RU2625661C1 - Устройство для сбора нефти - Google Patents
Устройство для сбора нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625661C1 RU2625661C1 RU2016100829A RU2016100829A RU2625661C1 RU 2625661 C1 RU2625661 C1 RU 2625661C1 RU 2016100829 A RU2016100829 A RU 2016100829A RU 2016100829 A RU2016100829 A RU 2016100829A RU 2625661 C1 RU2625661 C1 RU 2625661C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- gas
- oil
- compressed air
- valve
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000012550 audit Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 17
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 11
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 108010063955 thrombin receptor peptide (42-47) Proteins 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам сбора смеси водяных паров и углеводородного сырья со скважин при термошахтном способе извлечения нефти. Технический результат заключается в увеличении добычи углеводородов, улучшении условий труда и нормализации микроклиматических параметров шахтной атмосферы, снижении содержания токсичных газов и углеводородных паров в воздухе буровых галерей. Устройство для сбора нефти содержит корпус с патрубками для входа газожидкостной смеси и выхода нефти, патрубок выхода газа, снабженные запорной арматурой, патрубок для выхода воды и шлама, в верхней части корпуса установлен каплеуловитель, а внутри – направляющие плоскости потока газожидкостной смеси. Корпус представляет собой теплоизолированную емкость, внутренняя поверхность которой состоит из цилиндрического участка, конического гидроциклона и камеры сбора воды и шлама. В верхней части корпуса установлен каплеотбойник с концентрическими отверстиями, прикрытыми коническими отбойниками. В полусферическом корпусе каплеуловителя установлен датчик давления и размещен набор вертикальных лопаток, оснащенных канавками для сбора жидкости и поддоном, подсоединенным к дренажной трубке, выходящей в камеру сбора шлама. Каплеуловитель дополнительно снабжен эжектором, подключенным через кран с пневмоприводом с магистралью подвода сжатого воздуха и диффузором, подключенным через кран с пневмоприводом с магистралью подвода сжатого воздуха к трубопроводу сбора конденсата легкокипящих фракций. На цилиндрическом участке корпуса установлен датчик плотности, а на выходном патрубке, подключенном к теплоизолированному трубопроводу сбора нефти, последовательно установлены датчик плотности и кран с пневмоприводом, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам сбора смеси водяных паров и углеводородного сырья со скважин при термошахтном способе извлечения нефти.
Известен способ очистки от углеводородов парогазовой среды, который включает подачу жидкой среды в жидкостно-газовый струйный аппарат. Затем откачку им из резервуара, заполняемого нефтью, парогазовой среды. Ее сжатие в жидкостно-газовом струйном аппарате за счет энергии подаваемой жидкой среды. Затем подачу образованной в аппарате смеси парогазовой и жидкой среды в сепаратор. Разделение смеси в сепараторе на газообразную и жидкую фазы с отводом из сепаратора. В качестве жидкой среды используют нефть из основного нагнетательного трубопровода. Жидкостно-газовый эжектор и сепаратор устанавливают параллельно основному нагнетательному трубопроводу (патент РФ №.2445150, МПК B01D 53/72, опубл. 20.03.12 г.).
Недостатки аналога: вышеописанное устройство невозможно использовать при термошахтном способе извлечения нефти с циклической подачей газожидкостной смеси из скважины в связи с отсутствием возможности накопления высоковязкой нефти в корпусах без теплоизоляции, невозможностью интенсификации отдачи нефти из скважины при разрежении в корпусе, отсутствием конденсации легкокипящих углеводородов в системе сбора газа.
Прототип - Статья Н.Д. Шишкин и др. Совершенствование конструкции вертикальных сепараторов для промысловой подготовки нефти» Вестник АГТУ, 2008., №6(47) с. 133-136 в которой описано устройство - вертикальный сепаратор для промысловой подготовки нефти, содержащее корпус с патрубками для входа газожидкостной смеси и выхода нефти, патрубок выхода газа, снабженные запорной арматурой, патрубок для выхода воды и шлама, в верхней части корпуса установлен каплеуловитель, а внутри - направляющие плоскости потока газожидкостной смеси, сепаратор имеет регуляторы уровня и давления.
Недостатки прототипа - невозможно использовать при термошахтном способе извлечения нефти, мала производительность установки.
Задачей создания изобретения является устранение недостатков прототипа.
Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в формуле изобретения, общих с прототипом, таких как устройство для сбора нефти, содержащее корпус 1 с патрубками для входа газожидкостной смеси 2 и выхода нефти 3, патрубок выхода газа 4, снабженные запорной арматурой, патрубок для выхода воды и шлама 5, в верхней части корпуса 1, установлен каплеуловитель 6, а внутри направляющие плоскости 7 потока газожидкостной смеси, и отличительных существенных признаков, таких как корпус 1 представляет собой теплоизолированную емкость, внутренняя поверхность которой состоит из цилиндрического участка 8, конического гидроциклона 9 и камеры сбора воды и шлама 10, в верхней части корпуса 1 установлен каплеотбойник 11 с концентрическими отверстиями 12, прикрытыми коническими отбойниками 13, в полусферическом корпусе каплеуловителя 6 установлен датчик давления 14 и размещен набор вертикальных лопаток 15, оснащенных канавками 16 для сбора жидкости и поддоном 17, подсоединенным к дренажной трубке 18, выходящей в камеру сбора шлама 10, при этом каплеуловитель 6 дополнительно снабжен эжектором 19, подключенным через кран с превмоприводом 20 с магистралью подвода сжатого воздуха 21 и диффузором 22, подключенным через кран с пневмоприводом 23 с магистралью подвода сжатого воздуха 24 к трубопроводу сбора конденсата легкокипящих фракций 25, причем на цилиндрическом участке корпуса 1 установлен датчик плотности 26, а на выходном патрубке 3, подключенном к теплоизолированному трубопроводу сбора нефти 27, последовательно установлены датчик плотности 28 и кран с пневмоприводом 29, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха 30.
Согласно п. 2 формулы изобретения входной патрубок газожидкостной смеси 2 размещен тангенциально к цилиндрическому участку 8 корпуса 1 и оснащен краном с пневмоприводом 31, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха 32.
Согласно п. 3 формулы изобретения направляющие плоскости 7 выполнены в виде тарелок, обеспечивающих движение газожидкостной смеси по спирали на цилиндрическом участке 8 и участке гидроциклона 9 корпуса 1.
Согласно п. 4 формулы изобретения выходной патрубок нефти 3, размещеный в нижней части корпуса 1 снабжен сборной насадкой 33 с вертикальными пазами 34.
Согласно п. 5 формулы изобретения патрубок для выхода воды и шлама 5 выполнен в виде ревизии (люка) 35.
Вышеперечисленная совокупность существенных признаков позволяет получить следующий технический результат - увеличение добычи углеводородов, улучшение условий труда и нормализация микроклиматических (тепловых) параметров шахтной атмосферы, снижение содержания токсичных газов и углеводородных паров в воздухе буровых галерей.
Ниже приводится причинно-следственная связь отличительных признаков с достигаемым техническим результатом.
- применен воздушный эжектор для удаления и конденсации легкокипящих фракций углеводородов, растворенных в парах воды, что устраняет безвозвратные потери ценного углеводородного сырья;
- применен воздушный эжектор для создания разрежения в накопительном баке и увеличения извлечения нефти из скважины;
- для улавливания капель жидкости применен каплеуловитель с лопатками, установленными передней кромкой по образующей конуса и имеющими каплесборные канавки;
- при работе устройства отсутствуют выбросы нефтепароводяной смеси и паров легкокипящих углеводородов в атмосферу подземной горной выработки, что снижает температуру воздуха в выработке и улучшает условия труда работников;
- сбор и накопление нефти осуществляются в накопительном баке, форма которого включает цилиндрический участок, участок гидроциклона и камеру сбора шлама; установлены каплеотбойник и направляющие тарелки, что позволяет организовать интенсивное газовыделение из нефтепароводяной смеси и облегчить сбор щлама;
- накопительный бак и трубопровод сбора нефти имеют теплоизоляцию, которая предотвращает снижение температуры нефти и уменьшает ее текучесть, а также препятствует нагреву шахтного воздуха;
- краны оснащены пневмоприводами, а пневмоэлектрическая система управления выполнена в рудничном взрывозащищенном (искробезопасном) исполнении, что снижает взрыво- и пожароопасность объекта;
- в качестве управляющих элементов применены датчики плотности.
Изобретение иллюстрируется Фиг. 1.
Устройство для сбора нефти (Фиг. 1) содержит корпус 1 с патрубками для входа газожидкостной смеси 2 и выхода нефти 3, патрубок выхода газа 4, снабженные запорной арматурой, патрубок для выхода воды и шлама 5, в верхней части корпуса 1, установлен каплеуловитель 6, а внутри направляющие плоскости 7 потока газожидкостной смеси. Корпус 1 представляет собой теплоизолированную емкость, внутренняя поверхность которой состоит из цилиндрического участка 8, конического гидроциклона 9 и камеры сбора воды и шлама 10. В верхней части корпуса 1 установлен каплеотбойник 11 с концентрическими отверстиями 12, прикрытыми коническими отбойниками 13. В полусферическом корпусе каплеуловителя 6 установлен датчик давления 14 и размещен набор вертикальных лопаток 15, оснащенных канавками 16 для сбора жидкости и поддоном 17, подсоединенным к дренажной трубке 18, выходящей в камеру сбора шлама 10. Каплеуловитель 6 снабжен эжектором 19, подключенным через кран с пневмоприводом 20 с магистралью подвода сжатого воздуха 21 и диффузором 22, подключенным через кран с пневмоприводом 23 с магистралью подвода сжатого воздуха 24 к трубопроводу сбора конденсата легкокипящих фракций 25. На цилиндрическом участке корпуса 1 установлен датчик плотности 26, а на выходном патрубке 3, подключенном к теплоизолированному трубопроводу сбора нефти 27, последовательно установлены датчик плотности 28 и кран с пневмоприводом 29, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха 30. К цилиндрическому участку 8 корпуса 1 тангенциально подведен входной патрубок газожидкостной смеси 2. Входной патрубок газожидкостной смеси 2 оснащен краном с пневмоприводом 31, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха 32. В корпусе 1 установлены направляющие плоскости 7, выполненные в виде тарелок, обеспечивающих движение газожидкостной смеси по спирали на цилиндрическом участке 8 и участке гидроциклона 9 корпуса 1. Выходной патрубок нефти 3, размещеный в нижней части корпуса 1, снабжен сборной насадкой 33 с вертикальными пазами 34. В нижней части корпуса 1 находится патрубок для выхода воды и шлама 5, выполнен в виде ревизии(люка) 35.
Устройство работает следующим образом. Включение установки в работу предусмотрено в следующих режимах: ручном, автоматическом рабочем (через определенные интервалы по времени), в режиме продувки скважины. В исходном состоянии краны 20, 23, 29, 31 закрыты.
При включении устройства открываются кран 20 подачи сжатого воздуха на входе в эжектор 19 и кран 23 на выходе из диффузора 22 эжектора 19. Сжатый воздух поступает в эжектор 19 и при расширении в диффузоре 22 создает разрежение внутри корпуса 1, контроль вакуума внутри корпуса осуществляется по датчику давления 14. По достижении требуемой величины разрежения подается воздух к приводу крана 31 и открывает его. Под действием избыточного давления в скважине и разрежения в корпусе 1 газожидкостная смесь поступает в корпус 1. При движении вдоль стенки корпуса 1 и при переливах по направляющим тарелкам 7 происходит дополнительная дегазация смеси и отделение твердых частиц, собирающихся в камере сбора шлама 10. Горячий пар с растворенными легкокипящими углеводородами и выделившиеся из смеси газы под действием разрежения поступают вверх к каплеуловителю 6. При прохождении через отверстия 12 с коническими отбойниками 13 каплеотбойника 11 происходит частичное отделение капельной жидкости от потока газов. Затем пар с газами меняют направление своего движения и проходят между лопатками 15 каплеуловителя 6. При прохождении между лопатками 15, установленными передними кромками на образующей конуса, капли жидкости задерживаются в каплесборных канавках 16 на профиле лопаток 15 и стекают в поддон 17, откуда по дренажной трубке 18 отводятся в камеру сбора шлама 10.
Освободившаяся от капель жидкости смесь паров и газов поступает в камеру смешения эжектора 19, откуда отсасываются струей сжатого воздуха. При расширении в диффузоре 22 воздуха газы и пары охлаждаются, и происходит их конденсация. Смесь конденсата и воздуха отводится по трубопроводу сбора конденсата легкокипящих фракций 25 на дальнейшую обработку. При этом исключается попадание паров с вредными примесями в атмосферу выработки.
При достижении верхнего уровня жидкости в корпусе 1, контролируемого датчиком плотности 26, или по сигналу таймера выдается сигнал на закрытие крана 31 на патрубке входа газожидкостной смеси 2 и сигнал на закрытие крана 23 на выходе из диффузора 22 эжектора 19. В корпусе 1 давление начинает подниматься за счет подачи сжатого воздуха и по достижении установленного давления открывается кран 29 на патрубке выхода нефти 3, и нефть сливается в теплоизолированный трубопровод сбора нефти 27, по которому отводится на дальнейшую обработку. После того как оба датчика плотности 26 и 28 покажут отсутствие нефти в корпусе 1, кран 29 и кран 20 закрываются. При этом устройство переводится в исходное состояние. В режиме продувки скважины все краны 20, 23, 29, 31 одновременно открываются и по истечении заданного промежутка времени все краны одновременно закрываются. Затем открывается кран 29 и выполняется слив нефти из корпуса 1 с последующей чисткой камеры сбора шлама 10.
Claims (5)
1. Устройство для сбора нефти, содержащее корпус 1 с патрубками для входа газожидкостной смеси 2 и выхода нефти 3, патрубок выхода газа 4, снабженные запорной арматурой, патрубок для выхода воды и шлама 5, в верхней части корпуса 1 установлен каплеуловитель 6, а внутри – направляющие плоскости 7 потока газожидкостной смеси, отличающееся тем, что корпус 1 представляет собой теплоизолированную емкость, внутренняя поверхность которой состоит из цилиндрического участка 8, конического гидроциклона 9 и камеры сбора воды и шлама 10, в верхней части корпуса 1 установлен каплеотбойник 11 с концентрическими отверстиями 12, прикрытыми коническими отбойниками 13, в полусферическом корпусе каплеуловителя 6 установлен датчик давления 14 и размещен набор вертикальных лопаток 15, оснащенных канавками 16 для сбора жидкости и поддоном 17, подсоединенным к дренажной трубке 18, выходящей в камеру сбора шлама 10, при этом каплеуловитель 6 дополнительно снабжен эжектором 19, подключенным через кран с пневмоприводом 20 с магистралью подвода сжатого воздуха 21 и диффузором 22, подключенным через кран с пневмоприводом 23 с магистралью подвода сжатого воздуха 24 к трубопроводу сбора конденсата легкокипящих фракций 25, причем на цилиндрическом участке корпуса 1 установлен датчик плотности 26, а на выходном патрубке 3, подключенном к теплоизолированному трубопроводу сбора нефти 27, последовательно установлены датчик плотности 28 и кран с пневмоприводом 29, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха 30.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входной патрубок газожидкостной смеси 2 размещен тангенциально к цилиндрическому участку 8 корпуса 1 и оснащен краном с пневмоприводом 31, подключенным к трубопроводу сжатого воздуха 32.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие плоскости 7 выполнены в виде тарелок, обеспечивающих движение газожидкостной смеси по спирали на цилиндрическом участке 8 и участке гидроциклона 9 корпуса 1.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходной патрубок нефти 3, размещенный в нижней части корпуса 1, снабжен сборной насадкой 33 с вертикальными пазами 34.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что патрубок для выхода воды и шлама 5 выполнен в виде ревизии (люка) 35.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016100829A RU2625661C1 (ru) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Устройство для сбора нефти |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016100829A RU2625661C1 (ru) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Устройство для сбора нефти |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2625661C1 true RU2625661C1 (ru) | 2017-07-18 |
Family
ID=59495274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016100829A RU2625661C1 (ru) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Устройство для сбора нефти |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2625661C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685721C1 (ru) * | 2018-07-11 | 2019-04-23 | Андрей Владиславович Ковалев | Устройство для сбора нефти |
| CN114810029A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-29 | 大连海事大学 | 一种容器式段塞流捕集器系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU55028U1 (ru) * | 2005-12-26 | 2006-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Астраханский государственный технический университет (ФГОУ ВПО АГТУ) | Нефтегазосепаратор |
| WO2007049247A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | M-I Epcon As | A separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a fluid including water, oil, and gas |
| RU2445150C1 (ru) * | 2010-08-09 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Способ очистки от углеводородов парогазовой среды |
| RU2547847C1 (ru) * | 2014-02-20 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет управления" (ГУУ) | Способ разработки сланцевых нефтегазоносных залежей и технологический комплекс оборудования для его осуществления |
| RU2567309C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК" | Сепаратор - депульсатор |
-
2016
- 2016-01-12 RU RU2016100829A patent/RU2625661C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007049247A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | M-I Epcon As | A separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a fluid including water, oil, and gas |
| RU55028U1 (ru) * | 2005-12-26 | 2006-07-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Астраханский государственный технический университет (ФГОУ ВПО АГТУ) | Нефтегазосепаратор |
| RU2445150C1 (ru) * | 2010-08-09 | 2012-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Способ очистки от углеводородов парогазовой среды |
| RU2547847C1 (ru) * | 2014-02-20 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет управления" (ГУУ) | Способ разработки сланцевых нефтегазоносных залежей и технологический комплекс оборудования для его осуществления |
| RU2567309C1 (ru) * | 2014-05-27 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод нефтегазового оборудования "ТЕХНОВЕК" | Сепаратор - депульсатор |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685721C1 (ru) * | 2018-07-11 | 2019-04-23 | Андрей Владиславович Ковалев | Устройство для сбора нефти |
| CN114810029A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-29 | 大连海事大学 | 一种容器式段塞流捕集器系统 |
| CN114810029B (zh) * | 2022-04-11 | 2024-05-03 | 大连海事大学 | 一种容器式段塞流捕集器系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7014756B2 (en) | Method and apparatus for separating immiscible phases with different densities | |
| AU2016287790B2 (en) | Method and apparatus for removal of sand from gas | |
| EP1740311B1 (en) | Method and separator for cyclonic separation of a fluid mixture | |
| US20150165358A1 (en) | Desanding apparatus and a method of using the same | |
| CA2464907A1 (en) | Method and apparatus for separating immiscible phases with different densities | |
| US20150090122A1 (en) | Desanding apparatus and a method of using same | |
| RU2625661C1 (ru) | Устройство для сбора нефти | |
| RU2569427C1 (ru) | Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока | |
| RU2581413C2 (ru) | Способ и устройство для обработки потока исходного продукта подземной газификации угля | |
| RU171614U1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
| RU2308313C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
| RU87100U1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
| RU2569428C1 (ru) | Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока | |
| EP3048160A1 (en) | Method for the elimination of plastic contained in urban and industrial waste, and facility for implementing same | |
| RU2618708C1 (ru) | Циклон для очистки газового потока от капель жидкой фазы | |
| US9248401B2 (en) | Separator | |
| RU2685721C1 (ru) | Устройство для сбора нефти | |
| RU2596754C1 (ru) | Трубное устройство предварительной сепарации | |
| US2732033A (en) | Separator | |
| RU2633720C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
| RU116487U1 (ru) | Установка для отделения воздуха и паров из жидкости | |
| RU2426092C1 (ru) | Система автоматического управления и регулирования промышленной и экологической безопасностью резервуаров со светлым пожаровзрывоопасным продуктом | |
| RU196886U1 (ru) | Сепаратор для очистки газа от примесей | |
| RU2511379C2 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
| US9884774B1 (en) | Highly retentive automatically skimmable tank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210113 |