CN203024485U

CN203024485U - 一种生物活性液体保鲜系统

Info

Publication number: CN203024485U
Application number: CN 201220672946
Authority: CN
Inventors: 马志岗
Original assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK YANGFA REFRIGERATION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK YANGFA REFRIGERATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-12-07
Filing date: 2012-12-07
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2022-12-07

Abstract

本实用新型公开了一种生物活性液体保鲜系统，包括：蓄冷箱（2），其箱体内设有冷却液，且其执行冷却液蓄冷操作；制冷机组（1），其与所述蓄冷箱（2）连接，制冷所述蓄冷箱（2）中的冷却液；换热管（9），其入口端（22）连接生物活性液体采集器（14），出口端（21）连接保鲜罐（10）；其中，所述蓄冷箱（2）还包括冷却液的输出管道，所述输出管道上还设置有第一换热泵（7），所述第一换热泵（7）将冷却后的冷却液泵送至所述换热管（9）的外周处，得到低温生物活性液体，所述低温生物活性液体进入所述保鲜罐（10）内存储。通过本案例生物活性液体保鲜系统实现快速降温，从而使细菌繁殖得到有效控制。

Description

一种生物活性液体保鲜系统

技术领域

本实用新型涉及一种生物活性液体保鲜系统，特别涉及能够快速制冷、不破坏液体细胞结构的保鲜系统。

背景技术

目前，贮存和保鲜生物活性液体多采用直冷式制冷罐。

直冷式制冷罐是通过罐内下部蒸发器内的制冷剂蒸发吸收罐内液体热量，使罐内液体降温至4-7℃，从而实现贮存和保鲜的作用。但是，对于直冷式制冷罐，当罐内液体温度降至8℃以下时，制冷剂蒸发温度往往为0℃以下，如此位于制冷罐底部的生物活性液体就很容易发生冻结。通常，生物活性液体的保鲜温度为3-6℃，低于该温度将影响生物活性液体的生物活性，甚至破坏其细胞结构，细胞结构已发生破损的产品经进一步搅拌还可能发生变色（如冷却后保存的血液分离后血清明显偏红，血球色泽发黑），进而导致产品品质下降。

直冷式制冷罐的制冷过程是将生物活性液体装入罐内后，经搅拌器作用使物料整体混合降温。因为温度在15℃以下时，降温速度减慢，故通常需要经过3.0-4.5小时罐内物料才能降至4℃，不利于保鲜。并且因为不能迅速降温还将导致细菌的大量繁殖，对物料生物活性破坏性极大，物料容易腐败。

基于目前市场对于原生态、高品质生物活性液体的要求，用于该领域制冷设备的改进将很有必要性。

实用新型内容

针对直冷式制冷罐由于技术缺陷导致罐底物料易冻结、制冷时间长等问题，本实用新型提供了一种生物活性液体保鲜系统，通过制冷设备与贮存设备的分离，实现快速制冷与高效保鲜的结合，从而为用户提供更高品质的产品。

本实用新型提供了一种生物活性液体保鲜系统，包括：蓄冷箱（2），其箱体内设有冷却液，且其执行冷却液蓄冷操作；制冷机组（1），其与所述蓄冷箱（2）连接，制冷所述蓄冷箱（2）中的冷却液；换热管（9），其入口端（22）连接生物活性液体采集器（14），出口端（21）连接保鲜罐（10）；其中，所述蓄冷箱（2）还包括冷却液的输出管道，所述输出管道上还设置有第一换热泵（7），所述第一换热泵（7）将冷却后的冷却液泵送至所述换热管（9）的外周处。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述生物活性液体采集器（14）与所述换热管（9）之间的连通管道上设置有进料泵（13）。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述冷却液为水，且所述冷却后的冷却液为冰水混合物。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述换热管（9）优选为蛇形管，其入口端（22）和出口端（21）从换热箱（8）中伸出；

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述换热管（9）容纳在所述换热箱（8）中，与所述换热箱（8）一起组成换热器，；

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述蓄冷箱2中冷却液输出管道与所述换热箱（8）连通，冰水混合物进入到所述换热箱（8）中。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述换热器箱（8）内还设有至少一个渗透隔板，所述渗透隔板与所述换热箱（8）底板平行放置，将所述换热箱（8）分隔为若干空间，所述冰水混合物逐次充满每一所述空间，围绕在所述换热管（9）四周。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述蓄冷箱（2）包含至少一组蓄冷盘管（4），所述每一组蓄冷盘管（4）均由若干蓄冷盘管并连组成，所述制冷机组（1）还包括输入和输出管道，所述输入和输出管道与所述蓄冷盘管（4）相连形成闭合回路。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中所述保鲜罐（10）内设置有物料贮罐换热器（20），所述物料贮罐换热器（20）可置于罐底或罐角，其与所述蓄冷箱（2）通过第二换热泵（27）连接，所述第二换热泵（27）将冷却后的冷却液泵送至所述物料贮罐换热器（20）内。

优选的是，所述的生物活性液体保鲜系统，其中热能回收装置（15）连接在所述制冷机组（1）上，其上还设有热水输出管道，与定位清洗装置相连，热水经所述热水输出管道流入所述定位清洗装置，用于保鲜罐（10）清洗。

本实用新型公开的生物活性液体保鲜系统通过将制冷装置与贮存装置分离实现对生物活性液体的高效制冷及长久保鲜。

附图说明

图1为本实用新型所述的生物活性液体保鲜系统组成架构示意图；

图2为本实用新型所述的生物活性液体保鲜系统控制图；

图3为本实用新型所述的生物活性液体保鲜系统蓄冷箱2结构与连接关系示意图；

图4为本实用新型所述的生物活性液体保鲜系统保鲜罐10结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

生物活性液体保鲜系统是一种用于生物活性液体（例如血液、牛奶、果汁等）制冷和贮存的保鲜装置。

如图2所示，本实用新型提供的生物活性液体保鲜系统，包括：制冷机组1、蓄冷箱2、换热器和保鲜罐10，其中所述制冷机组1执行冷却液制冷操作；所述蓄冷箱2与所述制冷机组1连接，所述蓄冷箱2中设有冷却液，且所述制冷机组1制冷所述蓄冷箱2中的冷却液；换热管9位于所述换热箱8内，与换热箱8一起组成换热器，其入口端22连接生物活性液体采集器14，出口端21连接保鲜罐10，所述生物活性液体采集器14与所述换热管9之间的连通管道上设置有进料泵13；所述换热管9为蛇形管；所述蓄冷箱2还包括冷却液的输出管道，所述输出管道上还设置有第一换热泵7，所述第一换热泵7将冷却后的冷却液泵送至所述换热管9的外周处；其中所述冷却液为水，且所述冷却后的冷却液为冰水混合物。所述换热管9容纳在换热箱8中，与换热箱8一起组成换热器，所述入口端22和出口端21从换热箱8中伸出，而所述冷却液的输出管道与所述换热箱8连通，冰水混合物进入到换热箱8中。所述换热箱8内还设有四个渗透隔板，所述渗透隔板与所述换热箱8底板平行放置，将所述换热箱8分隔为五个小空间，所述冰水混合物自下而上逐次充满每一所述空间，围绕在所述换热管9四周。其中所述蓄冷箱2包含两组蓄冷盘管4，所述每一组蓄冷盘管4均由四个蓄冷盘管4并连组成，所述制冷机组1还包括输入和输出管道，所述输入和输出管道与所述蓄冷盘管4相连形成闭合回路。所述蓄冷箱上方设有进水管，所述进水管上设有自动进水阀16用以控制自来水管道；另外，所述保鲜罐10上设有两个观察孔11和一个搅拌系统12，所述搅拌系统连接搅拌桨23，所述保鲜罐内设置有物料贮罐换热器20，所述物料贮罐换热器20置于罐底，其与所述蓄冷箱2通过第二换热泵27连接，所述第二换热泵27将冷却后的冷却液泵送至所述保鲜罐冰水进口26，再通过冰水出口25循环回蓄冷箱，所述保鲜罐侧面下方设有物料出口24。所述热能回收装置15通过热水泵18连接在所述制冷机组1上，其上设有进水管连接自来水28，通过水位控制阀控制进水管17，还设有热水输出管道，与定位清洗装置相连，热水经所述热水输出管道流入所述定位清洗装置，用于保鲜罐10清洗。

如图3所示，所述换热管9还可设为环状结构，其入口端22连接生物活性液体采集器14，设在所述换热箱8侧面下方，出口端21连接所述保鲜罐10设在所述换热箱8侧面上方，生物活性液体自下而上流经所述换热管9，与所述换热箱8内冰水混合物实现热量充分交换。

如图4所示，所述储罐换热器20还可设置于所述保鲜罐10罐角处，围绕在物料输出管道周围。

本发明公开的生物活性液体保鲜系统及控制方法通过将制冷装置与贮存装置分离实现对生物活性液体的高效制冷及长久保鲜。该系统可实现能量的充分利用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims

1.一种生物活性液体保鲜系统，其特征在于，包括：

蓄冷箱（2），其箱体内设有冷却液，且其执行冷却液蓄冷操作；

制冷机组（1），其与所述蓄冷箱（2）连接，制冷所述蓄冷箱（2）中的冷却液；

换热管（9），其入口端（22）连接生物活性液体采集器（14），出口端（21）连接保鲜罐（10）；

其中，所述蓄冷箱（2）还包括冷却液的输出管道，所述输出管道上还设置有第一换热泵（7），所述第一换热泵（7）将冷却后的冷却液泵送至所述换热管（9）的外周处。

2.如权利要求1所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述生物活性液体采集器（14）与所述换热管（9）之间的连通管道上设置有进料泵（13）。

3.如权利要求1所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述冷却液为水，且所述冷却后的冷却液为冰水混合物。

4.如权利要求1所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述换热管（9）为蛇形管，其入口端（22）和出口端（21）从换热箱（8）中伸出；

5.如权利要求4所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述换热管（9）容纳在所述换热箱（8）中，与所述换热箱（8）一起组成换热器，；

6.如权利要求5所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述蓄冷箱（2）的冷却液输出管道与所述换热箱（8）连通，冰水混合物进入到所述换热箱（8）中。

7.如权利要求6所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述换热箱（8）内还设有至少一个渗透隔板，所述渗透隔板与所述换热箱（8）底板平行放置，将所述换热箱（8）分隔为若干空间，所述冰水混合物逐次充满每一所述空间，围绕在所述换热管（9）四周。

8.如权利要求1所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述蓄冷箱（2）包含至少一组蓄冷盘管（4），所述每一组蓄冷盘管（4）均由若干蓄冷盘管并连组成，所述制冷机组（1）还包括输入和输出管道，所述输入和输出管道与所述蓄冷盘管（4）相连形成闭合回路。

9.如权利要求1所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于，所述保鲜罐（10）内设置有物料贮罐换热器（20），所述物料贮罐换热器（20）可置于罐底或罐角，其与所述蓄冷箱（2）通过第二换热泵（27）连接，所述第二换热泵（27）将冷却后的冷却液泵送至所述物料贮罐换热器（20）内。

10.如权利要求1所述的生物活性液体保鲜系统，其特征在于：热能回收装置（15）连接在所述制冷机组（1）上，其上还设有热水输出管道，与定位清洗装置相连，热水经所述热水输出管道流入所述定位清洗装置，用于保鲜罐（10）清洗。