CN204825655U - 弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统 - Google Patents

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刘彦斌
杨仕儒
马兰生
周海文
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Shanxi Hongsha Construction Engineering Third Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及弧形箱梁起吊调平装置,具体为弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统,包括红外线遥控液压千斤顶系统和红外遥控起吊系统,红外线遥控液压千斤顶系统包括油箱、油泵、为油泵供电的蓄电池、油泵遥控接收器、油泵接触器、若干液压千斤顶、进油电磁阀、出油电磁阀、进油电磁阀接触器、进油电磁阀遥控接收器、出油电磁阀接触器和出油电磁阀遥控接收器;红外线遥控起吊系统包括微型电动葫芦和电葫芦接收器。本实用新型采用了遥控操作微型电葫芦,解决了吊装大型超重构件重心偏心,平衡吊点难易确定的难题;还采用红外线遥控操作电液控系统,解决了普通手动葫芦和手动千斤顶操作时的费力。

Description

弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统
技术领域
本实用新型涉及弧形箱梁起吊平装置,具体为弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统。
背景技术
大型组合钢桥弧形箱梁跨越铁路施工,常采用满堂脚手架支撑,直接铺板焊接安装,但该施工方法施工作业时间长、材料数量大,影响铁路正常行驶。若采用多台起重机联合整体抬装,可以节省时间,但施工现场一般都比较狭窄,既无法实现组合钢桥整体组装焊接,又不能布置多台起重机实现多机抬吊。因此在狭窄的施工现场,对于大跨度弧形组合式钢箱梁安装,受场地限制,不能采用地面组对焊接和整体吊装的方法。只能将其分解成单箱梁进行吊装,按照由中央向两边的原则,分别将主箱梁吊在桥墩就位,再焊接横梁与主箱梁为一体。但弧形箱梁自身为圆弧造型,吊装容易产生偏心,不便于找平对中,存在吊装就位难、调平难的问题。
发明内容
本实用新型为了解决弧形箱梁吊装存在就位难、调平难的问题,提供了弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统。
本实用新型是采用如下的技术方案实现的:弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统,包括红外线遥控液压千斤顶系统和红外线遥控起吊系统,红外线遥控液压千斤顶系统包括油箱、油泵、为油泵供电的蓄电池、油泵遥控接收器、若干液压千斤顶,油泵供电回路上连接有第一断路器和油泵接触器的常开触点,油泵接触器的线圈和油泵遥控接收器的输出端连接,油泵的进口和油箱连接,油泵的出口通过油管和各个液压千斤顶的进油口连接,每个液压千斤顶的进油口处的油管上还连接有进油电磁阀,各个进油电磁阀的线圈都通过一个进油电磁阀接触器的常开触点和第二断路器和蓄电池连接,进油电磁阀接触器的线圈和进油电磁阀遥控接收器的输出端连接,各个液压千斤顶的出油口通过油管和油箱连接,且出油口处的油管上还连接有出油电磁阀,各个出油电磁阀线圈都通过一个出油电磁阀接触器的常开触点和第二断路器和蓄电池连接,出油电磁阀接触器的线圈和出油电磁阀遥控接收器的输出端连接;红外线遥控起吊系统包括微型电动葫芦和电葫芦接收器,电葫芦接收器的输出端和微型电动葫芦中的可逆接触器连接。
弧形箱梁为圆弧造型,吊装容易产生偏心,为了保证每根箱梁整体水平,便于找平对中,设五个吊点,端部各设两个,中部设一个,其中端部的两个吊点中,一个为保险绳吊点,一个为起重吊点。在端部焊接四个吊耳,在箱梁中部顶面外弧板上焊接一个吊耳,如图1所示,箱梁起吊前,先把吊装箱梁两端的两根起重钢丝绳和两根保险绳撑紧,然后把微型电葫芦大钩挂在吊车起重大钩上,倒链吊钩挂在外弧板的吊耳上,遥控调紧微型电动葫芦的起重链条。然后试吊,试吊过程中,通过红外线遥控模块给电葫芦接收器发送控制信号,能够控制微型电动葫芦调整弧形箱梁的水平度,使得弧形箱梁整体水平,进入吊装阶段。
弧形箱梁吊装接近两端的桥墩时,在每根箱梁下方设置6个液压千斤顶(液压千斤顶的数量根据实际情况具体设定),中部设置2个放在临时支架上,端部各设置2个,放在端部箱梁弧形板下方两侧,预先计算好顶举箱梁液压千斤顶的顶举标高,箱梁就位前红外线遥控操作,红外线遥控千斤顶系统中6台液压千斤顶由同一台泵站并联,先闭合第一断路器和第二断路器,再遥控分别打开6个液压千斤顶6路进油油路上的进油电磁阀,遥控开启油泵,确保各千斤顶顶升同步,千斤顶顶举到预定高度后,关闭进油油路上的进油电磁阀,复查箱梁标高及找正找平后,用方木支垫牢固,遥控打开出油油路上出油电磁阀,液压千斤顶才可回程,遥控微型电动葫芦松开挂钩,最后摘钩;完成弧形箱梁的吊装就位。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点:1.采用了遥控操作微型电葫芦平衡偏心调平吊装,解决了吊装大型超重构件重心偏心,平衡吊点难易确定的难题;2.电控和液控系统组合运用红外线遥控操作调平,实现了大型构件同步找平精确调平的目地;3.采用红外线遥控操作电液控系统,解决了普通手动葫芦和手动千斤顶操作时的费力,提高了工作效率。
附图说明
图1为红外线遥控起吊系统的安装示意图。
图2为红外线遥控液压千斤顶系统的控制原理图。
图3为红外线遥控液压千斤顶在弧形箱梁下布置图。
图中:1-弧形箱梁,2-吊耳,3-起重钢丝绳,4-保险绳,5-微型电动葫芦,6-电葫芦接收器,7-油泵,8-油箱,9-蓄电池,10-第一断路器,11-第二断路器,12-液压千斤顶,13-进油电磁阀,14-出油电磁阀,15-进油电磁阀接触器,16-进油电磁阀遥控接收器,17-出油电磁阀接触器,18-出油电磁阀遥控接收器,19-油泵接触器,20-油泵遥控接收器。
具体实施方式
弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统,包括红外线遥控液压千斤顶系统和红外线遥控起吊系统,红外线遥控液压千斤顶系统包括油箱8、油泵7、为油泵供电的蓄电池9、油泵遥控接收器20、若干液压千斤顶12,油泵供电回路上连接有第一断路器10和油泵接触器19的常开触点,油泵接触器19的线圈和油泵遥控接收器20的输出端连接,油泵7的进口和油箱8连接,油泵7的出口通过油管和各个液压千斤顶12的进油口连接,每个液压千斤顶的进油口处的油管上还连接有进油电磁阀13,各个进油电磁阀13的线圈都通过一个进油电磁阀接触器15的常开触点和第二断路器11和蓄电池9连接,进油电磁阀接触器15的线圈和进油电磁阀遥控接收器16的输出端连接,各个液压千斤顶12的出油口通过油管和油箱8连接,且出油口处的油管上还连接有出油电磁阀14,各个出油电磁阀14线圈都通过一个出油电磁阀接触器17的常开触点和第二断路器11和蓄电池9连接,出油电磁阀接触器17的线圈和出油电磁阀遥控接收器18的输出端连接;红外线遥控起吊系统包括微型电动葫芦5和电葫芦接收器6,电葫芦接收器6的输出端和微型电动葫芦中的可逆接触器连接。具体实施时,液压千斤顶的进油油路和出油油路上还设有单向阀。

Claims (1)

1.弧形箱梁起吊重心偏心和就位安装调平系统,其特征在于包括红外线遥控液压千斤顶系统和红外线遥控起吊系统,红外线遥控千斤顶系统包括油箱(8)、油泵(7)、为油泵供电的蓄电池(9)、油泵遥控接收器(20)、若干液压千斤顶(12),油泵供电回路上连接有第一断路器(10)和油泵接触器(19)的常开触点,油泵接触器(19)的线圈和油泵遥控接收器(20)的输出端连接,油泵(7)的进口和油箱(8)连接,油泵(7)的出口通过油管和各个液压千斤顶(12)的进油口连接,每个液压千斤顶的进油口处的油管上还连接有进油电磁阀(13),各个进油电磁阀(13)的线圈都通过一个进油电磁阀接触器(15)的常开触点和第二断路器(11)和蓄电池(9)连接,进油电磁阀接触器(15)的线圈和进油电磁阀遥控接收器(16)的输出端连接,各个液压千斤顶(12)的出油口通过油管和油箱(8)连接,且出油口处的油管上还连接有出油电磁阀(14),各个出油电磁阀(14)线圈都通过一个出油电磁阀接触器(17)的常开触点和第二断路器(11)和蓄电池(9)连接,出油电磁阀接触器(17)的线圈和出油电磁阀遥控接收器(18)的输出端连接;红外线遥控起吊系统包括微型电动葫芦(5)和电葫芦接收器(6),电葫芦接收器(6)的输出端和微型电动葫芦中的可逆接触器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105480844A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种单钩起吊调平装置
CN113548594A (zh) * 2021-06-25 2021-10-26 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种大型柔性可收放天线模拟无重力同步悬吊系统

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