CN104567199B - 一种浸渍冻结室装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种浸渍冻结室装置，包括搅拌室、冷却室、浸渍冻结室和搅拌器，所述搅拌室和所述冷却室被第一隔墙分隔，所述冷却室和所述浸渍冻结室被第二隔墙分隔，所述搅拌室和所述浸渍冻结室被第三隔墙分隔，所述搅拌室、冷却室和浸渍冻结室的外边界由外壁限定，在所述搅拌室中设置所述搅拌器，所述第一隔墙的底部设有排出口，该排出口连通所述搅拌室与所述冷却室，所述第二隔墙的外端部设有循环口，该循环口连通所述冷却室与所述浸渍冻结室，所述第三隔墙的上端部设有流入口，该流入口连通所述浸渍冻结室与所述搅拌室。本发明的浸渍冻结室装置使冻结液循环更容易，经济性好，又节能且易维护，拆卸操作简单，能够灵活移动，实用性好。

Description

一种浸渍冻结室装置

技术领域

本发明涉及冷冻技术领域，具体而言，涉及一种浸渍冻结室装置。

背景技术

现有技术中已知用于物品储藏的冷冻技术，主要有在利用氟利昂气体等制冷剂将冷冻室的温度降低的情况下将物品放入冷冻室冷冻一段时间的气冷式冷冻技术和浸渍到冷却的制冷液中冷冻的浸渍式冷冻技术。

保鲜冷冻产品，最重要的是以多低的温度速冻。但是气冷式冷冻技术是在冷冻库里慢慢冷冻，直至冰点，因产品的水分其组织会膨胀，这也就是解冻时口感差的主要原因。此外气冷式冷冻技术冷冻效率低，冻结不均匀，干耗严重。

浸渍式冷冻技术就是将物品浸泡在已冷却的防冻液即冻结液中进行速冻的方法。

浸渍式冷冻技术应用比空气迅速20倍以上的热传递速度的液态冻结技术，将生物体细胞在低温状态下的冰结晶状态按照其冻结曲线在冻结液中直接冻结的同时，根据物品的品种和物品的大小可在10-30分以内完成对物品的冻结，防止物品本身细胞膜冻破且生物体维持细微的冻结状态，从而能够保存食品类物品固有的醇香、营养和口感。

但是现有技术的冻结室结构，只具有用于冻结液和蒸发器换热的冷却室以及用于物品冻结的浸渍冻结室，另外单独设置储液罐，这种冷冻设备由于需要设置独立的储液罐，不仅制造单价高且结构复杂，维护比较困难且存在冷冻效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浸渍冻结室装置，使冻结液循环更容易，经济性和生产效率最大化，又节能且易维护，还提高了使用便利性，拆卸操作简单，能够灵活移动，实用性好。

为此本发明提出一种浸渍冻结室装置，包括搅拌室、冷却室、浸渍冻结室和搅拌器，所述搅拌室和所述冷却室被第一隔墙分隔，所述冷却室和所述浸渍冻结室被第二隔墙分隔，所述搅拌室和所述浸渍冻结室被第三隔墙分隔，所述搅拌室、冷却室和浸渍冻结室的外边界由外壁限定，在所述搅拌室中设置所述搅拌器，所述第一隔墙的底部设有排出口，该排出口连通所述搅拌室与所述冷却室，所述第二隔墙的外端部设有循环口，该循环口连通所述冷却室与所述浸渍冻结室，所述第三隔墙的上端部设有流入口，该流入口连通所述浸渍冻结室与所述搅拌室。

本发明进一步提出，还包括电动机，该电动机设在所述搅拌室上，该电动机用于驱动所述搅拌器，使在所述搅拌室、冷却室和浸渍冻结室之间循环的冻结液以每分钟15m-25m的速度运动。

本发明进一步提出，还包括循环部件，该循环部件在所述外壁内侧设在所述搅拌室底部，该循环部件具有相对搅拌室底部倾斜并朝向所述冷却室的倾斜面。

本发明进一步提出，所述冷却室的容积大于所述搅拌室。

本发明进一步提出，所述第三隔墙为所述第二隔墙的延伸部。

本发明进一步提出，所述倾斜面为内凹的曲面。

本发明进一步提出，所述循环部件由板材制成。

本发明进一步提出，还包括支架，该支架设在所述浸渍冻结室底部。

本发明进一步提出，所述排出口、循环口和流入口设有防护网。

本发明进一步提出，所述浸渍冻结室装置用于食品速冻，冻结液为氯化钠、乙醇和水的混合溶液，或者为氯化钠水溶液、氯化钙水溶液或乙醇水溶液。

本发明至少具有以下有益效果：

1、本发明的浸渍冻结室装置，将室内结构区分为搅拌室、冷却室、浸渍冻结室三个空间，在搅拌室中设置搅拌器，推动冻结液在搅拌室、冷却室、浸渍冻结室之间循环，与现有技术中只具有两个空间的浸渍冻结室装置相比，无需附加的独立储液罐，使得冻结液的循环更容易，结构简单紧凑，能耗低，经济性和生产效率最大化，且易于维护，拆卸操作简单，能够灵活移动，提高了使用便利性，实用性好。

2、本发明通过电动机驱动搅拌器，能够较精确地控制冻结液以每分钟15m-25m的速度在本发明的浸渍冻结室装置中循环运动，从而保持浸渍冻结室中合适的冻结状态。如果冻结液的速度低于15m/min，则冻结状态太强，如果冻结液的速度高于25m/min，则冻结状态太弱，导致效率不佳。

3、本发明在搅拌室底部设置循环部件，在本实施例中，通过循环部件及其朝向冷却室的倾斜面，尤其是内凹的曲线形倾斜面，能够对由搅拌机驱动的冻结液产生扰流和节流效应，使得冻结液的循环更加顺畅，有利于维持适当的冻结液温度。

4、本发明在浸渍冻结室底部安装支架，使用于容纳要被冻结的物品的篮子或多级浸渍操作工具能够按流速依次移动，能改善冻结效果，提高冻结产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例的俯视图，

图2为本发明第一实施例的纵向剖视图，

图3为本发明第一实施例的室内结构示意图，

图4为本发明第二实施例的俯视图，

图5为本发明第二实施例的纵向剖视图，

图6为本发明第二实施例的室内结构示意图，其中设有循环部。

附图标记汇总：

搅拌室110；冷却室120；浸渍冻结室130；第一隔墙150；排出口151；第二隔墙160；循环口161；第三隔墙170；流入口171；外壁140；搅拌器200；旋转轴201；电动机300；搅拌室顶盖111；蒸发器400；第一冷媒接口410；第二冷媒接口420；循环部件500；倾斜面501。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，参照图1至3，图1为本发明第一实施例的俯视图，图2为本发明第一实施例的纵向剖视图，图3为本发明第一实施例的室内结构示意图。

如图1至3所示，该浸渍冻结室装置包括搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130。

搅拌室110和冷却室120相邻接并通过第一隔墙150彼此分隔开，在第一隔墙150的底部区域中设有排出口151，该排出口151将搅拌室110与冷却室120连通。

冷却室120在垂直于第一隔墙150的一侧和浸渍冻结室130相邻接，并通过第二隔墙160彼此隔开，该第二隔墙160垂直于第一隔墙150并在远离第一隔墙150的外端部中设有循环口161，该循环口161将冷却室120与浸渍冻结室130连通。

搅拌室110和浸渍冻结室130相邻接，并通过第三隔墙170彼此隔开，该第三隔墙170与第二隔墙160位于同一平面中并优选为第二隔墙160的延伸部，即该第二隔墙160与第三隔墙170一体式成型。第三隔墙170的上端部设有流入口171，该流入口171连通浸渍冻结室130与搅拌室110。

搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130如上所述的那样彼此相邻，共同形成一个长方体结构，搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130的外边界由外壁140限定。冷却室120的容积优选大于搅拌室110。

在搅拌室110中设有搅拌器200，搅拌器200优选为桨式搅拌器，搅拌器200的旋转轴线垂直于搅拌室110的底部。

搅拌器200优选通过电动机300驱动，电动机300设在搅拌室顶盖111上并与搅拌器200的旋转轴201连接。工作中，电动机300驱动搅拌器200，推动冻结液在搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130之间循环。

通过电动机驱动搅拌器，能够较精确地控制冻结液的循环速度，在本实施例中优选地，冻结液以每分钟15m-25m的速度在浸渍冻结室装置中循环运动，从而保持浸渍冻结室中合适的冻结状态。如果冻结液的速度低于15m/min，则冻结状态太强，如果冻结液的速度高于25m/min，则冻结状态太弱，导致效率不佳。

为了防止被冻结的物品或其它杂物进入冻结液的循环，在排出口151、循环口161及流入口171设置防护网。

在冷却室120中设有蒸发器400，该蒸发器400为盘管式蒸发器并具有第一冷媒接口410和第二冷媒接口420。第一冷媒接口410和第二冷媒接口420可分别连接至制冷系统，冷媒在该制冷系统中循环，并在蒸发器400中与冻结液进行热交换，将冻结液冷却至期望的温度，该冷媒可以是氟利昂。

优选地，在浸渍冻结室130中设置图中未示出的支架，容纳要被冻结的物品的篮子或其它浸渍操作工具能在该支架上移动。

本实施例的浸渍冻结室装置工作过程如下：

打开制冷系统和搅拌器200，在冷却室120中冻结液与连接至制冷系统的蒸发器400进行热交换，冻结液被冷却，当冻结液的温度降低到设定的温度后，将要被冻结的物品放入篮子并浸没在浸渍冻结室130中的冻结液中，低温的冻结液与要被冻结的物品进行热交换，物品被冷冻。在浸渍冻结室130中，冻结液对要被冻结的物品进行冷冻，冻结液的温度会升高，在搅拌室110中搅拌器200的作用下，冻结液从设在第一隔墙150中的排出口151进入冷却室120，在冷却室120中，冻结液被蒸发器400冷却，然后被冷却的冻结液经由设在第二隔墙160中的循环口161进入浸渍冻结室130，对要被冻结的物品进行冷冻，在浸渍冻结室130对物品冷冻后温度升高的冻结液经由流入口171流入搅拌室110。冻结液就这样在搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130之间持续地反复循环，迅速地将要被冻结的物品冷冻到期望的温度。

本实施例的浸渍冻结室装置优选用于食品速冻。可使用的冻结液有三元和二元液体。三元的冻结液主要有氯化钠、乙醇和水溶在一起的混合溶液，或者是盐和糖的水溶液。由于乙醇能够在食品的保存和蒸煮过程中挥发，所以乙醇和氯化钠溶液能够用于所有水产品和肉类的冷冻，同时还能提高肉类制品和水产品的保质期。二元的冻结液主要为水和其它溶质，例如氯化钠溶液、氯化钙溶液和乙醇水溶液。

本实施例的浸渍冻结室装置，将室内结构区分为搅拌室、冷却室、浸渍冻结室三个空间，在搅拌室中设置搅拌器，推动冻结液在搅拌室、冷却室、浸渍冻结室之间循环，与现有技术中只具有两个空间的浸渍冻结室装置相比，无需附加的独立储液罐，使得冻结液的循环更容易，结构简单紧凑，能耗低，经济性和生产效率最大化，且易于维护，拆卸操作简单，能够灵活移动，提高了使用便利性，实用性好。

实施例2，参照图4至6，图4为本发明第二实施例的俯视图，图5为本发明第二实施例的纵向剖视图，图6为本发明第二实施例的室内结构示意图，其中设有循环部件。

如图4至6所示，该浸渍冻结室装置包括搅拌室110、冷却室120、浸渍冻结室130和循环部件500。

搅拌室110和冷却室120相邻接并通过第一隔墙150彼此分隔开，在第一隔墙150的底部区域中设有排出口151，该排出口151将搅拌室110与冷却室120连通。

冷却室120在垂直于第一隔墙150的一侧和浸渍冻结室130相邻接，并通过第二隔墙160彼此隔开，该第二隔墙160垂直于第一隔墙150并在远离第一隔墙150的外端部设有循环口161，该循环口161将冷却室120与浸渍冻结室130连通。

搅拌室110和浸渍冻结室130相邻接，并通过第三隔墙170彼此隔开，该第三隔墙170与第二隔墙160位于同一平面中并优选为第二隔墙160的延伸部，即该第二隔墙160与第三隔墙170一体式成型。第三隔墙170的上端部设有流入口171，该流入口171连通浸渍冻结室130与搅拌室110。

搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130如上所述的那样彼此相邻，共同形成一个长方体结构，搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130的外边界由外壁140限定。冷却室120的容积优选大于搅拌室110。

在搅拌室110中设有搅拌器200，搅拌器200的旋转轴线垂直于搅拌室110的底部。

搅拌器200优选通过电动机300驱动，电动机300设在搅拌室顶盖111上并与搅拌器200的旋转轴201连接。工作中，电动机300驱动搅拌器200，推动冻结液在搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130之间循环。

通过电动机驱动搅拌器，能够较精确地控制冻结液的循环速度，在本实施例中优选地，冻结液以每分钟15m-25m的速度在浸渍冻结室装置中循环运动，从而保持浸渍冻结室中合适的冻结状态。如果冻结液的速度低于15m/min，则冻结状态太强，如果冻结液的速度高于25m/min，则冻结状态太弱，导致效率不佳。

在外壁140内侧，在搅拌室110底部设置循环部件500，该循环部件500具有相对搅拌室110底部倾斜并朝向冷却室120的倾斜面501，通过循环部件500对冻结液的扰流和节流作用能够使得冻结液的循环更加顺畅。

循环部件500优选由板材制成，倾斜面501优选为内凹的曲面。

为了防止被冻结的物品或其它杂物进入冻结液的循环，对排出口151、循环口161及流入口171设置防护网。

在冷却室120中设有蒸发器400，该蒸发器400为盘管式蒸发器并具有第一冷媒接口410和第二冷媒接口420。第一冷媒接口410和第二冷媒接口420可分别连接至制冷系统，冷媒在该制冷系统中循环，并在蒸发器400中与冻结液进行热交换，将冻结液冷却至期望的温度，该冷媒可以是氟利昂。

优选地，在浸渍冻结室130中设置图中未示出的支架，容纳要被冻结的物品的篮子或其它浸渍操作工具能在该支架上移动。

本实施例的浸渍冻结室装置工作过程如下：

打开制冷系统和搅拌器200，在冷却室120中冻结液与连接至制冷系统的蒸发器400进行热交换，冻结液被冷却，当冻结液的温度降低到设定的温度后，将要被冻结的物品放入篮子并浸没在浸渍冻结室130中的冻结液中，低温的冻结液与要被冻结的物品进行热交换，物品被冷冻。在浸渍冻结室130中，冻结液对要被冻结的物品进行冷冻，冻结液的温度会升高，在搅拌室110中搅拌器200的作用下，冻结液从设在第一隔墙150中的排出口151进入冷却室120，在冷却室120中，冻结液被蒸发器400冷却，然后被冷却的冻结液经由设在第二隔墙160中的循环口161进入浸渍冻结室130，对要被冻结的物品进行冷冻，在浸渍冻结室130对物品冷冻后温度升高的冻结液经由流入口171流入搅拌室110。冻结液就这样在搅拌室110、冷却室120和浸渍冻结室130之间持续地反复循环，迅速地将要被冻结的物品冷冻到期望的温度。

本实施例的浸渍冻结室装置优选用于食品速冻。可使用的冻结液有三元和二元液体。三元的冻结液主要有氯化钠、乙醇和水溶在一起的混合溶液，或者是盐和糖的水溶液。由于乙醇能够在食品的保存和蒸煮过程中挥发，所以乙醇和氯化钠溶液能够用于所有水产品和肉类的冷冻，同时还能提高肉类制品和水产品的保质期。二元的冻结液主要为水和其它溶质，例如氯化钠溶液、氯化钙溶液和乙醇水溶液。

本实施例的浸渍冻结室装置，将室内结构区分为搅拌室、冷却室、浸渍冻结室三个空间，在搅拌室中设置搅拌器，推动冻结液在搅拌室、冷却室、浸渍冻结室之间循环，与现有技术中只具有两个空间的浸渍冻结室装置相比，无需附加的独立储液罐，使得冻结液的循环更容易，结构简单紧凑，能耗低，经济性和生产效率最大化，且易于维护，拆卸操作简单，能够灵活移动，提高了使用便利性，实用性好。

在本实施例中，通过循环部件及其朝向冷却室的倾斜面，尤其是内凹的曲线形倾斜面，能够对由搅拌机驱动的冻结液产生扰流和节流效应，使得冻结液的循环更加顺畅，有利于维持适当的冻结液温度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浸渍冻结室装置，其特征在于，包括搅拌室、冷却室、浸渍冻结室和搅拌器，所述搅拌室和所述冷却室被第一隔墙分隔，所述冷却室和所述浸渍冻结室被第二隔墙分隔，所述搅拌室和所述浸渍冻结室被第三隔墙分隔，所述搅拌室、冷却室和浸渍冻结室的外边界由外壁限定，在所述搅拌室中设置所述搅拌器，所述第一隔墙的底部设有排出口，该排出口连通所述搅拌室与所述冷却室，所述第二隔墙的外端部设有循环口，该循环口连通所述冷却室与所述浸渍冻结室，所述第三隔墙的上端部设有流入口，该流入口连通所述浸渍冻结室与所述搅拌室；

所述浸渍冻结室装置还包括循环部件，该循环部件在所述外壁内侧设在所述搅拌室底部，该循环部件具有相对所述搅拌室底部倾斜并朝向所述冷却室的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，还包括电动机，该电动机设在所述搅拌室上，该电动机用于驱动所述搅拌器，使在所述搅拌室、冷却室和浸渍冻结室之间循环的冻结液以每分钟15m-25m的速度运动。

3.根据权利要求1所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，所述冷却室的容积大于所述搅拌室。

4.根据权利要求1所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，所述第三隔墙为所述第二隔墙的延伸部。

5.根据权利要求1所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，所述倾斜面为内凹的曲面。

6.根据权利要求5所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，所述循环部件由板材制成。

7.根据权利要求1所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，还包括支架，该支架设在所述浸渍冻结室底部。

8.根据权利要求1至7任一项所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，所述排出口、循环口和流入口设有防护网。

9.根据权利要求1至7任一项所述的浸渍冻结室装置，其特征在于，所述浸渍冻结室装置用于食品速冻，冻结液为氯化钠、乙醇和水的混合溶液，或者为氯化钠水溶液、氯化钙水溶液或乙醇水溶液。