一种液体载冷传冷的高保鲜闪冻机专用载冷液主体箱
技术领域:
本实用新型涉及食品冷冻机器行业,特别是一种液体载冷传冷的高保鲜闪冻机专用载冷液主体箱。
背景技术:
目前,市场上对食品的保鲜方法主要有:冷藏、冷冻、急冻;其中冷藏温度为0~4℃、冷冻温度在0~-18℃、急冻温度在-35℃左右,这三种方法都是通过空气传冷,制冷速度慢,制冷时间也随冻库的大小而变化;同时经冷藏、冷冻、急冻保鲜处理后的食品由于冻结缓慢、细胞膜会受到损坏,会使食品出现脱水、干耗,在解冻后会产生血水,甚至会使食品失去本身的弹性,影响口感;而液体传冷较空气传冷速度大幅提高,同时不会破坏细胞膜,保留食品原有的肉质及口感;闪冻机是一种能够在最短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备,可以有效、经济地冻结放置在闪冻机内部的多种多样产品,而且因其采用一种特定液体的热量交换来达到快速冷冻效果,相比其他速冻设备用时更少;其循环利用装置充分发挥液体制冷功能;低耗能的同时还能循环利用,降低成本,势必取代市面上那些功率大,耗能大,速冻效果不理想的产品,液体载冷传冷的高保鲜闪冻机的每一个部件都非常重要。
发明内容:
本实用新型的目的是为了盛放载冷液,冷冻以及沥干产品,实现对食品快速冷冻处理,达到高保鲜效果的功能,提供一种液体载冷传冷的高保鲜闪冻机专用载冷液主体箱。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种液体载冷传冷的高保鲜闪冻机专用载冷液主体箱,它由保温封闭盖1与载冷液载液箱14组成;并在保温封闭盖1上设有滤液架挂钩2、折叠滤液架3、密封胶条4、封闭盖保温填充物15;在载冷液载液箱14上设有密封光面5、架条6、清洗排液阀7、滤网8、排污阀9、载冷液循环出槽管10、温度传感器11、载冷液循环进槽喇叭口12、载冷液槽13、主箱体保温填充物16;滤液架挂钩2和折叠滤液架3均设在保温封闭盖1内侧;密封胶条4设在保温封闭盖1内侧的四周;密封光面5为载冷液载液箱14上平面;架条6设在载冷液载液箱14底部;清洗排液阀7设在载冷液载液箱14左侧;排污阀9设在载冷液循环出槽管10上;滤网8设在载冷液循环出槽管10上;载冷液循环出槽管10设在载冷液载液箱14底部;载冷液循环进槽喇叭口12与温度传感器11设在载冷液载液箱14的右侧;保温封闭盖1是由封闭盖保温填充物15填充;载冷液载液箱14四周壁都由主箱体保温填充物16填充。
本实用新型为了实现自然沥干已经速冻保鲜产品和合理利用空间的功能,设有折叠滤液架3和滤液架挂钩2;折叠滤液架3和滤液架挂钩2均设在保温封闭盖1内侧。
本实用新型为了实现在工作状态防止内外热量交换及载冷液的挥发,设有密封胶条4、密封光面5、封闭盖保温填充物15与主箱体保温填充物16;密封胶条4设在保温封闭盖1内侧的四周;密封光面5为载冷液载液箱14箱体上平面;保温封闭盖1是由封闭盖保温填充物15填充;载冷液载液箱14主箱体都由主箱体保温填充物16构成。
本实用新型为了防止载冷液在循环过程中堵塞载冷液循环出槽管10的功能,设有滤网8;滤网8设在载冷液循环出槽管10上。
本实用新型为了实现载冷液更好的循环利用及可根据被冻食品体积和重量多少,调节液体循环速度,可加快冷量的传递,从而冻结食品更快,更省时间的功能,设有载冷液循环出槽管10和载冷液循环进槽喇叭口12;载冷液循环出槽管10设在载冷液载液箱14底部;载冷液循环进槽喇叭口12设在载冷液载液箱14的右侧;其中载冷液流速可调节,载冷液循环进槽喇叭口12的出液口形状及高度可随被冻食品体积和重量多少进行调节。
本实用新型为了实现测量载冷液载液箱14内温度变化及便于调控载冷液温度的功能,设有温度传感器11;温度传感器11设在载冷液载液箱14的右侧。
由于采用了以上技术方案,本实用新型较好的实现了其发明目的,本液体载冷传冷的高保鲜闪冻机专用载冷液主体箱改变原有冷藏、冷冻、急冻等空气传冷保鲜方式,提供一种用液体做介质的传冷、冻结的机器,经处理后的猪肉不会出现脱水、干耗现象,冻结速度快;设计的折叠滤液架和滤液架挂钩,不但能合理利用空间而且能自然沥干已经速冻保鲜产品;设计的密封胶条、密封光面、封闭盖保温填充物及主箱体保温填充物,防止了工作状态内外热量交换及载冷液的挥发;滤网的设计防止了载冷液在循环过程中堵塞载冷液循环出槽管,是液体载冷传冷的高保鲜闪冻机的重要组成部件。
附图说明:
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型的整体剖面结构示意图。
附图3是本实用新型的整体断面结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由发明内容可知,一种液体载冷传冷的高保鲜闪冻机专用载冷液主体箱,它由保温封闭盖1与载冷液载液箱14组成;并在保温封闭盖1上设有滤液架挂钩2、折叠滤液架3、密封胶条4、封闭盖保温填充物15;在载冷液载液箱14上设有密封光面5、架条6、清洗排液阀7、滤网8、排污阀9、载冷液循环出槽管10、温度传感器11、载冷液循环进槽喇叭口12、载冷液槽13、主箱体保温填充物16;滤液架挂钩2和折叠滤液架3均设在保温封闭盖1内侧;密封胶条4设在保温封闭盖1内侧的四周;密封光面5为载冷液载液箱14上平面;架条6设在载冷液载液箱14底部;清洗排液阀7设在载冷液载液箱14左侧;排污阀9设在载冷液循环出槽管10上;滤网8设在载冷液循环出槽管10上;载冷液循环出槽管10设在载冷液载液箱14底部;载冷液循环进槽喇叭口12与温度传感器11设在载冷液载液箱14的右侧;保温封闭盖1是由封闭盖保温填充物15填充;载冷液载液箱14四周壁都由主箱体保温填充物16填充。
本实用新型所述的保温封闭盖1是指:保温封闭盖;其上设有滤液架挂钩2、折叠滤液架3、密封胶条4、封闭盖保温填充物15;其作用是密封严实,保持低温;其设计位置如附图1、2、3中标记1所示。
本实用新型所述的架条6是指:载冷液载液箱14底部的两根架条;其作用是供需保鲜产品的放置;其设计位置如附图1、2、3中标记6所示。
本实用新型所述的清洗排液阀7是指:载冷液载液箱14底部的清洗排液阀;其作用是供清洗载冷液载液箱14后污液的排出;其设计位置如附图1、2中标记7所示。
本实用新型所述的排污阀9是指:载冷液循环出槽管10上的排污阀;其作用是供载冷液循环出槽管里污物残渣的排出;其设计位置如附图1、2中标记9所示。
本实用新型所述的载冷液槽13是指:载冷液槽;其作用是放置载冷液以及需保鲜产品;其设计位置如附图1、2、3中标记13所示。
本实用新型所述的载冷液载液箱14是指:载冷液箱的组成部分;并在其上设有密封光面5、架条6、清洗排液阀7、滤网8、排污阀9、载冷液循环出槽管10、温度传感器11、载冷液循环进槽喇叭口12、载冷液槽13、主箱体保温填充物16;其作用是盛装载冷液与便于各部件的安装;其设计位置如附图1、2、3中标记14所示。
实施例2:
本实用新型为了实现自然沥干已经速冻保鲜产品和合理利用空间的功能,设有折叠滤液架3和滤液架挂钩2;折叠滤液架3和滤液架挂钩2均设在保温封闭盖1内侧。
本实用新型所述的滤液架挂钩2是指:保温封闭盖上的挂钩;其作用是收拢折叠滤液架3;其设计位置如附图1、2中标记2所示。
本实用新型所述的折叠滤液架3是指:保温封闭盖上的折叠滤液架;其作用是沥干冰冻产品水分;其设计位置如附图1、2、3中标记3所示。
实施例3:
本实用新型为了实现在工作状态防止内外热量交换及载冷液的挥发,设有密封胶条4、密封光面5、封闭盖保温填充物15与主箱体保温填充物16;密封胶条4设在保温封闭盖1内侧的四周;密封光面5为载冷液载液箱14箱体上平面;保温封闭盖1是由封闭盖保温填充物15填充;载冷液载液箱14主箱体都由主箱体保温填充物16构成。
本实用新型所述的密封胶条4是指:保温封闭盖上的密封胶条;其作用是密封严实保温;其设计位置如附图1、2中标记4所示。
本实用新型所述的密封光面5是指:密封光面;其作用是紧密贴合保温封闭盖;其设计位置如附图1中标记5所示。
本实用新型所述的封闭盖保温填充物15是指:封闭盖保温填充物;其作用是密封保温;其设计位置如附图3中标记14所示。
本实用新型所述的主箱体保温填充物16是指:主箱体保温填充物;其作用是密封保温;其设计位置如附图3中标记15所示。
实施例4:
本实用新型为了防止载冷液在循环过程中堵塞载冷液循环出槽管10的功能,设有滤网8;滤网8设在载冷液循环出槽管10上。
本实用新型所述的滤网8是指:载冷液循环出槽管10上靠近清洗排液阀7一端的滤网;其作用是防止残渣进入载冷液循环出槽管10,造成出口堵塞;其设计位置如附图1、2中标记8所示。
实施例5:
本实用新型为了实现载冷液更好的循环利用及可根据被冻食品体积和重量多少,调节液体循环速度,可加快冷量的传递,从而冻结食品更快,更省时间的功能,设有载冷液循环出槽管10和载冷液循环进槽喇叭口12;载冷液循环出槽管10设在载冷液载液箱14底部;载冷液循环进槽喇叭口12设在载冷液载液箱14的右侧;其中载冷液流速可调节,载冷液循环进槽喇叭口12的出液口形状及高度可随被冻食品体积和重量多少进行调节。
本实用新型所述的载冷液循环出槽管10是指:载冷液载液箱14底部的载冷液循环出槽管;其作用是使载冷液从载冷液载液箱14出去,加以循环利用;其设计位置如附图1、2中标记10所示。
本实用新型所述的载冷液循环进槽喇叭口12是指:载冷液载液箱14右侧的载冷液循环进槽喇叭口;其作用是使载冷液进入载冷液载液箱14;其设计位置如附图1、2、3中标记12所示。
实施例6:
本实用新型为了实现测量载冷液载液箱14内温度变化及便于调控载冷液温度的功能,设有温度传感器11;温度传感器11设在载冷液载液箱14的右侧。
本实用新型所述的温度传感器11是指:载冷液载液箱14右侧的温度传感器;其作用是测量和控制载冷液温度;其设计位置如附图1、2、3中标记11所示。
本发明所述的高保鲜闪冻是指:通过选择纯净水、无水乙醇、食品级氯化钠、水溶性甲壳素、抗冻蛋白、竹叶黄酮的混合液体作为载冷剂,能够快速对食品做高保鲜处理;如:一小时能够对一吨每块10厘米厚的猪肉做冻结,处理后的猪肉中心温度在-15℃~-18℃之间,处理后的猪肉可放在普通冷库-18℃长期存放,其速度为空气传冷的数十倍。
标记数字 |
标记名称 |
标记数字 |
标记名称 |
1 |
保温封闭盖1 |
9 |
排污阀9 |
2 |
滤液架挂钩2 |
10 |
载冷液循环出槽管10 |
3 |
折叠滤液架3 |
11 |
温度传感器11 |
4 |
密封胶条4 |
12 |
载冷液循环进槽喇叭口12 |
5 |
密封光面5 |
13 |
载冷液槽13 |
6 |
架条6 |
14 |
载冷液载液箱14 |
7 |
清洗排液阀7 |
15 |
封闭盖保温填充物15 |
8 |
滤网8 |
16 |
主箱体保温填充物16 |