CN203186902U - 一种制冷保鲜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰水制冷保鲜系统，包括保鲜罐(9)及制冷设备，其中所述制冷设备包括，蓄冷箱(2)，其中部具有容纳空腔，容纳空腔中设置有冷水，所述蓄冷箱(2)侧下方设有进水口和出水口；制冷机组(1)，其设有进水管和出水管，所述进水管和出水管与所述蓄冷箱(2)相连；其中，所述蓄冷箱(2)出水口连接有冰水输出管道，所述蓄冷箱(2)进水口连接有冰水输入管道，所述冰水输出管道上还设置有第一换热泵(6)，所述冰水输入及输出管道与所述保鲜罐(9)下部的物料贮罐换热器(8)相连。本案例所公开的冰水制冷保鲜系统简易低廉，且能实现生物活性液体的快速降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制冷保鲜系统，特别涉及一种能够快速制冷、不破坏液体细胞结构的制冷保鲜系统。
背景技术
目前，市场上常见的生物活性液体包括动物血液、牛奶、果汁等，对于这些常见的生物活性液体的贮存和保鲜多采用直冷式制冷罐。
直冷式制冷罐是通过罐内下部蒸发器内的制冷剂蒸发吸收罐内液体热量，使罐内液体降温至4-7℃，从而实现贮存和保鲜的作用。但是，对于直冷式制冷罐，当罐内液体温度降至8℃以下时，制冷剂蒸发温度往往为0℃以下，如此位于制冷罐底部的生物活性液体就很容易发生冻结。通常，生物活性液体的保鲜温度为3-6℃，低于该温度将影响生物活性液体的生物活性，甚至破坏其细胞结构，细胞结构已发生破损的产品经进一步搅拌还可能发生变色(如冷却后保存的血液分离后血清明显偏红，血球色泽发黑)，进而导致产品品质下降。
直冷式制冷罐的制冷过程是将生物活性液体装入罐内后，经搅拌器作用使物料整体混合降温。因为温度在15℃以下时，降温速度减慢，故通常需要经过3.0-4.5小时罐内物料才能降至4℃，不利于保鲜。并且因为不能迅速降温还将导致细菌的大量繁殖，对物料生物活性破坏性极大，物料容易腐败。
直冷式制冷罐还存在蒸发器加工难度大，工艺要求高，蒸发器易泄露，且泄露出的制冷剂(多为氟利昂)对大气层造成破坏等问题。
基于目前市场对于低成本、高品质生物活性液体的要求，用于该领域制冷设备的改进将很有必要性。
实用新型内容
针对直冷式制冷罐由于技术缺陷导致罐底物料易冻结、制冷时间长且设备加工难度大等问题，本实用新型提供了一种冰水制冷保鲜系统，通过采用冰水替代化学制冷剂(氟利昂等)实现低成本设备及低成本使用的双重功效；通过将制冷设备与贮存设备分离并在制冷设备中引入蓄冷箱实现快速制冷与低成本制冷的结合。
本实用新型提供了一种冰水制冷保鲜系统，包括保鲜罐9及制冷设备，其中所述制冷设备包括，蓄冷箱2，其中部具有容纳空腔，容纳空腔中设置有冷水，所述蓄冷箱2侧下方设有进水口和出水口；制冷机组1，其设有进水管和出水管，所述进水管和出水管与所述蓄冷箱2相连；其中，所述蓄冷箱2出水口连接有冰水输出管道，所述蓄冷箱2进水口连接有冰水输入管道，所述冰水输出管道上还设置有第一换热泵6，所述冰水输入及输出管道与所述保鲜罐9下部的物料贮罐换热器8相连。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述蓄冷箱2包含至少一组蓄冷盘管4，所述每一组蓄冷盘管4均由若干蓄冷盘管4并连组成。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述制冷机组进水管和出水管与所述蓄冷盘管4相连形成闭合回路。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述蓄冷箱2内设有下吸水管5及上淋水管3，所述下吸水管5在第二换热泵7作用下将箱体下部水转移至箱体上部，通过所述上淋水管3淋出，实现所述蓄冷箱2内水温均衡。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述蓄冷箱2上盖设有自来水进口，所述自来水进口连接有自来水输入管道，所述自来水输入管道上还设有自动进水阀14用于控制进水。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述物料贮罐换热器8可置于罐底或罐角。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述保鲜罐9进料端连接有生物活性液体采集器13，所述生物活性液体采集器13与所述保鲜罐9之间的连通管道上设置有进料泵12。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述保鲜罐9内设有搅拌系统10，所述搅拌系统10上连接有搅拌桨18。
优选地是，所述的一种冰水制冷保鲜系统，其中所述保鲜罐9上方设有至少一个观察孔11。
本实用新型公开的冰水制冷保鲜系统所产生的有益效果如下：
1、采用冰水替代化学冷却液(氟利昂等)使所述物料贮罐换热器8内温度保持在0℃到10℃之间，保鲜罐9内储存的液体生物活性不受伤害，有利于延长保质期，提高产品品质。
2、蓄冷箱2的引入可以实现在夜间用电低谷时进行制冷和蓄冷操作，避开用电高峰，且减少运行费用。
3、设备寿命长，维护方便，配置灵活多样，适用范围广。
4、装机容量小，因为可实现提前制冷或利用空余时间制冷，故制冷机组1配置不用太大。
附图说明
图1为本实用新型所述制冷设备示意图；
图2为本实用新型所述制冷设备组成及连接示意图；
图3为本实用新型所述的冰水制冷保鲜系统控制图；
图4为本实用新型所述的冰水制冷保鲜系统保鲜罐结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种冰水制冷保鲜系统，包括保鲜罐9及制冷设备，其中所述制冷设备包括蓄冷箱2及制冷机组1，所述蓄冷箱2执行冷却液蓄冷操作，其箱体内设有冷却液，所述冷却液为水，且所述冷却后的冷却液为冰水混合物，所述蓄冷箱2包含两组蓄冷盘管4，所述每一组蓄冷盘管4均由三个蓄冷盘管4并连组成；所述制冷机组保温箱盖20与所述蓄冷箱2连接，制冷所述蓄冷箱2中的冷却液，所述制冷机组保温箱盖20还包括进水管和出水管，所述进水管和出水管与所述蓄冷盘管4相连形成闭合回路，所述制冷机组保温箱盖20上还连接有热能回收装置19，所述蓄冷箱2上还采用保温箱盖20。
如图3所示，所述蓄冷箱2还包括冷却液的输出管道，所述输出管道上还设置有第一换热泵6，所述第一换热泵6将冷却后的冷却液泵送至所述保鲜罐9下部的物料贮罐换热器8中，所述物料储罐换热器8上设有冰水入口15及冰水出口16，所述冰水入口15及冰水出口16与所述输出管道及输入管道一起组成一闭合回路。所述蓄冷箱2内设有下吸水管5及上淋水管3，下吸水管5在第二换热泵7作用下将箱体下部水转移至箱体上部，通过上淋水管3淋出，实现蓄冷箱2内水温均衡。所述蓄冷箱2上盖设有自来水进口，所述自来水进口连接有自来水输入管道，所述自来水输入管道上还设有自动进水阀14用于控制进水。所述物料贮罐换热器8可置于罐底，所述保鲜罐9侧面下方设有物料出口。所述保鲜罐9进料端连接有生物活性液体采集器13，所述生物活性液体采集器13与所述保鲜罐9之间的连通管道上设置有进料泵12。所述保鲜罐9内设有搅拌系统10，所述搅拌系统10上连接有搅拌桨18。另外，所述保鲜罐9上设有一个观察孔11。
如图4所示，所述储罐换热器20还可设置于所述保鲜罐9罐角处，围绕在物料输出管道17周围。
本实用新型公开的一种冰水制冷保鲜系统通过通过采用冰水替代化学制冷剂(氟利昂等)实现低成本设备及低成本使用的双重功效。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种冰水制冷保鲜系统，包括保鲜罐(9)及制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括，
蓄冷箱(2)，其中部具有容纳空腔，容纳空腔中设置有冷水，所述蓄冷箱(2)侧下方设有进水口和出水口；
制冷机组(1)，其设有进水管和出水管，所述进水管和出水管与所述蓄冷箱(2)相连；
其中，所述蓄冷箱(2)出水口连接有冰水输出管道，所述蓄冷箱(2)进水口连接有冰水输入管道，所述冰水输出管道上还设置有第一换热泵(6)，所述冰水输入及输出管道与所述保鲜罐(9)下部的物料贮罐换热器(8)相连。
2.如权利要求1所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述蓄冷箱(2)中包含至少一组蓄冷盘管(4)，所述每一组蓄冷盘管(4)均由若干蓄冷盘管(4)并连组成。
3.如权利要求2所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述制冷机组进水管和出水管与所述蓄冷盘管(4)相连形成闭合回路。
4.如权利要求1所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述蓄冷箱(2)内设有下吸水管(5)及上淋水管(3)，所述下吸水管(5)与所述上淋水管(3)之间连接有第二换热泵(7)。
5.如权利要求1所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述蓄冷箱(2)上盖设有自来水进口，所述自来水进口连接有自来水输入管道，所述自来水输入管道上还设有自动进水阀(14)。
6.如权利要求1所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述物料贮罐换热器(8)置于罐底或罐角。
7.如权利要求1所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述保鲜罐(9)进料端连接有生物活性液体采集器(13)，所述生物活性液体采集器(13)与所述保鲜罐(9)之间的连通管道上设置有进料泵(12)。
8.如权利要求1所述的一种冰水制冷保鲜系统，其特征在于，所述保鲜罐(9)内设有搅拌系统(10)，所述搅拌系统(10)上连接有搅拌桨(18)。
9.如权利要求1所述的一种制冷保鲜系统，其特征在于，所述保鲜罐(9)上方设有至少一个观察孔(11)。
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| CN 201320059535 CN203186902U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种制冷保鲜系统 |
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| CN 201320059535 CN203186902U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种制冷保鲜系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104609054A (zh) * | 2013-11-01 | 2015-05-13 | 泰州卫岗乳品有限公司 | 一种自动控温式鲜奶贮存罐 |
| CN108372983A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-07 | 孙吉毅 | 一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置 |
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- 2013-02-01 CN CN 201320059535 patent/CN203186902U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108372983A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-08-07 | 孙吉毅 | 一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置 |
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