между потенциальными и заземленными электродными решетками.
Свойства композитных электродов позволяют реализовать в электродной зоне электродегидратора конфигурацию электрического поля и особый режим электрообработки эмульсии в процессе ее вертикального восходящего движения в электродной зоне. Благодаря свойствам композитных электродов и нелинейности их электропроводности по высоте, напряженность поля в нижней части электродной зоны минимальная, достигает максимального значения в верхней части электродной зоны. Вследствие этого эмульсия, в которой по мере ее движения вверх в результате одновременно протекающих процессов электрослияния капель водной фазы и их гравитационного осаждения численная концентрация капель снижается, размеры остающихся в потоке нефти капель становятся все меньше, нефть все более и более обезвоживается. Капли воды в потоке опускаются вниз и скапливаются на дне электродегидратора, откуда вода через сборник сточной воды 10, коллектор 11 и штуцер18 удаляются из электродегидратора.
Капли нефти, обессоленной и обезвоженной в электродной системе обессоливания и обезвоживания 14, поступают в верхнюю часть электродегидратора, собираются в сборниках нефти 8 и выводятся через систему вывода нефти 9 и штуцер 17.
Оставшийся межфазный слой удаляется через сборник 12, коллектор 13 и штуцер 19.
Образующийся в процессе очистки нефти газ скапливается в верхней части электродегидратора и выводится через штуцер вывода газа 5.
Предлагаемое техническое решение электродегидратора обладает простотой конструкции внутренних устройств, что упрощает возможность проведения монтажа, ремонтных и профилактических работ.
Изготовление предлагаемого электродегидратора не требует разработки нового оборудования и переоснащения существующих производств, а используемые средства широко применяются в нефтяном машиностроении, что подтверждает возможность практической реализации и достижения технического результата.
Claims (1)
- Электродегидратор, включающий горизонтальную цилиндрическую емкость, в которой расположена электродная система, узел входа нефтяной эмульсии со штуцером вывода газа, узел вывода разделившихся фаз: нефти, сточной воды, а также межфазного слоя, отличающийся тем, что узел входа нефтяной эмульсии выполнен в виде распределительных труб с отверстиями, узлы вывода сточной воды и вывода межфазного слоя состоят из сборников, выполненных в виде горизонтальных труб с отверстиями, при этом распределительные и горизонтальные трубы выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением, а система сбора и вывода нефти состоит из сборников нефти, выполненных в виде двух продольных коробов, соединенных с системой вывода нефти в виде перехода, в котором расположен штуцер вывода нефти, при этом короба выполнены разборными и сопряжены между собой посредством вставок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019135820U RU194903U1 (ru) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Электродегидратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019135820U RU194903U1 (ru) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Электродегидратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU194903U1 true RU194903U1 (ru) | 2019-12-27 |
Family
ID=69022579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019135820U RU194903U1 (ru) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Электродегидратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU194903U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114177658A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-03-15 | 华睿致石油科技(山东)有限公司 | 一种聚能冲击破乳聚结装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU427044A1 (ru) * | 1971-09-17 | 1974-05-05 | Я. И. Пинковский | Электродегидратор для глубокого обезвоживания нефти |
US20030217971A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Ramesh Varadaraj | Oil desalting and dewatering |
RU106131U1 (ru) * | 2011-01-31 | 2011-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НПФ "Нефтегазхиммаш" | Электродегидратор |
RU124586U1 (ru) * | 2012-08-16 | 2013-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Контэкс" | Аппарат для разделения эмульсий |
RU187612U1 (ru) * | 2018-10-05 | 2019-03-13 | Закрытое акционерное общество "НЕФТЕХ" (ЗАО "НЕФТЕХ") | Электродегидратор |
-
2019
- 2019-11-07 RU RU2019135820U patent/RU194903U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU427044A1 (ru) * | 1971-09-17 | 1974-05-05 | Я. И. Пинковский | Электродегидратор для глубокого обезвоживания нефти |
US20030217971A1 (en) * | 2002-05-21 | 2003-11-27 | Ramesh Varadaraj | Oil desalting and dewatering |
RU106131U1 (ru) * | 2011-01-31 | 2011-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НПФ "Нефтегазхиммаш" | Электродегидратор |
RU124586U1 (ru) * | 2012-08-16 | 2013-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Контэкс" | Аппарат для разделения эмульсий |
RU187612U1 (ru) * | 2018-10-05 | 2019-03-13 | Закрытое акционерное общество "НЕФТЕХ" (ЗАО "НЕФТЕХ") | Электродегидратор |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114177658A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-03-15 | 华睿致石油科技(山东)有限公司 | 一种聚能冲击破乳聚结装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103349881A (zh) | 一种多功能环保型沥青烟气净化系统 | |
CN102732296A (zh) | 高含水原油静电脱水装置 | |
RU194903U1 (ru) | Электродегидратор | |
CN101185812A (zh) | 一种超声波破乳除油设备 | |
CN106318442B (zh) | 一种污油净化处理装置及净化处理方法 | |
CN105254059A (zh) | 污水处理系统及方法 | |
CN201102912Y (zh) | 一种污水处理除油装置 | |
CN106145253A (zh) | 一种多级高精度油水分离装置 | |
CN201473418U (zh) | 低温等离子体协同絮凝剂净化乳化含油废水装置 | |
CN104807626B (zh) | 一种实液流动电脱水器评价装置 | |
CN205199046U (zh) | 一种节能环保的超声波油水分离器 | |
CN204138385U (zh) | 一种作为油水分离器填料的折流板 | |
CN204661634U (zh) | 一种移动式润滑油三场联合脱水装置 | |
CN204999857U (zh) | 一种原油电脱盐/脱水装置 | |
CN211546148U (zh) | 一种复合型高效油水分离装置 | |
CN204138386U (zh) | 油水分离器 | |
CN105176578A (zh) | 一种原油电脱盐/脱水装置及方法 | |
RU130870U1 (ru) | Аппарат глубокой очистки воды | |
CN110302566B (zh) | 一种基于复合电场的非均相液体分离系统 | |
CN207845307U (zh) | 一种简易便捷的污水处理系统 | |
RU194354U1 (ru) | Отстойник нефти | |
CN111676052A (zh) | 一种高效电脱盐脱水设备 | |
CN217377585U (zh) | 环保型污油水物理法处理装置 | |
CN220635765U (zh) | 一种餐厨垃圾大物质分选冲洗系统 | |
CN215428044U (zh) | 一种工业废油回收用隔油装置 |