CN104032967B - 预制装配式框架结构构件吊装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制装配式框架结构构件吊装施工方法，属于建设工程领域。本发明首先，根据所需吊装最重预制混凝土构件选择平臂塔塔吊并制作辅助吊具；其次，进行框架柱的吊装；再次，进行预制梁的吊装；最后，进行楼板吊装。本发明吊装采用平臂塔吊，其覆盖范围广、起吊高度高、起吊适用性较强；针对梁、柱、板等不同类型构件，分别设计制作各类辅助吊具，充分利用塔吊吊重能力，多个构件合并吊装，加快吊装速度，并确保整个吊装过程的安全；预制梁、框架柱、楼板等构配件吊装到位后均采用临时固定支撑避免安装固定占用塔吊时间，加快整体吊装施工速度，确保吊装质量。

Description

预制装配式框架结构构件吊装施工方法

技术领域

本发明涉及一种预制构件吊装施工方法，具体讲是一种预制装配式框架结构构件吊装施工方法，属于建设工程技术领域。

背景技术

近年来预制装配式结构的发展逐渐加快，成为中国建筑发展的趋势，预制装配式结构是将建筑物的部分或全部构件(包括柱、墙、梁、楼板、楼梯等)在工厂预制完成，再将构件统一配货运输至指定安装地点，经大型设备的吊装、拼装、连接、校正和局部现浇混凝土等工艺建成建筑物。其在保证建筑功能和舒适度的基础上，减少能源、土地、水和材料等资源的消耗，实现房屋建造、使用、维护等全寿命周期的“四节一环保”。但现有的预制装构件吊装施工方法中吊装步骤复杂、吊装效率较低，无法满足当前预制构件的施工需求，无法取得就有的经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种步骤简单、吊装效率高的预制装配式框架结构构件吊装施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预制装配式框架结构构件吊装施工方法，具体包括以下步骤：

1)、根据所需吊装最重预制混凝土构件选择平臂塔塔吊并制作辅助吊具；

2)、框架柱的吊装：

21)、将框架柱吊具安装到框架柱上方并用塔吊吊钩吊挂，然后遵从信号工的指挥执行吊运；

22)、当框架柱吊运至离楼面1米左右，作业人员稳定框架柱并将框架柱指引到指定位置20cm-50cm处，调整框架柱位置和方向后，信号工指挥塔吊将立柱插入基础插筋内；

23)、用斜支撑钢管对框架柱进行临时支撑，然后卸下框架柱吊具；

24)、在框架柱根部用水平调节螺栓来微调柱位置及垂直度；

25)、向框架柱根部的注浆孔内注入水泥固定浆进行固定；

26)、重复执行步骤21)-步骤25)进行其他框架柱吊装；

3)、预制梁的吊装：

31)、根据施工图纸确定安装预制梁支架，并调整至预制梁安装高度；

32)、在预制梁连接钢筋上分别套接套筒后利用预制梁吊具将预制梁吊运到框架柱的上方，将预制梁中间结合部插入框架柱顶部的插筋内；

33)、利用垂直调节器调整使预制梁中间结合部中心线和柱子中心线重合，然后通过经纬仪测量，利用预制梁支架和斜支撑进行预制梁整体位置的调整；

34)、重复执行步骤31)-步骤33)进行其他预制梁吊装；

35)、通过预制梁连接钢筋上的套筒将相互靠近的两根预制梁进行连接；

36)、对相互连接的预制梁之间的钢筋连接段进行混凝土浇筑；

4)、楼板吊装：

41)、根据施工图纸安装楼板支架，并调整至预制梁安装高度，楼层全部组装后使用水准仪进行水平调整；

42)、通过吊具将楼板吊运到预制梁的上方，将楼板吊放到楼板支架和预制梁上；

43)、根据定位线微调楼板。

本发明的有益效果在于：(1)、本发明吊装采用平臂塔吊，其覆盖范围广、起吊高度高、起吊适用性较强；(2)、针对梁、柱、板等不同类型构件，分别设计制作各类辅助吊具，充分利用塔吊吊重能力，多个构件合并吊装，加快吊装速度，并确保整个吊装过程的安全；(3)、预制梁、框架柱、楼板等构配件吊装到位后均采用临时固定支撑避免安装固定占用塔吊时间，加快整体吊装施工速度，确保吊装质量；(4)、本方法吊装施工简便快捷，安全可靠，大大加快了工期。

附图说明

图1为本发明方法中框架柱吊具结构图，其中(a)为主视图、(b)为框架柱、(c)为侧视图、(d)为俯视图；

图2为本发明方法中预制梁吊具结构图；

图3为本发明方法中楼板吊具结构图，其中(a)为俯视图、(b)为主视图、(c)为图(a)和(b)中a部放大图、(d)为图(b)中A-A部放大图；

图4为本发明方法中框架柱吊运示意图；

图5为本发明方法中框架柱固定示意图；

图6为本发明方法中框架柱临时支撑示意图；

图7为本发明方法中预制梁吊装示意图。

具体实施方式

下面结合以某工程施工为例结合附图对本发明作一步详细说明。

采用本发明方法所需材料与设备：预制混凝土构件的各类吊具采用HPB235钢材制作，吊环采用未经冷加工的HPB300钢筋制作。预制构件吊装用内埋式螺母或内埋式吊杆，根据相应的产品标准和应用技术规定选用。

吊装主要辅助材料表

吊装所需主要机械表

序号	名称	规格型号	数量	用途
					1	塔式起重机	500t·m	1	预制柱吊装
2	轮胎式起重机	50t	1	预制构件装配
					3	轮胎式起重机	25t	1	预制梁翻身、就位、倒运
4	平板车	10t	6	场外预制构件运输
					5	轻型汽车		1	小型材料、人员进场

吊装所需其余主要工具表

序	名称	数量	规格	说明
					1	钢丝绳	20m×4	6×37	起吊主绳，柱
2	钢丝绳	1.5m×4	6×19	起吊主绳，梁
					3	钢丝绳	100m	6×19	起吊主绳，板
4	卡环	8	17.5#	吊装使用
					5	白棕绳	200m	φ21.5	引导绳/安全绳
6	经纬仪	2台
					7	水平仪	1台
8	塔尺	1根	3m
					9	水平尺	2把	50cm	调节梁吊起时水平度
10	钢卷尺	2个	15m，50m
					11	扳手	10套	6mm～32mm
12	榔头	4个	16磅
					13	手动葫芦	2个	5t	调节钢丝绳长度
14	手动葫芦	2个	3t	调节钢丝绳长度
					15	八脚梯子	6个	3m-5m
16	撬棍	5根

本发明方法具体施工工艺流程：塔吊选用安装→装配式结构预制构件进场、卸车→框架柱的吊装→安装框架柱的临时支撑→预制梁支架的安装→预制梁的吊装→预制梁的斜撑→预制梁相互钢筋连接段浇筑→楼板吊装→楼板上层配筋、浇筑砼→下一层吊装施工。

本预制装配式框架结构构件吊装施工方法具体步骤为：

1、某工程主体采用预制混凝土框架柱、预制梁、楼板吊装施工，其最重预制混凝土构件为框架柱：1.3m×1.3m×3.1m×2.7t/m³＝14.15t，外加吊钩、吊具重量约1t，安装的塔吊必须满足施工要求，结合目前国内平臂塔吊机械性能，采用ST553平臂塔吊，最大起重荷载为240kN，塔吊变幅范围：3.8m～80m，能满足工程吊装需要。

2、通过运输车辆将预制构件运到施工场所，停车时将车轮全部固定。在引导车辆时，场内、场外均安排专人负责指挥，在卸货工、工长及押运人都确认后卸下预制构件，并按吊运顺序放置。

3、根据吊装构件的重量、几何尺寸分别制作框架柱吊具，如图1所示、预制梁吊具，如图2所示和楼板吊具，如图3所示；制作完成现场实物试吊检验后方可使用，必须满足安全使用要求。

4、框架柱的吊运、安装：1)、将框架柱吊具中的柱头夹具夹在框架柱子上方，并用塔吊吊钩框架柱吊，严格遵从信号工的指挥进行提、吊、运等动作；在预制梁柱被扶起时候，为避免柱脚出现损伤应预先铺垫岩棉材质垫子，如图4所示。2)、每个框架柱子都需要按照指定的位置、型号进行吊装，同时保证方向的正确性，应按照事先的标示进行施工。当吊至离楼面1米左右，作业人员稳定框架柱防止抖动，缓缓指引框架柱到指定位置20cm-50cm处，再次调整柱子位置和方向，信号工应使用对讲机接合手势暗号的方法指挥塔吊司机将框架柱插入基础预留的插筋，如图5所示。3)、在框架柱内侧面用斜钢管设置临时斜支撑，然后卸下吊钩夹，如下图6所示；作业人员在进行施工作业时时注意安全，防止跌倒。4)、临时支撑设置完毕后，吊车摘钩，然后在框架柱根部设置水平调节螺栓来微调柱位置及垂直度；5)、向框架柱根部的注浆孔内注入水泥固定浆进行固定，并在框架柱的四个角上分别绑上角钢进行保护。6)、依次执行上述步骤进行其他框架柱吊装。

5、预制梁吊运、安装：1)、根据施工图纸确定预制梁支架的位置，然后进行支架组装，按照图纸尺寸调整支架，组装完毕后，通过旋转上部的丝扣调整支撑架到规定的高度，操作时使用爬梯或马凳作业。2)、在预制梁连接钢筋上分别套接套筒，使用预制梁吊具将预制梁吊离装载面300mm后停顿3秒，然后再慢慢匀速起吊3米，在检查无刮碰、且稳定后快速吊运到框架柱的上方，预制梁在起吊、水平运输过程中应由信号工指挥，塔吊根据指挥将预制梁中间结合部插入框架柱顶部的插筋内，为了保证插入顺利预制梁两端分别拴扣揽风绳进行辅助；预制梁安装前，还应使用调节螺栓调整支架高度，如图7所示。3)、利用调整垂直调节器，让梁柱莲藕结合部中心线和框架柱中心线重合，然后通过经纬仪测量，利用预制梁支架和预制梁斜支撑进行整体位置的调整，调整结束后对预制梁与框架柱之间的莲藕部进行封模。4)、重复执行上述步骤进行其他预制梁吊装；5)、通过各根预制梁连接钢筋上的套筒将相互靠近的两根预制梁的钢筋进行连接后，对相互连接的预制梁之间的钢筋连接段进行混凝土浇筑，浇筑混凝土参数应与预制一致。

6、楼板吊运、安装：1)、根据图纸确定楼板支架位置后进行楼板支架组装，通过旋转上部丝扣把支架调整到规定的高度，组装后使用水准仪检查标高，通过旋转上部的丝扣把支架调整到规定的高度。2)、使用楼板吊具进行楼板吊装，在楼板吊离装载面300mm后停顿3秒，然后再慢慢匀速起吊3米，在检查无刮碰，且稳定后匀速吊运到楼板支架和预制梁上方，信号工使用无线对讲机及手势信号等方法指挥塔吊司机将楼板吊装到楼板支架和预制梁上。3)、根据定位线用撬杠微调楼板并固定，同时调整支架。

7、在吊装好的楼板上根据施工图纸扎配钢筋并浇筑混凝土。

本发明方法利用平臂塔吊对预制装配式框架结构构件进行吊装安装，吊装施工时充分利用塔吊、辅助吊具和安装调整器具，较轻楼板构件可多个合并吊装，充分发挥出塔吊吊运能力，加快吊装安装速度，大大降低成本，综合成本节约近20元/m²；采用梁、柱、板等构配件吊装到位后设置临时固定支撑，并利用小型调节器具调整位置，避免占用塔吊时间，加快整体吊装施工速度，约每层能节约工期1-2天；本发明方法针对预制装配式构件进行吊装作业，不产生任何污染，节能环保，安全可靠。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种预制装配式框架结构构件吊装施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、根据所需吊装最重预制混凝土构件选择平臂塔塔吊并制作辅助吊具；所述辅助吊具包括框架柱辅助吊具、预制梁辅助吊具和楼板辅助吊具，所述楼板辅助吊具包括方形框架和两根吊索，框架的四个角上分别设有连接挂件，框架下方相对应的两侧均间隔设有多个索扣；所述相邻索扣之间设有动滑轮，位于两端索扣之间的各索扣上均安装定滑轮，所述两根吊索并行依次穿入各滑轮，吊索的两端分别与两端的索扣固定连接；所述吊索上设有多个吊扣；

2)、框架柱的吊装：

21)、将框架柱吊具安装到框架柱上方并用塔吊吊钩吊挂，然后遵从信号工的指挥执行吊运；

22)、当框架柱吊运至离楼面1m，作业人员稳定框架柱并将框架柱指引到指定位置20cm-50cm处，调整框架柱位置和方向后，信号工指挥塔吊将立柱插入基础预留的插筋内；

23)、用斜支撑钢管对框架柱进行临时支撑，然后卸下框架柱吊具；

24)、在框架柱根部用水平调节螺栓来微调柱位置及垂直度；

25)、向框架柱根部的注浆孔内注入水泥固定浆进行固定；

26)、重复执行步骤21)-步骤25)进行其他框架柱吊装；

3)、预制梁的吊装：

31)、根据施工图纸确定安装预制梁支架，并调整至预制梁安装高度；

32)、在预制梁连接钢筋上分别套接套筒后利用预制梁吊具将预制梁吊运到框架柱的上方，将预制梁中间结合部插入框架柱顶部的插筋内；

33)、利用垂直调节器调整使预制梁中间结合部中心线和柱子中心线重合，然后通过经纬仪测量，利用预制梁支架和斜支撑进行预制梁整体位置的调整；

34)、重复执行步骤31)-步骤33)进行其他预制梁吊装；

35)、通过预制梁连接钢筋上的套筒将相互靠近的两根预制梁进行连接；

36)、对相互连接的预制梁之间的钢筋连接段进行混凝土浇筑；

4)、楼板吊装：

41)、根据施工图纸安装楼板支架，并调整至预制梁安装高度，楼层全部组装后使用水准仪进行水平调整；

42)、通过楼板吊具将楼板吊运到预制梁的上方，将楼板吊放到楼板支架和预制梁上；

43)、根据定位线微调楼板并固定。