CN102227604A - 饮料冷却器、包括此类饮料冷却器的冰箱和用于冷却饮料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料冷却器，所述饮料冷却器具有内嵌式工作的冷却单元，用于流经所述冷却单元的饮料的即时冷却，所述饮料冷却器包括冷却容器(5)，冷却容器(5)具有入口(10)和出口(11)，分别用于向冷却容器供应饮料和从冷却容器排出饮料，所述饮料冷却器还包括位于所述冷却容器内部的冷却管(14)。冷却容器(5)适于处在高于饮料冰点的环境温度中，其中冷却管(14)适于运送具有低于饮料冰点的温度的冷却流体，并且其定位使得饮料能够在冷却管和冷却容器(5)的外壁之间通过。由此，饮料将流动通过所述冷却管并且被其冷却，从而在最接近冷却管的区域冷冻为固相，而冷却容器的外部具有高于饮料冰点的温度，将在最接近冷却容器的外壁的区域确保非冷冻饮料的自由通道。

Description

饮料冷却器、包括此类饮料冷却器的冰箱和用于冷却饮料的方法

技术领域

本发明涉及一种饮料冷却器，所述饮料冷却器具有内嵌式工作的冷却单元，用于流经所述冷却单元的饮料的即时冷却，所述饮料冷却器包括冷却容器，所述冷却容器具有入口管和出口管，分别用于向冷却容器供应饮料和从冷却容器排出饮料，所述饮料冷却器还包括位于冷却容器内部的冷却管。饮料冷却器可以安装到冰箱中以便家用或商用，或者被构造为独立式单元。

本发明还涉及一种包括饮料冷却器的冰箱和一种用于冷却饮料的方法。

背景技术

冷饮分配器或饮料冷却器已经公知了很长时间。此外还公知向冰箱提供与供水管相连的水箱，用于冷却箱中的水，并且在需要时通过冷藏室的门中内置的分配器分配冷水。冰箱还可以设有第二箱，用于向水中添加二氧化碳，以允许通过分配器分配发泡水。这种冷饮分配器存在一些缺点。例如其体积庞大；在箱已经部分或者完全排空而又再次装满之后，需要相对长的时间来恢复水的冷却温度；并且在分配器仅仅是偶尔使用而水在箱中长时间存放的情况下，可能存在形成霉菌或细菌的危险。

为克服这些缺点，申请人已经研发了一种新型冷饮分配器，如EP1974802A1中的描述。该冷饮分配器包括与饮料(通常是水)供应源相连的内嵌式工作的冷却单元。在一个实施例中，冷却单元包括冷却管，饮料通过冷却管流动，并且蓄热材料(例如围绕冷却管的石蜡或任意其他相似的材料)从饮料吸热，以将饮料冷却到预定温度。为保持管状部件内部的蓄热材料的固态，冷却单元还包括冷却回路，冷却回路位于蓄热材料中并且冷却流体(例如冷空气或任意其他气态或液态的冷却流体)经过冷却回路循环。冷却流体可以在冰箱的冷冻室中被冷却。冷却回路还可以构造为包含制冷剂的蒸发器。

在第二实施例中，冷却单元不包括内部的冷却管，而是包括管状体，饮料被供应到所述管状体中。管状体包括冷却装置，其冷却管状体内部的饮料，从而将饮料冷冻为半固态、高粘性的冷冻饮料混合物。通过以适宜的方式控制冷却装置，可以将处于固态或半固态混合物状态的饮料的百分比限制为不超过预定的最大值(在管状体最大容积的50％到90％之间变化)。这样，可以确保管状体内部的饮料经过固态或半固态的冷冻饮料的自由循环，从而处于环境温度的饮料可以与固态或半固态的冷冻饮料混合物混合并将其部分地融化，并且立即流向可以向用户分配的分配阀。在一个实施例中，冷却装置构造为围绕管状体的壳体并且包括电风扇，电风扇可以在需要时将低于饮料冰点的冷空气流或者高于冰点的温暖的空气流循环。冷空气流可以来自冰箱的冷冻室，通常保持-25℃到0℃之间的温度，而温暖的空气流可以来自冰箱的冷藏室，通常保持0℃到15℃之间的温度。

然而，EP1974802A1的冷饮分配器具有某些缺点。为了防止内部饮料完全冷冻并且为了保持饮料通过冷却单元的自由通道，有必要布置加热元件，其可以在必要时融化冷冻的饮料。这会带来设备的附加成本并且引入抵消制冷过程的设备，由此会导致增加的功率消耗。上述第二实施例还必须布置围绕管状体的壳体形式的专用室，这带来了占用空间的增加。还必须有精确的传感系统，用于形成冷冻的饮料但要防止饮料完全冷冻。

在申请人提交的另外的欧洲专利申请EP1906120A1中，公开了一种用于供应冷却的水或其他饮料的可选择设备。该设备包括用于临时存储饮料的密封箱，并且所述箱与持续向其提供饮料的源连接。即一旦冷却的饮料从所述箱分配，所述源就向所述箱供应新鲜的、温暖的饮料，使其总是被饮料完全充满。所述箱或者由可弹性形变的材料制成，或者是容纳封闭的囊(由可弹性形变的材料制成并且填充有气体)的刚性容器。在一个实施例中，所述箱容纳在冷却室内部，例如形成在冰箱的门中。为了将箱中饮料的温度控制在所需的温度范围内，该设备包括一些电风扇，所述电风扇在需要时在冷却室内部循环冷空气流(例如来自冰箱内部的冷冻室)或温暖的空气流(例如来自冰箱中的冷藏室或者来自冰箱的外部)。这样，箱中的饮料可以保持在冰点附近的温度。可选择地，风扇可以被冷却室中的蒸发器代替。这样的设备的一个缺点是，用于调节箱中饮料温度的控制设备将是相对复杂的，以将温度尽可能保持在冰点，并且还防止饮料的完全冷冻进而堵塞所述箱，使其不能分配饮料。这种包括交替加温和冷却的调节还可能导致增加的能量消耗。与这样的设备相关的另一缺点是需要相对大的空间，因为所述箱必须被冷却室封闭，以允许冷暖空气围绕所述箱循环。在另一实施例中，所述箱被设计为，即使在其中形成冰，当其入口处存在足够的液压时，其也可以在径向膨胀以允许液体流动。此外，所述箱可以被设计为，其某些部分位于冷却室之内而其他部分在冷却室之外。

US4,866,949B1公开了一种用于从传统的家用冰箱分配冷却的苏打水或饮料的系统。待冷却且待碳酸化的饮料容纳在具有饮料入口和出口的容器(碳酸化器)中。盘绕的蒸发器或者围绕所述容器，或者位于所述容器中，用于冷却其中的饮料。通过漂浮机构，容器中饮料的液面保持在预定的高度，所述漂浮机构在所述容器中向下延伸，在容器中留下CO₂气泡。US4,866,949B1公开的系统的缺点是，其被构造为仅分配碳酸化饮料而不能分配冷却的非碳酸化饮料。

发明内容

本发明的目标是改进内嵌式工作的饮料冷却器。更准确地，本发明的目标是提供一种内嵌式工作的饮料冷却器，其节省空间并且具有简单而廉价的结构。该目标至少通过权利要求1的饮料冷却器实现。

本发明还涉及设有内嵌式工作的饮料冷却器的冰箱和用于冷却饮料的方法，本质上具有与上述相同的目标。该目标至少通过权利要求17的冰箱和权利要求18的方法实现。

因此，本发明的基础在于，上述目标至少可以通过提供一种冷却容器和冷却管实现，所述冷却容器具有入口和出口，用于允许饮料流经容器，所述冷却管布置在冷却容器内部，冷却流体可以经过冷却管循环。冷却容器适于定位在高于饮料的冰点的环境温度中，而在冷却管中循环的冷却流体适于具有低于饮料的冰点的温度。这样，当需要分配用于饮用的冷饮时，饮料存在于冷却管和冷却容器的外壁之间，并且可以流经冷却容器和通过冷却管，从而饮料将会被冷却管中的冷却流体即时冷却。最终形成围绕冷却管的冷冻饮料层，而非冷冻饮料的自由通道总是存在于最接近冷却容器的外周壁的区域中(由于环境温度高于饮料的冰点)。冷却容器适于完全填充有冷冻的和非冷冻的饮料。由此，在冷却容器中没有残存空气。该系统中没有被俘获的空气或残存空气处于冷却容器中的优点在于防止细菌的孳生。因此，该系统在卫生方面得到了改进。当冷冻饮料层围绕冷却管形成时，冷冻的饮料会在温暖的饮料围绕冷却管流动时(此时饮料从冷却单元分配)部分地融化。因此，围绕冷却管的冷冻饮料体现了冷却供应，这在饮料从入口到出口流经冷却容器时有助于饮料的即时冷却。利用冷冻的饮料冷却温暖的饮料是有利的，因为将物质从固相转变为液相需要大量的能量。因为冷却容器位于高于饮料冰点的环境温度中，所以不需要加热装置来确保穿过冷却容器的非冷冻饮料的自由通道。为具有离开系统时的最佳效果，冷却容器中可以有大约60％到99％的冷冻的饮料。更具体地，冷冻饮料的量可以在85％到95％之间变化。

通过关于冷却容器的尺寸及其周围的环境温度对冷却效果的适当调节，可以找到适当的平衡，使得不管饮料是否在持续的时段中经冷却器分配，总能确保穿过冷却容器的非冷冻饮料的自由通道。然而，可以适当地提供某种调节设备来控制冷却管中冷却流体的通过量，以在没有饮料从冷却单元分配时限制或中断冷却效果，而在大量饮料被分配时提高冷却效果。还可以布置例如风扇，以提高冷却容器周围的空气流动，以防内部的饮料面临被完全冻结的危险。

在这种总体思想之内，本发明可以采用很多不同的实施例实现。在本发明的冷却器中冷却的饮料通常是水，并且在这种情况下，冷却单元优选地连接至供水管道(例如主水网络的管道)。然而，还可以想到通过本发明的冷却器冷却其他类型的饮料，例如果汁。

此外，本发明的冷却器可以布置在冰箱中，冰箱具有冷冻室和冷藏室，冷冻室的温度通常在0℃到-25℃之间变化，而冷藏室的温度通常在0℃到15℃之间变化。这样获得的优点是，可以利用已经存在于冰箱中的很多装置来实现本发明。例如，冷却容器可以设置在冷藏室中，冷藏室保持高于水的冰点的温度，此外，温度本质上是均匀并且低的，这有利于调节，并且排除了对于冷却容器周围的任何绝热材料的需要。此外，可以利用冷冻室来冷却所述冷却容器中的饮料，例如通过将来自冷冻室的冷空气经过冷却容器内的冷却管输送。可选择地，可以想到将冷却管布置为填充有冷却流体(例如具有抗冻添加剂(例如盐、酒精、乙二醇)的水或气态的冷却流体)的闭合环的一部分，并且将冷却流体经冷冻室和冷却容器循环，分别用于冷却流体的冷却和从饮料吸热。另一可能性是通过使用热虹吸器或热管来冷却所述冷却管的内部，其中在环或单个管中适宜的制冷剂被设计为在冷却管内部蒸发。热管或热虹吸器的冷凝器可以通过与冰箱的蒸发器的热接触而有利地冷却。热虹吸器或热管的冷凝器还可以通过冰箱的可选择装置(例如热电制冷单元)冷却。

用于调节冷却管中的温度的可能的方法可以以不同方式执行，例如通过测量冷却容器内部离开冷却管一小段距离之处的温度，以调节将冷却流体经过冷却管循环的风扇或者泵。在可选择的实施例中，如果测量的进行是为了提供冷却流体从冷冻室到冷却容器并再返回的自循环，则可以省去风扇或者泵。在这种情况下，调节设备可以包括节流阀，其控制冷却流体的循环。

如果冷却容器定位在实际的冷冻室之外(例如完全在冷冻器之外或者在冷冻器的具有高于冰点温度的门或壁内部的专用空间中)，可以想到将冷却单元与纯粹的冷冻器结合，而不是与具有冷藏室和冷冻室的传统冰箱结合。正如下面描述和示出的实施例，通过使得冰箱冷却系统的制冷剂同样经过冷却管循环，也可以将冷却单元与仅具有冷藏室的冰箱结合。

在本发明的另一实施例中，冷却容器包括壳体，其中壳体的一端设有入口和出口，分别用于向冷却容器供应饮料和从冷却容器排出饮料。这种结构的优点是冷却容器的简单且成本有效的结构。

在本发明的另一实施例中，冷却管在冷却容器内设有一个或多个环状部。这样可以获得有效的冷却，因为冷冻饮料的中心迅速围绕冷却管形成。另外的优点是冷却管的简单且成本有效的结构。

还可以使饮料冷却器形成完全独立式的单元。在这种情况下，有必要向饮料冷却器提供制冷单元(包括例如压缩机和冷凝器)或者可选择的制冷(例如热电冷却、热离子冷却、磁制冷、热声冷却、吸收冷却和吸附冷却)装置。如果冷却容器处于室温中，适宜向冷却容器提供绝热层，以减少冷却容器从外部吸热。

为了提高冷却效果，冷却管可以设有冷却凸缘。在描述和示出的另外的实施例中，冷却管设有冷却凸缘，其围绕冷却管螺旋形地缠绕并且在冷却管的外表面和冷却容器的外周壁之间的整个距离上延伸。这样形成了长的、窄的并且是螺旋形的路径，以使饮料在入口和出口之间流动。因为流动路径非常长，暴露于冷的表面的面积非常大，并且通过冷却管的流动是非常湍急的(由于流速高并且几乎环绕冷却容器中各处的壁)，所以获得了对饮料非常有效的冷却。为增大湍流，冷却凸缘的表面可以设有不规则部。在这些实施例中，如果最接近冷却管的饮料被冷冻成冰，而非冷冻饮料的通道保持在外周壁处，则同样的有利的。当然，在权利要求的范围内，本发明还可以以很多其他的方式修改。优选的是，冷却管中心地位于冷却容器的内部，优选地与冷却容器同轴。这是有利的，因为冷冻的饮料层可以围绕整个冷却管形成，并且非冷冻饮料的自由通道可以保持为最接近冷却容器的整个内表面。然而，还可以将冷却管定位为邻近冷却容器的内表面的一部分。然而重要的是，冷却管的外部的横截面尺寸与冷却容器的内部的横截面尺寸相比足够小，使得非冷冻饮料的自由通道总是可以保持在冷却容器中的某些地方。总体上优选的是，使冷却管和冷却容器形成有圆形的横截面，但是也可以想到其他的横截面形状。为提高冷却管的冷却性能，其可以设有围绕其外围的冷却凸缘或类似物。

本发明的饮料冷却器可以以多种不同方式与冰箱(例如包括冷藏室和冷冻室的冰箱)结合，其中冷却容器设置在冷藏室中或者冷藏室之外(例如在冰箱的背面或冰箱的壁中)，并且冷却管中的冷却流体在冷冻室中冷却。如前所述，如果冷却容器设置在冷冻器之外或者定位在门、壁或其他类似物中的专用位置，则饮料冷却器还可以与纯粹的冷冻器结合。在冰箱不包含任何冷冻室而仅包含冷藏室的情况下，可以将冷却容器设置在冷藏室内部并且使冰箱的蒸发器或者蒸发器引出的分支构成冷却管。

当然，还可以想到将饮料冷却器与用于将二氧化碳混合到饮料中的碳酸化设备(例如EP1974802A1中公开的碳酸化设备或任意其他适宜的种类)结合，以获得发泡饮料。

附图说明

下面参照附图描述本发明的典型实施例，其中：

图1是设有本发明的饮料冷却器的冰箱的示意性立体图；

图2以功能性框图的形式示意性地示出了用于图1的冰箱的冷却系统和饮料冷却器的各部件；

图3是经过饮料冷却器的冷却容器的放大剖视图；

图4是冷却容器的可选择实施例的放大透视立体图；

图5是图4的冷却容器的纵向剖视图；

图6a示出了冷却容器的另一可选择实施例，冷却管布置在冷却容器中；

图6b是图6a的冷却容器的分解图；

图6c是图6b的冷却管的剖视图；

图7a-b示出了将被布置在图6a的冷却容器中的冷却管的另一实施例；以及

图8a-b示出了将被布置在图6a的冷却容器中的冷却管的又一实施例。

具体实施方式

图1示出了冰箱1，冰箱1的门2是打开的，可以看到冰箱的内部。该实施例中的冰箱是仅具有冷藏室3的类型，冷藏室3具有通常在0℃到大约8℃之间变化的温度。冰箱在冷藏室内设有冷却散热器4，制冷剂通过冷却散热器4以本领域公知的常规方式循环，用于冷藏室的冷却。同样设置在冷藏室内的是本发明的饮料冷却器的冷却容器5，并且在门的外表面上设置凹处6(以图1的门中的虚线所示)，凹处6包含未示出的饮料分配器单元，用于在需要时向用户分配冷却的饮料。然而可以理解的是，饮料冷却器的冷却容器5可以设置在冰箱的背面或者冰箱的壁中，即冷藏室的外部。

接着参照图2，其中以回路框图的形式示出了冰箱的冷却系统和饮料冷却器的主要结构。冰箱的冷藏室3由长方形表示。冰箱冷却系统包括压缩机7，其设置在冷藏室的外部。气态的制冷剂流体在压缩机中被压缩，其结果是制冷剂的温度升高。制冷剂接着经过冷凝器8，温暖的气体在此被冷却并且冷凝为液相。液态的制冷剂接着流经膨胀阀9，压强在此降低。其结果是液态的制冷剂至少部分地恢复为气态。制冷剂从液相到气相的转变将会显著地降低其温度。在刚刚经过膨胀阀之后，制冷剂经过冰箱机壳的壁并且流入本发明的饮料冷却器的冷却容器5。

冷却容器5设有入口10和出口11，以分别允许待冷却饮料注入冷却容器以及从冷却容器排出。在示出的实施例中，待冷却饮料是水，因此饮料入口在水网连接处12与主水网络相连。出口连接至门的外表面中的水分配器单元13。然而可以理解的是，其他类型的饮料也可以通过本发明的饮料冷却器冷却。在这种情况下，入口管连接至包含饮料的容器，而不是连接至主水网络。为了实现饮料的冷却，制冷剂流经的冷却管14穿过冷却容器延伸，即冷却管在该实施例中起到蒸发器的作用，冷却在其周围流动的饮料。

冷却管与蒸发器串连，蒸发器采用冰箱冷却系统的冷却散热器4的形式，所述冷却散热器4可以是额外包括阀、传感器、控制设备、冷却凸缘和其他类似物的公知类型，以实现将冷藏室3的内部空气冷却到所需的温度。

下面参照图3，其中以纵向剖面示出了冷却容器5的第一实施例。明显的是，冷却管14放置在冷却容器5的中心并且完全穿过冷却容器5延伸。在实际的实施例中，冷却管14可以优选地设有冷却凸缘和其他类似物，用于提高冷却性能。在工作过程中，冷却容器5完全充满来自入口10的饮料，并且最有可能也理想的是，在最接近冷却管14的区域形成冷冻的饮料层，如图3中的层15所示。然而希望饮料在最接近冷却容器的外壁16的区域保持非冷冻的状态，如17所示。这样形成了非冷冻饮料的通道，使得温暖的饮料可以经过入口10流入，被经过冷却管14循环的制冷剂和围绕冷却管的冷冻饮料15冷却，并且以冷却的饮料的形式经过出口11流出。

因为饮料冷却器允许形成围绕冷却管的冷冻饮料，所以获得了另外的优点，即冷却容器5包含以冷冻饮料的形式储备的冷却性能，当温暖的饮料经过入口流入时，可以利用该性能以获得饮料的即时冷却。在使用中，冷却容器5总是完全填充冷冻的饮料15和非冷冻的饮料17。在冷却容器5中没有残存空气，并且由此没有空气与冷却容器中的饮料直接接触。在简单的实施例中，用于调节冷却容器冷却效果的控制设备可以包括位于冷却容器中非冷冻饮料的通道17中的温度传感器，其通过控制电路来调节膨胀阀9中的压强下降，并且由此调节冷却管14的冷却效果。例如，控制设备可以设定为，将非冷冻饮料17的温度保持在饮料的冰点以上一度或几度。为得到离开系统时的最佳效果，冷却容器中可以有大约60％到99％的冷冻的饮料。更具体地，冷冻饮料的量可以在85％到95％之间变化。

另一控制设备也与饮料冷却器相关地布置，以处理冷冻容器5之内由于冰(即冷冻饮料)的形成而产生的过压。对该问题的一个解决方案是安装过压阀(未示出)，所述过压阀释放与由于冰的形成而膨胀的体积相等的量的饮料。所述阀可以布置在冷却容器5、入口10或出口11上，或者在与非冷冻的饮料开放连通的任意其他点处。饮料被排到冷却设备(即冰箱或冷冻器)的排放容器。处理过压的另一解决方案可以是布置用于均衡系统中的压强的过压球，或者是使用可以在系统中的压强增加时轻微膨胀的柔性管。

接着参照图4和5，其中以透视立体图(图4)和纵向剖视图(图5)示出了第二实施例。在该实施例中，冷却管14设有冷却凸缘18。然而，因为通常与冷却设备和加热设备相连，所以该冷却凸缘并不是只在冷却管的外表面上延伸一小段距离，而是围绕冷却管14螺旋形地缠绕并且在冷却管的外表面和外周壁16之间的整个距离上延伸。这样形成了长的、窄的并且是螺旋形的路径19，以使饮料在入口10和出口11之间流动。因为流动路径非常长，暴露于冷的表面的面积非常大，并且通过冷却管的流动是非常湍急的(由于流速高并且几乎环绕冷却容器中各处的壁)，所以获得了对饮料非常有效的冷却。在该实施例中，如果最接近冷却管的饮料被冷冻成冰15，而非冷冻饮料的通道保持在外壁16处，则同样的有利的。

图6a示出了冷却容器5的另一实施例。在该实施例中，冷却容器5包括用于在内部容纳冷却管14的壳体20。壳体20的一端设有入口10和出口11，分别用于向冷却容器供应饮料和从冷却容器排出饮料。壳体的相对端是封闭端。图6b示出了冷却容器5的不同部件。冷却容器5包括具有外周壁16的壳体20、设有凸缘18的冷却管14、内管21和尾端件22。内管21促使待冷却饮料在冷却管14和内管21之间流动。内管21进一步将流入的待冷却饮料与流出的已冷却饮料分开，从而流入的待冷却饮料在冷却管14和内管21之间流动，而流出的已冷却饮料在内管21和冷却容器5的外周壁16之间流动。尾端件22适于通过例如螺接、焊接或卡扣装配联结的方式而连接至壳体20，用于封闭冷却容器5。尾端件22进一步设有入口开口10和出口开口11，入口开口10用于接收待冷却的饮料，而已冷却的饮料经过出口开口11输送以被分发。

图6c示出了图6b中的冷却管14的剖视图。冷却管14设有围绕其外围以螺旋形布置的凸缘18。螺旋的螺距被选择为满足冷却器所需的流动和效果。在一个实施例中，螺距可以是大约2.5-10mm/转。这样，螺旋形的路径19设置在凸缘18之间，待冷却饮料经过所述路径19流动。螺旋形凸缘18固定到管14上。端塞23布置在所述管的一端，提供用于容纳冷却流体的封闭结构。冷却流体经过端塞套管24进出管14。冷却管14应当承受高达20巴的压强。在图6c所示的实施例中，吸管14b形成冷却流体离开冷却管14的出路或出口。在该实施例中，用于冷却流体进入冷却管的入口14a(未示出)布置在冷却管14的出口14b之内。冷却管14及其凸缘18优选地由金属材料制成。

图7a示出了冷却管14的另一实施例。在该实施例中，冷却管14在冷却容器5之内设有至少一个环状部。图7a的实施例被示出为设置4个管元件，3个U形端部件27附接至管元件以形成冷却管14。这样，冷却管14在冷却容器5中设有一个或多个环状部。冷却管14设有围绕所述冷却管以螺旋形布置的凸缘18。在该实施例中，凸缘18的螺旋形式由圆形的盘提供。螺旋形的构造方式为，通过从盘中心到其外围的径向狭缝28，将一个盘附接至其上方或下方的另一个盘。螺旋的螺距由径向狭缝28向上折弯的距离决定。图7b示出了图7a的冷却管的剖视图。在使用中，冷却流体流经冷却管14，并且存在于凸缘18之间的路径19中的饮料将会冷冻。冷冻饮料(未示出)的中心将围绕冷却管14形成，而路径19将会缩减。然而，上述控制功能将体现在，非冷冻的饮料的路径总是存在于冷却容器中。

图8a示出了冷却管14的又一实施例。在该实施例中，管25设有在其外部的凸缘26。凸缘26以螺旋形布置。冷却管14布置在凸缘26和管25的外壁之间螺旋地形成的空间中。管25和凸缘26可以由聚合物材料制造。冷却管14可以是金属材料，例如铝。图8b示出了冷却管14的形状。管被设置为卷绕多圈的环，与管25的螺旋形凸缘26对应。正如在其他实施例中一样，冷冻饮料的中心将围绕凸缘26之间的冷却管14形成，而非冷冻饮料的路径将保持在凸缘26之间。

Claims (20)

1.一种饮料冷却器，所述饮料冷却器具有内嵌式工作的冷却单元，用于流经所述冷却单元的饮料的即时冷却，所述饮料冷却器包括冷却容器(5)，所述冷却容器(5)具有入口(10)和出口(11)，所述入口(10)和出口(11)分别用于向冷却容器供应饮料和从冷却容器排出饮料，所述饮料冷却器还包括位于所述冷却容器(5)内部的冷却管(14)，其中所述冷却容器(5)适于处在高于饮料冰点的环境温度中，而所述冷却管(14)适于运送具有低于饮料冰点的温度的冷却流体，并且所述冷却管(14)的定位使得饮料(15、17)存在于所述冷却管(14)和所述冷却容器(5)的外壁(16)之间并且能够在所述冷却管(14)和所述冷却容器(5)的外壁(16)之间通过，其特征在于：所述冷却容器(5)适于完全地填充冷冻的饮料(15)和非冷冻的饮料(17、19)。

2.根据权利要求1所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却管(14)中心地位于所述冷却容器(5)中。

3.根据权利要求1或2所述的饮料冷却器，其特征在于：所述饮料冷却器包括调节设备，所述调节设备控制冷却效果。

4.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述饮料冷却器定位在冰箱(1)的冷藏室(3)中，所述冷藏室(3)具有高于0℃的温度。

5.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述饮料冷却器位于具有冷藏室和冷冻室的组合式冰箱中，其中所述冷却容器(5)位于所述冷藏室(3)中，而所述冷却流体在所述冷冻室中被冷却。

6.根据权利要求5所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却流体是来自所述冷冻室的空气。

7.根据权利要求6或7所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却管(14)被构造为闭合环并且填充有流体，所述流体在所述冷冻室中被冷却。

8.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：在使用中，冷冻的饮料层(15)围绕所述冷却管(14)形成，而非冷冻的饮料(17、19)总是存在于最接近冷却容器(5)的外周壁(16)的区域。

9.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却容器(5)包括壳体(20)，其中所述壳体的一端设有入口(10)和出口(11)，所述入口(10)和出口(11)分别用于向冷却容器供应饮料和从冷却容器排出饮料。

10.根据权利要求9所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却管(14)在所述冷却容器(5)中设有一个或多个环状部。

11.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却管(14)采用蒸发器的形式。

12.根据权利要求11所述的饮料冷却器，其特征在于：所述蒸发器形成冰箱的冷却系统的一部分。

13.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却管(14)设有冷却凸缘(18)，所述冷却凸缘(18)围绕所述冷却管(14)螺旋形地缠绕。

14.根据权利要求13所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却凸缘(18)在所述冷却管(14)的外表面和所述冷却容器(5)的外周壁(16)之间的整个距离上延伸。

15.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述饮料冷却器形成为独立式单元。

16.根据上述任意一项权利要求所述的饮料冷却器，其特征在于：所述冷却单元与碳酸化单元结合。

17.一种冰箱，其特征在于：包括根据权利要求1到14中的任意项所述的饮料冷却器。

18.一种用于冷却饮料的方法，包括以下步骤：

提供冷却容器(5)和冷却管(14)，所述冷却容器(5)具有用于待冷却饮料的入口(10)和出口(11)，而所述冷却管(14)位于所述冷却容器内部；

将所述冷却容器设置在高于饮料冰点的环境温度中；

经过所述冷却管循环冷却流体，所述冷却流体具有低于饮料冰点的温度；

使待冷却饮料经过冷却容器，从而所述待冷却饮料通过所述冷却管流动；并且

控制温度和/或冷却流体经过所述冷却管的流速，使得冷冻的饮料(15)围绕所述冷却管(14)积聚，而非冷冻的饮料的自由通道(19)保持在最接近所述冷却容器(5)的外壁(16)的区域。

19.根据权利要求18所述的方法，包括另外的步骤：在冰箱(1)的冷藏室(3)的内部布置所述冷却管(14)，所述冷藏室具有高于0℃的温度。

20.根据权利要求18或19所述的方法，包括另外的步骤：通过冰箱的冷冻室，冷却所述冷却管(14)中的所述冷却流体，所述冷冻室具有低于0℃的温度。

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