CN204824121U - 吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统 - Google Patents

吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204824121U
CN204824121U CN201520575321.4U CN201520575321U CN204824121U CN 204824121 U CN204824121 U CN 204824121U CN 201520575321 U CN201520575321 U CN 201520575321U CN 204824121 U CN204824121 U CN 204824121U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
valve
line
filter
holding vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520575321.4U
Other languages
English (en)
Inventor
范存金
邱明达
董骁健
周利军
李治伟
谭建伦
孙凯
李洁波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinva Medical Instrument Co Ltd
Original Assignee
Shinva Medical Instrument Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinva Medical Instrument Co Ltd filed Critical Shinva Medical Instrument Co Ltd
Priority to CN201520575321.4U priority Critical patent/CN204824121U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204824121U publication Critical patent/CN204824121U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种吹灌封一体设备辅助装置,具体涉及一种吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,包括蒸汽管路和清洗水管路,蒸汽管路连通第一、二、三过滤器入口,第三过滤器入口同时连通清洗水管路,第一、三过滤器出口分别通过管路连接至药液罐,药液罐底部通过排流管连接至灌装电磁阀,对应灌装电磁阀设置集水槽,集水槽通过管路连接至冷凝水蒸汽储存罐,第二过滤器出口通过管路连接至挤出机,该管路通过冷凝水回管连接至冷凝水蒸汽储存罐,冷凝水蒸汽储存罐分别连接冷凝水管路和回空管路,冷凝水管路和回空管路与换热器连接。本实用新型设计合理,应用可靠,能够实现对吹灌封三合一生产线的在线灭菌和在线清洗。

Description

吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统
技术领域
本实用新型涉及一种吹灌封一体设备辅助装置,具体涉及一种吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统。
背景技术
应用于医药行业的吹灌封三合一(BFS)技术是一种无菌包装技术,机器以单一工序在无菌状态下完成容器的整个吹塑、灌装、封口过程,该集成技术起源于上世纪六十年代,是用于塑料包装溶液生产的一种方法。设备广泛应用在塑料包装最终灭菌产品、无菌产品等生产领域,不仅适用于产品的大批量生产,且无菌稳定性良好、交叉污染机率小、生产成本和管理成本低等优点,吹灌封三合一设备配套有压缩空气和药液的过滤系统、药液的灌装系统、瓶胚的真空系统等,这些系统作为产品的品质保证极为重要。
实用新型内容
为解决上述技术中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,设计合理,应用可靠,能够实现对吹灌封三合一生产线的在线灭菌和在线清洗。
为解决其技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
所述吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,包括蒸汽管路和清洗水管路,所述蒸汽管路分别与第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器入口相通,蒸汽管路上设置第一气动阀,第三过滤器入口同时连通清洗水管路,清洗水管路上设置第二气动阀,第一、三过滤器出口分别通过管路连接至药液罐,药液罐底部通过排流管连接至灌装电磁阀,排流管上设置第一控制阀,对应灌装电磁阀设置集水槽,集水槽通过管路连接至冷凝水蒸汽储存罐,第二过滤器出口通过管路连接至挤出机,该管路上设有第三气动阀,该管路靠近第三气动阀的一端通过冷凝水回管连接至冷凝水蒸汽储存罐,冷凝水回管上设有第四气动阀,冷凝水蒸汽储存罐分别连接冷凝水管路和回空管路,冷凝水管路上设置疏水阀,回空管路上设置回空阀,冷凝水管路和回空管路与换热器连接,换热器热媒出口连接排水管和排空管,排水管上连接排水阀,排空管上连接排空阀,排空管连接至真空泵。
本实用新型使用时,主要包括以下步骤:
第一,在线清洗,第二气动阀、第一控制阀、疏水阀和排水阀打开,其他阀门关闭,清洗水通过清洗水管路进入第三过滤器,清洗水经第三过滤器进入药液罐,由药液罐经过第一控制阀进入灌装电磁阀,对药液罐及第三过滤器进行在线清洗,清洗水通过集水槽进行收集,然后清洗水顺次经过集水槽所连接管路、冷凝水蒸汽储存罐和冷凝水管路进入换热器热媒入口,清洗水进入换热器换热后通过换热器热媒出口进入排水管,最终排出清洗水。
第二步,在线灭菌,第一气动阀、第一控制阀、第四气动阀、疏水阀和排水阀打开,其他阀门关闭,高温蒸汽通过蒸汽管路进入第一、二、三过滤器,第一、三过滤器分别连接至药液罐顶部和中上部,对药液罐进行在线灭菌,药液罐内的高温蒸汽随之进入灌装电磁阀,对灌装针进行灭菌,其冷凝水顺次通过集水槽、冷凝水蒸汽储存罐、疏水阀进入换热器进行换热降温,最终通过排水管排出;同理,进入第二过滤器的蒸汽对其沿途管路和第二过滤器进行高温灭菌,然后通过冷凝水回管顺次通过冷凝水蒸汽储存罐、疏水阀进入换热器进行换热降温,最终由排水管排出。
第三步,真空排杂,第一气动阀、第一控制阀、第四气动阀、回空阀和排空阀打开,其他阀门关闭,开启真空泵,压缩空气通过蒸汽管路进入第一、二、三过滤器,对药液罐、灌装电磁阀、集水槽、冷凝水蒸汽储存罐及沿途管路进行吹空排杂,防止杂质残留。
优选地,所述第一、二过滤器入口所连接的管路以及药液罐底部均连通一条冷凝水收集管,冷凝水收集管与冷凝水蒸汽储存罐相通,冷凝水收集管上设有气动阀,第一、二过滤器入口所连接的管路的冷凝水以及药液罐内残留冷凝水通过冷凝水收集管进入冷凝水蒸汽储存罐,进行收集。
优选地,本系统还包括控制芯片、温度传感器和压力传感器,蒸汽管路、清洗水管路、第一、二、三过滤器的出口管路、冷凝水回管和冷凝水蒸汽储存罐均设有温度传感器,蒸汽管路、药液罐和冷凝水蒸汽储存罐设有压力传感器,所有的温度传感器和压力传感器均与控制芯片相连,控制芯片同时连接第一、二、三、四气动阀、第一控制阀、疏水阀和排空阀,温度传感器和压力传感器测量信号均传输至控制芯片,控制芯片根据测量结果控制各阀门的开闭,如果数据出现异常,例如药液罐内温度过高,就会关闭第一气动阀,暂停在线灭菌,直至温度恢复至正常值。
优选地,所述第一、二、三过滤器均对应设有压力平衡装置;压力平衡装置包括平衡管,平衡管两端分别与第一、二、三过滤器的进口和出口连通,平衡管上设置平衡阀;平衡阀采用平衡气动阀,压力平衡装置用于控制过滤器前后端压力差,防止由于压差过大,损坏过滤器滤芯。
优选地,控制芯片连接平衡气动阀,控制芯片自动控制对应管段的压力平衡调节。
优选地,所述蒸汽管路入口处设有手动排水阀,在线灭菌工艺之前进行管道内手动排水。
优选地,所述冷凝水管路和回空管路上设有单向阀,防止气液回流。
需要特别说明的是,本实用新型技术方案中涉及的计算机程序均属于本领域技术人员公知常识,并未付出创造性劳动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计合理,应用可靠,能够实现对吹灌封三合一生产线的在线灭菌和在线清洗。该设备作为吹灌封三合一设备的辅助配套工具,可以为BFS设备的管道系统提供在线清洗和在线灭菌,整个工艺流程可以选择手动和自动控制,流程设计合理可靠,可以实现相应功能,为塑料安瓿产品的合格性提供了支持和保障,换热器可以对高温蒸汽和清洗水进行换热降温,防止高温气液对管路造成伤害,延长设备使用寿命,回路排杂相关组件可以保证系统内杂质被完全排除,不影响下次使用。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
图中:1、蒸汽管路;2、清洗水管路;3、第一过滤器;4、第二过滤器;5、第三过滤器;6、第一气动阀;7、第二气动阀;8、药液罐;9、排流管;10、灌装电磁阀;11、第一控制阀;12、集水槽;13、冷凝水蒸汽储存罐;14、挤出机;15、第三气动阀;16、冷凝水回管;17、第四气动阀;18、冷凝水管路;19、回空管路;20、疏水阀;21、回空阀;22、换热器;23、排水管;24、排空管;25、排水阀;26、排空阀;27、真空泵;28、冷凝水收集管;29、气动阀;30、温度传感器;31、压力传感器;32、平衡管;33、平衡气动阀;34、手动排水阀;35、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1所示,本实用新型所述吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,包括蒸汽管路1和清洗水管路2,所述蒸汽管路1分别与第一过滤器3、第二过滤器4和第三过滤器5入口相通,蒸汽管路1上设置第一气动阀6,第三过滤器5入口同时连通清洗水管路2,清洗水管路2上设置第二气动阀7,第一、三过滤器出口分别通过管路连接至药液罐8,药液罐8底部通过排流管9连接至灌装电磁阀10,排流管9上设置第一控制阀11,对应灌装电磁阀10设置集水槽12,集水槽12通过管路连接至冷凝水蒸汽储存罐13,第二过滤器4出口通过管路连接至挤出机14,该管路上设有第三气动阀15,该管路靠近第三气动阀15的一端通过冷凝水回管16连接至冷凝水蒸汽储存罐13,冷凝水回管16上设有第四气动阀17,冷凝水蒸汽储存罐13分别连接冷凝水管路18和回空管路19,冷凝水管路18上设置疏水阀20,回空管路19上设置回空阀21,冷凝水管路18和回空管路19与换热器22连接,换热器22热媒出口连接排水管23和排空管24,排水管23上连接排水阀25,排空管24上连接排空阀26,排空管24连接至真空泵27。
其中,第一、二过滤器入口所连接的管路以及药液罐8底部均连通一条冷凝水收集管28,冷凝水收集管28与冷凝水蒸汽储存罐13相通,冷凝水收集管28上设有气动阀29,第一、二过滤器入口所连接的管路的冷凝水以及药液罐8内残留冷凝水通过冷凝水收集管28进入冷凝水蒸汽储存罐13,进行收集;本系统还包括控制芯片、温度传感器30和压力传感器31,蒸汽管路1、清洗水管路2、第一、二、三过滤器的出口管路、冷凝水回管16和冷凝水蒸汽储存罐13均设有温度传感器30,蒸汽管路1、药液罐8和冷凝水蒸汽储存罐13设有压力传感器31,所有的温度传感器30和压力传感器31均与控制芯片相连,控制芯片同时连接第一、二、三、四气动阀、第一控制阀11、疏水阀20、回空阀21、排水阀25和排空阀26,温度传感器30和压力传感器31测量信号均传输至控制芯片,控制芯片根据工艺流程和测量结果控制各阀门的开闭,如果数据出现异常,例如药液罐8内温度过高,就会关闭第一气动阀6,暂停在线灭菌,直至温度恢复至正常值;第一、二、三过滤器均对应设有压力平衡装置;压力平衡装置包括平衡管32,平衡管32两端分别与第一、二、三过滤器的进口和出口连通,平衡管32上设置平衡阀;平衡阀采用平衡气动阀33,压力平衡装置用于控制过滤器前后端压力差,防止由于压差过大,损坏过滤器滤芯;控制芯片连接平衡气动阀33,控制芯片定时开启对应管段的平衡气动阀33,实现对应管段的压力平衡调节;冷凝水管路18和回空管路19上设有单向阀35,防止气液回流。
本实用新型设计合理,应用可靠,能够实现对吹灌封三合一生产线的在线灭菌和在线清洗,使用时,主要包括以下步骤:
第一,在线清洗,控制芯片开启第二气动阀7、第一控制阀11、疏水阀20和排水阀25,清洗水通过清洗水管路2进入第三过滤器5,清洗水经第三过滤器5进入药液罐8,由药液罐8经过第一控制阀11进入灌装电磁阀10,对药液罐8及第三过滤器5进行在线清洗,清洗水通过集水槽12进行收集,然后清洗水顺次经过集水槽12所连接管路、冷凝水蒸汽储存罐13和冷凝水管路18进入换热器22热媒入口,清洗水进入换热器22换热后通过换热器22热媒出口进入排水管23,最终排出清洗水;冷凝水管路18和回空管路19上设有单向阀35。
第二步,在线灭菌,控制芯片开启第一气动阀6、第一控制阀11、第四气动阀17、疏水阀20和排水阀25,高温蒸汽通过蒸汽管路1进入第一、二、三过滤器,第一、三过滤器分别连接至药液罐8顶部和中上部,对药液罐8进行在线灭菌,药液罐8内的高温蒸汽随之进入灌装电磁阀10,对灌装针进行灭菌,其冷凝水顺次通过集水槽12、冷凝水蒸汽储存罐13、疏水阀20进入换热器22进行换热降温,最终通过排水管23排出;同理,进入第二过滤器4的蒸汽对其沿途管路和第二过滤器4进行高温灭菌,然后通过冷凝水回管16顺次通过冷凝水蒸汽储存罐13、疏水阀20进入换热器22进行换热降温,最终由排水管23排出。
第三步,真空排杂,控制芯片开启第一气动阀6、第一控制阀11、第四气动阀17、回空阀21和排空阀26,开启真空泵27,压缩空气通过蒸汽管路1进入第一、二、三过滤器,对药液罐8、灌装电磁阀10、集水槽12、冷凝水蒸汽储存罐13及沿途管路进行吹空排杂,防止杂质残留;蒸汽管路1入口处设有手动排水阀34,在线灭菌工艺之前进行管道内手动排水。
需要特别说明的是,本实用新型技术方案中涉及的计算机程序均属于本领域技术人员公知常识,并未付出创造性劳动。

Claims (9)

1.一种吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,包括蒸汽管路(1)和清洗水管路(2),其特征在于,所述蒸汽管路(1)分别与第一过滤器(3)、第二过滤器(4)和第三过滤器(5)入口相通,蒸汽管路(1)上设置第一气动阀(6),第三过滤器(5)入口同时连通清洗水管路(2),清洗水管路(2)上设置第二气动阀(7),第一、三过滤器出口分别通过管路连接至药液罐(8),药液罐(8)底部通过排流管(9)连接至灌装电磁阀(10),排流管(9)上设置第一控制阀(11),对应灌装电磁阀(10)设置集水槽(12),集水槽(12)通过管路连接至冷凝水蒸汽储存罐(13),第二过滤器(4)出口通过管路连接至挤出机(14),该管路上设有第三气动阀(15),该管路靠近第三气动阀(15)的一端通过冷凝水回管(16)连接至冷凝水蒸汽储存罐(13),冷凝水回管(16)上设有第四气动阀(17),冷凝水蒸汽储存罐(13)分别连接冷凝水管路(18)和回空管路(19),冷凝水管路(18)上设置疏水阀(20),回空管路(19)上设置回空阀(21),冷凝水管路(18)和回空管路(19)与换热器(22)连接,换热器(22)热媒出口连接排水管(23)和排空管(24),排水管(23)上连接排水阀(25),排空管(24)上连接排空阀(26),排空管(24)连接至真空泵(27)。
2.根据权利要求1所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述第一、二过滤器入口所连接的管路以及药液罐(8)底部均连通一条冷凝水收集管(28),冷凝水收集管(28)与冷凝水蒸汽储存罐(13)相通,冷凝水收集管(28)上设有气动阀(29)。
3.根据权利要求1或2所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,还包括控制芯片、温度传感器(30)和压力传感器(31),蒸汽管路(1)、清洗水管路(2)、第一、二、三过滤器的出口管路、冷凝水回管(16)和冷凝水蒸汽储存罐(13)均设有温度传感器(30),蒸汽管路(1)、药液罐(8)和冷凝水蒸汽储存罐(13)设有压力传感器(31),所有的温度传感器(30)和压力传感器(31)均与控制芯片相连。
4.根据权利要求1所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述第一、二、三过滤器均对应设有压力平衡装置。
5.根据权利要求4所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述压力平衡装置包括平衡管(32),平衡管(32)两端分别与第一、二、三过滤器的进口和出口连通,平衡管(32)上设置平衡阀。
6.根据权利要求5所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述平衡阀采用平衡气动阀(33)。
7.根据权利要求6所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述平衡气动阀(33)连接控制芯片。
8.根据权利要求1所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述蒸汽管路(1)入口处设有手动排水阀(34)。
9.根据权利要求1所述的吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统,其特征在于,所述冷凝水管路(18)和回空管路(19)上设有单向阀(35)。
CN201520575321.4U 2015-07-31 2015-07-31 吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统 Active CN204824121U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520575321.4U CN204824121U (zh) 2015-07-31 2015-07-31 吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520575321.4U CN204824121U (zh) 2015-07-31 2015-07-31 吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204824121U true CN204824121U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54681743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520575321.4U Active CN204824121U (zh) 2015-07-31 2015-07-31 吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204824121U (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107557146A (zh) * 2017-09-27 2018-01-09 珠海澳盈生物科技有限公司 一种自带清洁功能的蛋黄油萃取系统
CN108473292A (zh) * 2016-01-18 2018-08-31 可口可乐公司 饮料灌装装置及包装饮料的制造方法
CN109094830A (zh) * 2018-10-23 2018-12-28 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种灌装机分配器的屏蔽系统及方法
CN109225633A (zh) * 2018-11-22 2019-01-18 苏州敬天爱人环境科技有限公司 一种大气污染物治理工艺
CN109248507A (zh) * 2018-11-22 2019-01-22 苏州敬天爱人环境科技有限公司 一种废气前处理装置
CN112850616A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种无菌灌装装置及无菌碳酸化系统
CN112850613A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种无菌碳酸化系统
CN113307208A (zh) * 2021-06-08 2021-08-27 上海拓达机电设备有限公司 一种高速灌装机
CN113893604A (zh) * 2021-10-18 2022-01-07 安及义实业(上海)有限公司 一种可交替使用的双过滤站

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108473292A (zh) * 2016-01-18 2018-08-31 可口可乐公司 饮料灌装装置及包装饮料的制造方法
CN107557146A (zh) * 2017-09-27 2018-01-09 珠海澳盈生物科技有限公司 一种自带清洁功能的蛋黄油萃取系统
CN107557146B (zh) * 2017-09-27 2024-03-12 珠海澳盈生物科技有限公司 一种自带清洁功能的蛋黄油萃取系统
CN109094830A (zh) * 2018-10-23 2018-12-28 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种灌装机分配器的屏蔽系统及方法
CN109094830B (zh) * 2018-10-23 2024-03-19 广州达意隆包装机械股份有限公司 一种灌装机分配器的屏蔽系统及方法
CN109225633A (zh) * 2018-11-22 2019-01-18 苏州敬天爱人环境科技有限公司 一种大气污染物治理工艺
CN109248507A (zh) * 2018-11-22 2019-01-22 苏州敬天爱人环境科技有限公司 一种废气前处理装置
CN112850616A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种无菌灌装装置及无菌碳酸化系统
CN112850613A (zh) * 2019-11-28 2021-05-28 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 一种无菌碳酸化系统
CN113307208A (zh) * 2021-06-08 2021-08-27 上海拓达机电设备有限公司 一种高速灌装机
CN113893604A (zh) * 2021-10-18 2022-01-07 安及义实业(上海)有限公司 一种可交替使用的双过滤站

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204824121U (zh) 吹灌封一体设备在线清洗和在线灭菌系统
CN104959353B (zh) 一种节水降温型的在线清洗方法
CN107900039A (zh) 液压系统清洗装置
CN109205092A (zh) 一种nfc鲜榨果汁长期储存系统
CN219870471U (zh) 一种反应釜取样装置
CN208935839U (zh) 一种压缩空气管道自动排水装置
CN210146565U (zh) 三罐在线清洗工作站
CN110170482A (zh) 三罐在线清洗工作站
CN215649082U (zh) 一种粉剂生产用杀菌装置
CN208097864U (zh) 一种营养科营养液调配装置
CN203922698U (zh) 无菌灌装阀组
CN206984773U (zh) 一种nfc鲜榨果汁长期储存系统
CN203091370U (zh) 一种自动化清洗消毒系统
CN216063064U (zh) 一种纯化水配置消毒液的生产装置
CN210198535U (zh) 全自动液体加热灭菌定量自校验系统
CN207981793U (zh) 液压系统清洗装置
CN206298582U (zh) 一种连续供液的配液系统
CN208940874U (zh) 一种果粒添加系统
CN208901089U (zh) 一种天然气调压计量装置
CN207792159U (zh) 减少原料流失的装车装置
CN2701523Y (zh) 一种反渗透膜清洗装置
CN105193713B (zh) 一种注射液配制系统
CN206838682U (zh) 一种水质在线监测站的自动清洗系统
CN109084183A (zh) 一种压缩空气管道自动排水装置
CN205462227U (zh) 硅树脂脱低装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant