CN110897004A - 一种牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌的方法，属于牛乳浓缩杀菌加工领域，是一种能够实现牛乳冷冻浓缩、巴氏杀菌的方法，该方法主要由牛乳的冷冻浓缩和巴氏杀菌组成，热泵系统则为冷冻浓缩提供低于水冰点的低温环境，为巴氏杀菌提供热量。牛乳在冷冻浓缩系统内完成冷冻浓缩，得到浓缩牛乳，浓缩牛乳再进入到杀菌系统内实现巴氏杀菌，得到最终的浓缩牛乳产品，热泵系统在冷冻浓缩系统内完成制冷，在杀菌系统内完成制热。本发明的目的在于提供一种能耗低、效率高、浓缩品质好的牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法，可用于生产牛乳浓缩产品。
Description
技术领域
本发明属于牛乳浓缩杀菌加工设备领域，是一种能够在低温下除去牛乳中部分水分，并对得到的浓缩浓乳进行杀菌的设备。
背景技术
牛乳是理想的天然食品之一，被誉为“白色血液”，主要是由水、脂肪、蛋白质、乳糖、矿物质、维生素等组成，其中水分含量占86% ~ 90%。近几年来，随着我国国民经济的发展，牛乳的销量也稳步增长，牛乳的产地与消费地往往不在同一地点，在我国牛乳的主要产地在北方，而南方的消费量更大，运输成本在牛乳消费中占了很大比重。如果能在牛乳运输前进行浓缩，则可以大大降低运输成本。生牛乳中细菌较多无法直接饮用，巴氏杀菌常用来对牛乳进行杀菌，在较低的温度下既可杀死病菌又能保持牛乳中营养物质风味不变
本发明利用热泵系统的蒸发器盘管和冷凝器盘管将冷冻浓缩和巴氏杀菌结合在一起，可以满足牛乳的浓缩与杀菌。牛乳先在冷冻浓缩系统内完成浓缩，得到浓缩牛乳，在进入杀菌系统内完成杀菌。最终得到浓缩牛乳产品。
发明内容
本发明一种牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法是由热泵系统的压缩机（1）、冷凝器盘管（2）、节流阀（3）、蒸发器盘管（4），冷冻浓缩系统的浓缩热交换器（5）、浓缩夹套层（6）、浓缩搅拌器（7）、浓缩贮槽（8）、过滤器（9）、泵（10）、排液口（11），牛乳杀菌系统的杀菌搅拌器（12）、杀菌贮槽（13）、杀菌夹套层（14）、温度表（15）、产品出口（16）、杀菌热交换器（17）以及管道与阀门组成的冷冻浓缩器进行冷冻浓缩巴氏杀菌。
将牛乳加入浓缩贮槽（8）中，由于浓缩贮槽（8）内温度低于0℃，在浓缩搅拌器（7）的不断搅拌下，牛乳中的水分在壁面及溶液中结晶形成冰层及冰渣，在流经过滤器（9）时分离出冰晶得到牛乳浓缩液。牛乳浓缩液经泵（10）加压流入牛乳杀菌系统的杀菌贮槽（13），杀菌贮槽（13）内温度维持在60～80℃对浓缩牛乳进行杀菌30分钟，杀菌结束后，浓缩杀菌乳从产品出口（16）流出。热泵系统的压缩机（1）将低温低压气体制冷剂压缩成高温高压的气体送入冷凝器盘管（2），制冷剂在冷凝器盘管（2）内冷凝成高压中温的液体制冷剂，并放出热量，再通过节流阀（3）降温降压成低温低压液体后流入蒸发器盘管（4），并在蒸发器盘管（4）内蒸发成低温低压的气体，实现制冷效果，再流入压缩机（1）进行循环。热泵系统的蒸发器盘管（4）在浓缩热交换器（5）内将冷量传递给载冷剂，然后流向浓缩夹套层（6），为冷冻浓缩牛乳提供低温环境。热泵系统的冷凝器盘管（2）在杀菌热交换器（17）内将热量传递给热媒，然后流向杀菌夹套层（14），为浓缩牛乳杀菌提供稳定温度环境。
附图说明
图1为牛乳浓缩杀菌器结构原理图。图1中各主要主要部件的名称为：1-压缩机、2-冷凝器盘管、3-节流阀、4-蒸发器盘管、5-浓缩热交换器、6-浓缩夹套、7-浓缩搅拌器、8-浓缩贮槽、9-过滤器、10-泵、11-排液口、12-杀菌搅拌器、13-杀菌贮槽、14-杀菌夹套、15-温度表、16-产品出口、17-杀菌热交换器。
图2为热泵系统原理图。
图3为冷冻浓缩系统原理图。
图4为杀菌系统原理如图。
Claims (4)
1.牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法，包含冷冻浓缩系统内的牛乳冷冻浓缩和杀菌系统内的牛乳巴氏杀菌，以及热泵系统冷冻浓缩提供低于水冰点的温度环境，为巴氏杀菌提供60~80℃的温度环境。
2.如权利要求1所述的牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法，其特征在于包含了牛乳冷冻浓缩和巴氏杀菌。
3.如权利要求1所述的牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法，其特征在于热泵系统的制冷剂在蒸发器内吸热为冷冻浓缩提供-0.5 ~ -1℃的低温环境，在冷凝器内放热为巴氏杀菌提供62~65℃的温度环境。
4.如权利要求1所述的牛乳冷冻浓缩巴氏杀菌方法，其特征在于牛乳中水分在冷冻浓缩系统内结晶，并在搅拌器搅拌作用下不断长达，最后由过滤器过滤出冰晶得到浓缩牛乳，在杀菌系统内浓缩牛乳在62~65℃下杀菌30分钟，杀菌结束后得到浓缩牛乳产品。
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