CN203467615U - 食品低温快速鲜活微冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品保鲜装置技术领域，特别是涉及一种食品低温快速鲜活微冻装置；本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，冻结速度较快，有效防止营养物质流失，长期冷冻也不会大幅降低食品鲜度；包括制冷系统、温控装置、冷冻池、升降天车、操作台和被冻物品箱，制冷系统的制冷端与冷冻池相连，温控系统包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在冷冻池上并与控制器相连，控制器与制冷系统相连，升降天车设置在冷冻池的上方，被冻物品箱悬挂在升降天车的底部，升降天车与操作台相连，冷冻池内设置有微冻液。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品保鲜装置技术领域，特别是涉及一种食品低温快速鲜活微冻装置。
背景技术
冷冻技术作为主要的农产品及食品保鲜保质技术已经成熟应用了几十年，随着技术的不断发展以及市场对产品质量需求的不断提升，现有冷冻技术的不足已经日益凸显；目前食品的冷冻方式主要为冷空气制冷，这种冷冻技术对食品的保质影响不大，但对食品保鲜的能力较差；以水产为例，采用-18℃至-35℃空气制冷，并在-18℃冷库中保存，水产的保质期可以达到9-12个月，然而实际冷冻60天后，水产即存在鲜度品质下降、口感及营养物质流失严重的问题；这主要是由于空气制冷的冻结速度较低，被冻食品在冻结过程中，细胞内形成较大冰晶、造成细胞内外压差较大，进而导致食品中细胞破裂和细胞液流失。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冻结速度较快，有效防止营养物质流失，长期冷冻也不会大幅降低食品鲜度的食品低温快速鲜活微冻装置。
本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，包括制冷系统、温控装置、冷冻池、升降天车、操作台和被冻物品箱，所述制冷系统的制冷端与所述冷冻池相连，所述温控系统包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在所述冷冻池上并与控制器相连，所述控制器与所述制冷系统相连，所述升降天车设置在所述冷冻池的上方，所述被冻物品箱悬挂在所述升降天车的底部，所述升降天车与所述操作台相连，所述冷冻池内设置有微冻液。
进一步的，所述制冷系统包括制冷液循环管、压缩机和蒸发器，所述制冷液循环管与所述压缩机和蒸发器相连，所述制冷液循环管上设置有制冷液循环泵，所述蒸发器上设置有散热片。
进一步的，所述被冻物品箱为顶端设置有开口的箱体，所述箱体的侧壁和底板均为金属网状结构。
进一步的，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板之间的夹角大于90度并小于150度。
进一步的，所述冷冻池的顶部设置有封盖，所述封盖上连接有液压油缸，所述液压油缸与所述操作台相连，所述封盖上还设置有保温板。
进一步的，所述冷冻池上设置有液位计。
进一步的，所述冷冻池的侧壁上设置有保温层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括制冷系统、温控装置、冷冻池、升降天车、操作台和被冻物品箱，制冷系统的制冷端与冷冻池相连，温控系统包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在冷冻池上并与控制器相连，控制器与制冷系统相连，升降天车设置在冷冻池的上方，被冻物品箱悬挂在升降天车的底部，升降天车与操作台相连，冷冻池内设置有微冻液；具体操作时，将被冻物品直接接触微冻液或者真空包装后浸入微冻液，使被冻物品中心温度达到要求后，在-18℃冷库中储藏；这样，由于冻结速度较快，可以有效地防止食品中的细胞破裂，防止营养物质流失，长期冷冻也不会大幅降低食品鲜度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，包括制冷系统、温控装置、冷冻池1、升降天车2、操作台3和被冻物品箱4，制冷系统的制冷端与冷冻池1相连，温控系统包括温度传感器5和控制器6，温度传感器5设置在冷冻池1上并与控制器6相连，控制器6与制冷系统相连，升降天车2设置在冷冻池1的上方，被冻物品箱4悬挂在升降天车2的底部，升降天车2与操作台3相连，冷冻池1内设置有微冻液；具体操作时，将被冻物品放置在被冻物品箱中，通过升降天车控制使被冻物品箱浸入至冷冻池中，这样可以使被冻物品直接接触微冻液，当然也可以真空包装后浸入微冻液，当被冻物品中心温度达到要求后，在-18℃冷库中储藏；这样，由于冻结速度较快，可以有效地防止食品中的细胞破裂，防止营养物质流失，长期冷冻也不会大幅降低食品鲜度。
以虾为例，传统冷冻方式将预加工好的虾放在-35℃风冷速冻库中速冻，中心温度达到-18℃需要8-12小时，而采用本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，只需要10-15分钟即可完成，并且虾在-20℃冷库存放6个月后，仍然不会出现黑头和掉头的情况，口感也较好。
另外，本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，所采用的微冻液全部为食品级原料组成，并可最低达到-40℃可工作的状态。
应当指出的是，不同食品的冷冻过程所采用的微冻液各组分比例、冷冻环境均有所不同。
本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，制冷系统包括制冷液循环管7、压缩机8和蒸发器9，制冷液循环管7与压缩机8和蒸发器9相连，制冷液循环管7上设置有制冷液循环泵10，蒸发器9上设置有散热片11。
为了使被冻物品有效地浸入微冻液，本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，被冻物品箱4为顶端设置有开口的箱体，箱体的侧壁和底板均为金属网状结构。
由于被冻物品箱进入微冻液的瞬间，容易导致微冻液飞溅，为了尽量减少飞溅的液体，防止冻伤操作人员，本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，底板包括左底板和右底板，左底板和右底板之间的夹角大于90度并小于150度。
为了尽量防止冷冻池的温度散失过快，本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，冷冻池1的顶部设置有封盖12，封盖12上连接有液压油缸13，液压油缸13与操作台3相连，封盖12上还设置有保温板；这样，当需要将被冻物品箱浸入微冻液时，同时打开封盖，当冷冻完毕时，将被冻物品箱升起的同时关闭封盖即可。
为了防止微冻液过量，本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，冷冻池1上设置有液位计。
本实用新型的食品低温快速鲜活微冻装置，冷冻池1的侧壁上设置有保温层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，包括制冷系统、温控装置、冷冻池、升降天车、操作台和被冻物品箱，所述制冷系统的制冷端与所述冷冻池相连，所述温控系统包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在所述冷冻池上并与控制器相连，所述控制器与所述制冷系统相连，所述升降天车设置在所述冷冻池的上方，所述被冻物品箱悬挂在所述升降天车的底部，所述升降天车与所述操作台相连，所述冷冻池内设置有微冻液。
2.如权利要求1所述的食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，所述制冷系统包括制冷液循环管、压缩机和蒸发器，所述制冷液循环管与所述压缩机和蒸发器相连，所述制冷液循环管上设置有制冷液循环泵，所述蒸发器上设置有散热片。
3.如权利要求1所述的食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，所述被冻物品箱为顶端设置有开口的箱体，所述箱体的侧壁和底板均为金属网状结构。
4.如权利要求3所述的食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板之间的夹角大于90度并小于150度。
5.如权利要求1所述的食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，所述冷冻池的顶部设置有封盖，所述封盖上连接有液压油缸，所述液压油缸与所述操作台相连，所述封盖上还设置有保温板。
6.如权利要求1所述的食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，所述冷冻池上设置有液位计。
7.如权利要求1所述的食品低温快速鲜活微冻装置，其特征在于，所述冷冻池的侧壁上设置有保温层。
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