CN108372983A - 一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其结构包括恒温淋水装置、底轮、废水排出管、通气管、观察镜、添水管、把手、控制按钮、显示屏幕、氧气输管、排水按钮,废水排出管和通气管右端与恒温淋水装置右端面相连接并且之间互相垂直，恒温淋水装置右端面与氧，恒温淋水装置，由透水隔板上下端分为两栖水产和水栖水产，由淋水管线及动力结构进行淋喷和供养，而恒温控制结构进行温度控制，并且进一步设有废水管线传动开关结构方便排水，这样下来水产自然的更加容易保活并且保活时间增强。
Description
技术领域
本发明是一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，属于水产养殖器械领域。
背景技术
海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，鲜活水产品，分为鱼、虾、蟹、贝四大类，鱼类有鲈、鲑、甲鱼、鳗、石斑、黄鲳、左口、真鲷、三纹鱼等；虾类有澳洲、新西兰大龙虾、台湾草虾、竹节虾、沼虾、河虾；蟹类有中华绒鳌蟹、美国珍宝蟹、皇帝蟹、膏蟹、清蟹等；贝类有加拿大象鼻蚌、蛏、蚝、蛤等。
一般冷藏温度为-1℃～8℃，采用此温度贮藏的冷库常被称为高温冷库。通过降低生化反应速率和微生物导致的变化的速率，冷藏可以延长新鲜食品和加工制品的货架寿命。对大多数食品来说，冷藏并不像罐藏、脱水或者冻藏那样能阻止食品腐败变质，而只是能减缓食品的变质速度，因此实际上是一种效果比较弱的保藏技术。但是，并不是所有的食品在冷藏条件下都能延长货架寿命，比如有些热带和亚热带水果及部分蔬菜如果在它们的冰点以上3～10℃内储藏，会发生冷害，而面包在低温下老化速度加快。
但现有技术使用时，如今物种多样性，水产也有两栖动物，需要分开保活并，且保活的需要恒温度和喷淋，否则水产保活时间不长，烹煮食用对人体不健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，以解决现有技术使用时，如今物种多样性，水产也有两栖动物，需要分开保活并，且保活的需要恒温度和喷淋，否则水产保活时间不长，烹煮食用对人体不健康的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其结构包括恒温淋水装置、底轮、废水排出管、通气管、观察镜、添水管、把手、控制按钮、显示屏幕、氧气输管、排水按钮,所述废水排出管和通气管右端与恒温淋水装置右端面相连接并且之间互相垂直，所述恒温淋水装置右端面与氧气输管和排水按钮相连接并且之间互相垂直，所述废水排出管、通气管、氧气输管、排水按钮之间两两互相平行，所述恒温淋水装置前端面设有观察镜和把手，所述观察镜位于把手左端，所述控制按钮与显示屏幕后端与恒温淋水装置内部电连接，所述控制按钮设有两个并且之间互相平行，所述添水管下端与恒温淋水装置上端面相连接，所述恒温淋水装置下端棱角处设有底轮，所述底轮共有四个并且之间互相平行，所述恒温淋水装置由淋水管线及动力结构、恒温控制结构、废水管线传动开关结构、集装箱结构、装置外壳组成，所述淋水管线及动力结构、恒温控制结构、废水管线传动开关结构、集装箱结构设于装置外壳内部，所述淋水管线及动力结构左下端与集装箱结构上端相连接，所述集装箱结构右端与恒温控制结构左端相配合，所述恒温控制结构上方为淋水管线及动力结构，所述恒温控制结构和集装箱结构下端为废水管线传动开关结构，装置外壳为一体化结构。
进一步的，所述淋水管线及动力结构由集水箱、导流轮腔室、导流轮、固定转轴板、传送轮、扭转传送带、转轴杆、斜面齿轮、齿轮、螺旋伞齿轮、复合传送斜面齿轮盘、电机、复合传动盘、传动杆、传动凸块轮、挤压筒、挤压腔室、输气腔室、输气施力弹簧、橡胶球、密闭块、复合传动轮组成。
进一步的，所述集水箱左上端与添水管下端相连接，所述添水管通过管线与导流轮腔室，所述导流轮腔室通过管线与集装箱结构相连接，所述导流轮腔室内部设有导流轮，所述导流轮通过传送带与复合传动轮传动连接，所述复合传动轮通过扭转传送带与传送轮传动连接，所述传送轮设于转轴杆上，所述转轴杆左端与固定转轴板右端相连接，所述固定转轴板上端与装置外壳内壁相连接，所述螺旋伞齿轮设于转轴杆上并且位于传送轮右方，所述螺旋伞齿轮左下端与斜面齿轮右端相啮合，所述斜面齿轮下端通过转轴与齿轮上端相连接，所述齿轮右端与复合传送斜面齿轮盘上设有的齿槽相啮合，所述复合传送斜面齿轮盘通过传动带与复合传动盘传动连接，所述复合传动盘与传动杆铰接，所述传动杆下端与传动凸块轮铰接，所述传动凸块轮与挤压筒间隙配合，所述挤压筒外壁与挤压腔室间隙配合，所述挤压筒下端通过弹簧与挤压腔室相连接，所述挤压筒通过管线与输气腔室相连接，所述输气腔室共有两个并且其结构相同，所述集装箱结构通过管线与输气腔室相连接，所述氧气输管与输气腔室相连接，所述输气腔室内部设有密闭块与输气施力弹簧和橡胶球，所述施力弹簧一端与输气腔室内部内壁相连接并且另一端与橡胶球相连接，所述橡胶球与密闭块间隙配合。
进一步的，所述恒温控制结构由传动盘、接触杆旋转施力轨道盘、接触杆、升温接触凸块、接触球、降温接触凸块、温控开关控制盘、温度测试传动腔室、顶杆、固定铰接杆、伸缩齿轮杆、弧形半圆齿轮盘、复合传动齿轮组成。
进一步的，所述温控开关控制盘内部设有升温接触凸块和降温接触凸块，所述接触球共有两颗，所述接触球设于接触杆两端，所述接触球与温控开关控制盘设有轨道间隙配合，所述接触球与传动盘上设有的接触杆旋转施力轨道盘间隙配合，所述传动盘通过传送带与复合传动齿轮传动连接，所述复合传动齿轮与弧形半圆齿轮盘上设有的齿槽相啮合，所述弧形半圆齿轮盘左端与伸缩齿轮杆设有的齿槽相啮合，所述伸缩齿轮杆通过弹簧与集装箱结构右端相连接，所述伸缩齿轮杆上端与固定铰接杆间隙配合，所述固定铰接杆与集装箱结构铰接，所述顶杆上端与固定铰接杆间隙配合，所述顶杆下端设有的活塞凸块与温度测试传动腔室间隙配合，所述温度测试传动腔室右端与集装箱结构相连接。
进一步的，所述废水管线传动开关结构由齿槽传动滑块、斜面齿轮盘、辅助螺旋伞齿轮、轴承台、传动杆、轴承杆、稳固臂、稳固块、双头导线轮、复合导线齿轮、双面齿条、配合齿轮、竖向齿条、排水管线、稳固水流挡板、固定板、废水排出开关腔室、水流挡板开关组成。
进一步的，所述齿槽传动滑块与装置外壳间隙配合，所述齿槽传动滑块下端设有的齿槽与斜面齿轮盘相啮合，所述斜面齿轮盘前端面设有的齿槽与辅助螺旋伞齿轮相啮合，所述辅助螺旋伞齿轮左端与传动杆右端相连接，所述传动杆左端与双头导线轮右端相连接，所述传动杆与轴承杆所在的轴承处相连接，所述轴承杆与轴承台相连接，所述轴承台和轴承杆下端与装置外壳内壁相连接，所述轴承杆上端轴承台相连接，所述轴承台左端与集装箱结构相连接，所述轴承杆与稳固臂铰接，所述稳固臂通过弹簧与稳固块相连接，所述稳固块与传动杆相配合，所述双头导线轮通过导线与复合导线齿轮相连接，所述复合导线齿轮上设有的齿轮与双面齿条相啮合，所述双面齿条与配合齿轮传动连接，所述配合齿轮与竖向齿条间隙配合，所述竖向齿条左端与水流挡板开关铰接，所述水流挡板开关与废水排出开关腔室铰接，所述废水排出开关腔室上端通过管线与集装箱结构下端相连接且下端与排水管线相连接，所述稳固水流挡板与废水排出开关腔室铰接，所述稳固水流挡板上下端通过弹簧与固定板相连接，所述固定板左端与装置外壳内壁相连接，所述稳固水流挡板与水流挡板开关相配合。
进一步的，所述集装箱结构由水流汇集头、淋水喷头、透水隔板、集装箱、温度控制模块、过滤板组成，所述水流汇集头上端通过管线与淋水管线及动力结构下端相连接，所述水流汇集头与集装箱内壁相配合，所述集装箱左端与转会装置外壳相配合，所述水流汇集头下端设有淋水喷头，所述淋水喷头共有三个并且之间互相平行，所述透水隔板设于集装箱内部，所述透水隔板左端与集装箱内壁相连接并且右端与恒温控制结构相连接，所述集装箱内壁设有两个温度控制模块，所述温度控制模块设于透水隔板上下两端，所述集装箱右下端通过管线与恒温控制结构相连接。
有益效果
本发明一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，控制按钮启动恒温淋水装置的总电源，然后将两栖水产放于透水隔板上而只能生活在水中的水产放于透水隔板下方，当需要淋喷或者间断性淋喷由电机(由淋喷的类型按动控制按钮来控制电机的旋转得到)，然后电机旋转(电机带动转轴杆上的螺旋伞齿轮和传送轮旋转，传送轮旋转依次带动扭转传送带和复合传动轮，左右由复合传动轮通过传送带带动导流轮，而螺旋伞齿轮旋转依次带动转轴杆与齿轮和复合传送斜面齿轮盘，复合传送斜面齿轮盘通过传动带带动复合传动盘，复合传动盘在带动传动杆，使得传动凸块轮下压挤压筒，挤压筒挤压腔室做活塞运动，在于此同时配合输气腔室、输气施力弹簧、橡胶球、密闭块，将氧气输送到集装箱内部给水产供氧)，导流轮水流从集水箱引入水流汇集头由淋水喷头喷出，而水流淋喷到上面两栖水产再由透水隔板往下流(共有水流)，而在而在需要换水是按动排水按钮，排水按钮连接齿槽传动滑块，由齿槽传动滑块带动斜面齿轮盘，斜面齿轮盘依次带动辅助螺旋伞齿轮和传动杆旋转和双头导线轮(双头导线轮旋转上下两端导线绕法不同)，双头导线轮通过导线带动双面齿条和配合齿轮，最后使得配合齿轮带动竖向齿条上升，而水流挡板开关被打开开始排水,恒温控制结构为温度测试传动腔室内部充由“热胀冷缩”幅度较大的液体，当温度过高液体膨胀顶杆上升配合固定铰接杆使得伸缩齿轮杆下降，伸缩齿轮杆带动弧形半圆齿轮盘和传动盘旋转，由传动盘带动接触杆，由接触杆上设有的接触球与降温接触凸块相接触通路开始降温，而反之“冷缩”由传动盘带动接触杆，由带动接触杆上设有的接触球与升温接触凸块相接处通路开始升温。
恒温淋水装置，由透水隔板上下端分为两栖水产和水栖水产，由淋水管线及动力结构进行淋喷和供养，而恒温控制结构进行温度控制，并且进一步设有废水管线传动开关结构方便排水，这样下来水产自然的更加容易保活并且保活时间增强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置的结构示意图；
图2为本发明恒温淋水装置的平面结构示意图；
图3为本发明降温接触凸块接触的平面结构示意图；
图4为本发明升温接触凸块接触的平面结构示意图；
图5为本发明复合传送斜面齿轮盘的平面结构示意图。
图中：恒温淋水装置-1、底轮-2、废水排出管-3、通气管-4、观察镜-5、添水管-6、把手-7、控制按钮-8、显示屏幕-9、氧气输管-10、排水按钮-11、淋水管线及动力结构-101、恒温控制结构-102、废水管线传动开关结构-103、集装箱结构-104、装置外壳-105、集水箱-10101、导流轮腔室-10102、导流轮-10103、固定转轴板-10104、传送轮-10105、扭转传送带-10106、转轴杆-10107、斜面齿轮-10108、齿轮-10109、螺旋伞齿轮-10110、复合传送斜面齿轮盘-10111、电机-10112、复合传动盘-10113、传动杆-10114、传动凸块轮-10115、挤压筒-10116、挤压腔室-10117、输气腔室-10118、输气施力弹簧-10119、橡胶球-10120、密闭块-10121、复合传动轮-10122、传动盘-10201、接触杆旋转施力轨道盘-10202、接触杆-10203、升温接触凸块-10204、接触球-10205、降温接触凸块-10206、温控开关控制盘-10207、温度测试传动腔室-10208、顶杆-10209、固定铰接杆-10210、伸缩齿轮杆-10211、弧形半圆齿轮盘-10212、复合传动齿轮-10213、齿槽传动滑块-10301、斜面齿轮盘-10302、辅助螺旋伞齿轮-10303、轴承台-10304、传动杆-10305、轴承杆-10306、稳固臂-10307、稳固块-10308、双头导线轮-10309、复合导线齿轮-10310、双面齿条-10311、配合齿轮-10312、竖向齿条-10313、排水管线-10314、稳固水流挡板-10315、固定板-10316、废水排出开关腔室-10317、水流挡板开关-10318、水流汇集头-10401、淋水喷头-10402、透水隔板-10403、集装箱-10404、温度控制模块-10405、过滤板-10406。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置技术方案：其结构包括恒温淋水装置1、底轮2、废水排出管3、通气管4、观察镜5、添水管6、把手7、控制按钮8、显示屏幕9、氧气输管10、排水按钮11,所述废水排出管3和通气管4右端与恒温淋水装置1右端面相连接并且之间互相垂直，所述恒温淋水装置1右端面与氧气输管10和排水按钮11相连接并且之间互相垂直，所述废水排出管3、通气管4、氧气输管10、排水按钮11之间两两互相平行，所述恒温淋水装置1前端面设有观察镜5和把手7，所述观察镜5位于把手7左端，所述控制按钮8与显示屏幕9后端与恒温淋水装置1内部电连接，所述控制按钮8设有两个并且之间互相平行，所述添水管6下端与恒温淋水装置1上端面相连接，所述恒温淋水装置1下端棱角处设有底轮2，所述底轮2共有四个并且之间互相平行，所述恒温淋水装置1由淋水管线及动力结构101、恒温控制结构102、废水管线传动开关结构103、集装箱结构104、装置外壳105组成，所述淋水管线及动力结构101、恒温控制结构102、废水管线传动开关结构103、集装箱结构104设于装置外壳105内部，所述淋水管线及动力结构101左下端与集装箱结构104上端相连接，所述集装箱结构104右端与恒温控制结构102左端相配合，所述恒温控制结构102上方为淋水管线及动力结构101，所述恒温控制结构102和集装箱结构104下端为废水管线传动开关结构103，装置外壳105为一体化结构，所述淋水管线及动力结构101由集水箱10101、导流轮腔室10102、导流轮10103、固定转轴板10104、传送轮10105、扭转传送带10106、转轴杆10107、斜面齿轮10108、齿轮10109、螺旋伞齿轮10110、复合传送斜面齿轮盘10111、电机10112、复合传动盘10113、传动杆10114、传动凸块轮10115、挤压筒10116、挤压腔室10117、输气腔室10118、输气施力弹簧10119、橡胶球10120、密闭块10121、复合传动轮10122组成，所述集水箱10101左上端与添水管6下端相连接，所述添水管6通过管线与导流轮腔室10102，所述导流轮腔室10102通过管线与集装箱结构104相连接，所述导流轮腔室10102内部设有导流轮10103，所述导流轮10103通过传送带与复合传动轮10122传动连接，所述复合传动轮10122通过扭转传送带10106与传送轮10105传动连接，所述传送轮10105设于转轴杆10107上，所述转轴杆10107左端与固定转轴板10104右端相连接，所述固定转轴板10104上端与装置外壳105内壁相连接，所述螺旋伞齿轮10110设于转轴杆10107上并且位于传送轮10105右方，所述螺旋伞齿轮10110左下端与斜面齿轮10108右端相啮合，所述斜面齿轮10108下端通过转轴与齿轮10109上端相连接，所述齿轮10109右端与复合传送斜面齿轮盘10111上设有的齿槽相啮合，所述复合传送斜面齿轮盘10111通过传动带与复合传动盘10113传动连接，所述复合传动盘10113与传动杆10114铰接，所述传动杆10114下端与传动凸块轮10115铰接，所述传动凸块轮10115与挤压筒10116间隙配合，所述挤压筒10116外壁与挤压腔室10117间隙配合，所述挤压筒10116下端通过弹簧与挤压腔室10117相连接，所述挤压筒10116通过管线与输气腔室10118相连接，所述输气腔室10118共有两个并且其结构相同，所述集装箱结构104通过管线与输气腔室10118相连接，所述氧气输管10与输气腔室10118相连接，所述输气腔室10118内部设有密闭块10121与输气施力弹簧10119和橡胶球10120，所述施力弹簧10119一端与输气腔室10118内部内壁相连接并且另一端与橡胶球10120相连接，所述橡胶球10120与密闭块10121间隙配合，所述恒温控制结构102由传动盘10201、接触杆旋转施力轨道盘10202、接触杆10203、升温接触凸块10204、接触球10205、降温接触凸块10206、温控开关控制盘10207、温度测试传动腔室10208、顶杆10209、固定铰接杆10210、伸缩齿轮杆10211、弧形半圆齿轮盘10212、复合传动齿轮10213组成，所述温控开关控制盘10207内部设有升温接触凸块10204和降温接触凸块10206，所述接触球10205共有两颗，所述接触球10205设于接触杆10203两端，所述接触球10205与温控开关控制盘10207设有轨道间隙配合，所述接触球10205与传动盘10201上设有的接触杆旋转施力轨道盘10202间隙配合，所述传动盘10201通过传送带与复合传动齿轮10213传动连接，所述复合传动齿轮10213与弧形半圆齿轮盘10212上设有的齿槽相啮合，所述弧形半圆齿轮盘10212左端与伸缩齿轮杆10211设有的齿槽相啮合，所述伸缩齿轮杆10211通过弹簧与集装箱结构104右端相连接，所述伸缩齿轮杆10211上端与固定铰接杆10210间隙配合，所述固定铰接杆10210与集装箱结构104铰接，所述顶杆10209上端与固定铰接杆10210间隙配合，所述顶杆10209下端设有的活塞凸块与温度测试传动腔室10208间隙配合，所述温度测试传动腔室10208右端与集装箱结构104相连接，所述废水管线传动开关结构103由齿槽传动滑块10301、斜面齿轮盘10302、辅助螺旋伞齿轮10303、轴承台10304、传动杆10305、轴承杆10306、稳固臂10307、稳固块10308、双头导线轮10309、复合导线齿轮10310、双面齿条10311、配合齿轮10312、竖向齿条10313、排水管线10314、稳固水流挡板10315、固定板10316、废水排出开关腔室10317、水流挡板开关10318组成，所述齿槽传动滑块10301与装置外壳105间隙配合，所述齿槽传动滑块10301下端设有的齿槽与斜面齿轮盘10302相啮合，所述斜面齿轮盘10302前端面设有的齿槽与辅助螺旋伞齿轮10303相啮合，所述辅助螺旋伞齿轮10303左端与传动杆10305右端相连接，所述传动杆10305左端与双头导线轮10309右端相连接，所述传动杆10305与轴承杆10306所在的轴承处相连接，所述轴承杆10306与轴承台10304相连接，所述轴承台10304和轴承杆10306下端与装置外壳105内壁相连接，所述轴承杆10306上端轴承台10304相连接，所述轴承台10304左端与集装箱结构104相连接，所述轴承杆10306与稳固臂10307铰接，所述稳固臂10307通过弹簧与稳固块10308相连接，所述稳固块10308与传动杆10305相配合，所述双头导线轮10309通过导线与复合导线齿轮10310相连接，所述复合导线齿轮10310上设有的齿轮与双面齿条10311相啮合，所述双面齿条10311与配合齿轮10312传动连接，所述配合齿轮10312与竖向齿条10313间隙配合，所述竖向齿条10313左端与水流挡板开关10318铰接，所述水流挡板开关10318与废水排出开关腔室10317铰接，所述废水排出开关腔室10317上端通过管线与集装箱结构104下端相连接且下端与排水管线10314相连接，所述稳固水流挡板10315与废水排出开关腔室10317铰接，所述稳固水流挡板10315上下端通过弹簧与固定板10316相连接，所述固定板10316左端与装置外壳105内壁相连接，所述稳固水流挡板10315与水流挡板开关10318相配合，所述集装箱结构104由水流汇集头10401、淋水喷头10402、透水隔板10403、集装箱10404、温度控制模块10405、过滤板10406组成，所述水流汇集头10401上端通过管线与淋水管线及动力结构101下端相连接，所述水流汇集头10401与集装箱10404内壁相配合，所述集装箱10404左端与转会装置外壳105相配合，所述水流汇集头10401下端设有淋水喷头10402，所述淋水喷头10402共有三个并且之间互相平行，所述透水隔板10403设于集装箱10404内部，所述透水隔板10403左端与集装箱10404内壁相连接并且右端与恒温控制结构102相连接，所述集装箱10404内壁设有两个温度控制模块10405，所述温度控制模块10405设于透水隔板10403上下两端，所述集装箱10404右下端通过管线与恒温控制结构102相连接。
本专利所说的显显示屏幕9，通常也被称为监视器，显示屏幕9是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示器(CRT)，等离子显示器PDP，液晶显示器LCD等等。
在进行使用时，首先控制按钮8启动恒温淋水装置1的总电源，然后将两栖水产放于透水隔板10403上而只能生活在水中的水产放于透水隔板10403下方，当需要淋喷或者间断性淋喷由电机10112(由淋喷的类型按动控制按钮8来控制电机10112的旋转得到)，然后电机10112旋转(电机10112带动转轴杆10107上的螺旋伞齿轮10110和传送轮10105旋转，传送轮10105旋转依次带动扭转传送带10106和复合传动轮10122，左右由复合传动轮10122通过传送带带动导流轮10103，而螺旋伞齿轮10110旋转依次带动转轴杆10107与齿轮10109和复合传送斜面齿轮盘10111，复合传送斜面齿轮盘10111通过传动带带动复合传动盘10113，复合传动盘10113在带动传动杆10114，使得传动凸块轮10115下压挤压筒10116，挤压筒10116挤压腔室10117做活塞运动，在于此同时配合输气腔室10118、输气施力弹簧10119、橡胶球10120、密闭块10121，将氧气输送到集装箱10404内部给水产供氧)，导流轮10103水流从集水箱10101引入水流汇集头10401由淋水喷头10402喷出，而水流淋喷到上面两栖水产再由透水隔板10403往下流(共有水流)，而在而在需要换水是按动排水按钮11，排水按钮11连接齿槽传动滑块10301，由齿槽传动滑块10301带动斜面齿轮盘10302，斜面齿轮盘10302依次带动辅助螺旋伞齿轮10303和传动杆10305旋转和双头导线轮10309(双头导线轮10309旋转上下两端导线绕法不同)，双头导线轮10309通过导线带动双面齿条10311和配合齿轮10312，最后使得配合齿轮10312带动竖向齿条10313上升，而水流挡板开关10318被打开开始排水。
恒温控制结构102为温度测试传动腔室10208内部充由“热胀冷缩”幅度较大的液体，当温度过高液体膨胀顶杆10209上升配合固定铰接杆10210使得伸缩齿轮杆10211下降，伸缩齿轮杆10211带动弧形半圆齿轮盘10212和传动盘10201旋转，由传动盘10201带动接触杆10203，由接触杆10203上设有的接触球10205与降温接触凸块10206相接触通路开始降温，而反之“冷缩”由传动盘10201带动接触杆10203，由带动接触杆10203上设有的接触球10205与升温接触凸块10204相接处通路开始升温。
本发明解决的问题是现有技术使用时，如今物种多样性，水产也有两栖动物，需要分开保活并，且保活的需要恒温度和喷淋，否则水产保活时间不长，烹煮食用对人体不健康，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，控制按钮8启动恒温淋水装置1的总电源，然后将两栖水产放于透水隔板10403上而只能生活在水中的水产放于透水隔板10403下方，当需要淋喷或者间断性淋喷由电机10112(由淋喷的类型按动控制按钮8来控制电机10112的旋转得到)，然后电机10112旋转(电机10112带动转轴杆10107上的螺旋伞齿轮10110和传送轮10105旋转，传送轮10105旋转依次带动扭转传送带10106和复合传动轮10122，左右由复合传动轮10122通过传送带带动导流轮10103，而螺旋伞齿轮10110旋转依次带动转轴杆10107与齿轮10109和复合传送斜面齿轮盘10111，复合传送斜面齿轮盘10111通过传动带带动复合传动盘10113，复合传动盘10113在带动传动杆10114，使得传动凸块轮10115下压挤压筒10116，挤压筒10116挤压腔室10117做活塞运动，在于此同时配合输气腔室10118、输气施力弹簧10119、橡胶球10120、密闭块10121，将氧气输送到集装箱10404内部给水产供氧)，导流轮10103水流从集水箱10101引入水流汇集头10401由淋水喷头10402喷出，而水流淋喷到上面两栖水产再由透水隔板10403往下流(共有水流)，而在而在需要换水是按动排水按钮11，排水按钮11连接齿槽传动滑块10301，由齿槽传动滑块10301带动斜面齿轮盘10302，斜面齿轮盘10302依次带动辅助螺旋伞齿轮10303和传动杆10305旋转和双头导线轮10309(双头导线轮10309旋转上下两端导线绕法不同)，双头导线轮10309通过导线带动双面齿条10311和配合齿轮10312，最后使得配合齿轮10312带动竖向齿条10313上升，而水流挡板开关10318被打开开始排水,恒温控制结构102为温度测试传动腔室10208内部充由“热胀冷缩”幅度较大的液体，当温度过高液体膨胀顶杆10209上升配合固定铰接杆10210使得伸缩齿轮杆10211下降，伸缩齿轮杆10211带动弧形半圆齿轮盘10212和传动盘10201旋转，由传动盘10201带动接触杆10203，由接触杆10203上设有的接触球10205与降温接触凸块10206相接触通路开始降温，而反之“冷缩”由传动盘10201带动接触杆10203，由带动接触杆10203上设有的接触球10205与升温接触凸块10204相接处通路开始升温。
恒温淋水装置1，由透水隔板10403上下端分为两栖水产和水栖水产，由淋水管线及动力结构101进行淋喷和供养，而恒温控制结构102进行温度控制，并且进一步设有废水管线传动开关结构103方便排水，这样下来水产自然的更加容易保活并且保活时间增强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其结构包括恒温淋水装置(1)、底轮(2)、废水排出管(3)、通气管(4)、观察镜(5)、添水管(6)、把手(7)、控制按钮(8)、显示屏幕(9)、氧气输管(10)、排水按钮(11),其特征在于：
所述废水排出管(3)和通气管(4)右端与恒温淋水装置(1)右端面相连接并且之间互相垂直，所述恒温淋水装置(1)右端面与氧气输管(10)和排水按钮(11)相连接并且之间互相垂直，所述废水排出管(3)、通气管(4)、氧气输管(10)、排水按钮(11)之间两两互相平行，所述恒温淋水装置(1)前端面设有观察镜(5)和把手(7)，所述观察镜(5)位于把手(7)左端，所述控制按钮(8)与显示屏幕(9)后端与恒温淋水装置(1)内部电连接，所述控制按钮(8)设有两个并且之间互相平行，所述添水管(6)下端与恒温淋水装置(1)上端面相连接，所述恒温淋水装置(1)下端棱角处设有底轮(2)，所述底轮(2)共有四个并且之间互相平行；
所述恒温淋水装置(1)由淋水管线及动力结构(101)、恒温控制结构(102)、废水管线传动开关结构(103)、集装箱结构(104)、装置外壳(105)组成，所述淋水管线及动力结构(101)、恒温控制结构(102)、废水管线传动开关结构(103)、集装箱结构(104)设于装置外壳(105)内部，所述淋水管线及动力结构(101)左下端与集装箱结构(104)上端相连接，所述集装箱结构(104)右端与恒温控制结构(102)左端相配合，所述恒温控制结构(102)上方为淋水管线及动力结构(101)，所述恒温控制结构(102)和集装箱结构(104)下端为废水管线传动开关结构(103)，装置外壳(105)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述淋水管线及动力结构(101)由集水箱(10101)、导流轮腔室(10102)、导流轮(10103)、固定转轴板(10104)、传送轮(10105)、扭转传送带(10106)、转轴杆(10107)、斜面齿轮(10108)、齿轮(10109)、螺旋伞齿轮(10110)、复合传送斜面齿轮盘(10111)、电机(10112)、复合传动盘(10113)、传动杆(10114)、传动凸块轮(10115)、挤压筒(10116)、挤压腔室(10117)、输气腔室(10118)、输气施力弹簧(10119)、橡胶球(10120)、密闭块(10121)、复合传动轮(10122)组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述集水箱(10101)左上端与添水管(6)下端相连接，所述添水管(6)通过管线与导流轮腔室(10102)，所述导流轮腔室(10102)通过管线与集装箱结构(104)相连接，所述导流轮腔室(10102)内部设有导流轮(10103)，所述导流轮(10103)通过传送带与复合传动轮(10122)传动连接，所述复合传动轮(10122)通过扭转传送带(10106)与传送轮(10105)传动连接，所述传送轮(10105)设于转轴杆(10107)上，所述转轴杆(10107)左端与固定转轴板(10104)右端相连接，所述固定转轴板(10104)上端与装置外壳(105)内壁相连接，所述螺旋伞齿轮(10110)设于转轴杆(10107)上并且位于传送轮(10105)右方，所述螺旋伞齿轮(10110)左下端与斜面齿轮(10108)右端相啮合，所述斜面齿轮(10108)下端通过转轴与齿轮(10109)上端相连接，所述齿轮(10109)右端与复合传送斜面齿轮盘(10111)上设有的齿槽相啮合，所述复合传送斜面齿轮盘(10111)通过传动带与复合传动盘(10113)传动连接，所述复合传动盘(10113)与传动杆(10114)铰接，所述传动杆(10114)下端与传动凸块轮(10115)铰接，所述传动凸块轮(10115)与挤压筒(10116)间隙配合，所述挤压筒(10116)外壁与挤压腔室(10117)间隙配合，所述挤压筒(10116)下端通过弹簧与挤压腔室(10117)相连接，所述挤压筒(10116)通过管线与输气腔室(10118)相连接，所述输气腔室(10118)共有两个并且其结构相同，所述集装箱结构(104)通过管线与输气腔室(10118)相连接，所述氧气输管(10)与输气腔室(10118)相连接，所述输气腔室(10118)内部设有密闭块(10121)与输气施力弹簧(10119)和橡胶球(10120)，所述施力弹簧(10119)一端与输气腔室(10118)内部内壁相连接并且另一端与橡胶球(10120)相连接，所述橡胶球(10120)与密闭块(10121)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述恒温控制结构(102)由传动盘(10201)、接触杆旋转施力轨道盘(10202)、接触杆(10203)、升温接触凸块(10204)、接触球(10205)、降温接触凸块(10206)、温控开关控制盘(10207)、温度测试传动腔室(10208)、顶杆(10209)、固定铰接杆(10210)、伸缩齿轮杆(10211)、弧形半圆齿轮盘(10212)、复合传动齿轮(10213)组成。
5.根据权利要求1或4所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述温控开关控制盘(10207)内部设有升温接触凸块(10204)和降温接触凸块(10206)，所述接触球(10205)共有两颗，所述接触球(10205)设于接触杆(10203)两端，所述接触球(10205)与温控开关控制盘(10207)设有轨道间隙配合，所述接触球(10205)与传动盘(10201)上设有的接触杆旋转施力轨道盘(10202)间隙配合，所述传动盘(10201)通过传送带与复合传动齿轮(10213)传动连接，所述复合传动齿轮(10213)与弧形半圆齿轮盘(10212)上设有的齿槽相啮合，所述弧形半圆齿轮盘(10212)左端与伸缩齿轮杆(10211)设有的齿槽相啮合，所述伸缩齿轮杆(10211)通过弹簧与集装箱结构(104)右端相连接，所述伸缩齿轮杆(10211)上端与固定铰接杆(10210)间隙配合，所述固定铰接杆(10210)与集装箱结构(104)铰接，所述顶杆(10209)上端与固定铰接杆(10210)间隙配合，所述顶杆(10209)下端设有的活塞凸块与温度测试传动腔室(10208)间隙配合，所述温度测试传动腔室(10208)右端与集装箱结构(104)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述废水管线传动开关结构(103)由齿槽传动滑块(10301)、斜面齿轮盘(10302)、辅助螺旋伞齿轮(10303)、轴承台(10304)、传动杆(10305)、轴承杆(10306)、稳固臂(10307)、稳固块(10308)、双头导线轮(10309)、复合导线齿轮(10310)、双面齿条(10311)、配合齿轮(10312)、竖向齿条(10313)、排水管线(10314)、稳固水流挡板(10315)、固定板(10316)、废水排出开关腔室(10317)、水流挡板开关(10318)组成。
7.根据权利要求1或6所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述齿槽传动滑块(10301)与装置外壳(105)间隙配合，所述齿槽传动滑块(10301)下端设有的齿槽与斜面齿轮盘(10302)相啮合，所述斜面齿轮盘(10302)前端面设有的齿槽与辅助螺旋伞齿轮(10303)相啮合，所述辅助螺旋伞齿轮(10303)左端与传动杆(10305)右端相连接，所述传动杆(10305)左端与双头导线轮(10309)右端相连接，所述传动杆(10305)与轴承杆(10306)所在的轴承处相连接，所述轴承杆(10306)与轴承台(10304)相连接，所述轴承台(10304)和轴承杆(10306)下端与装置外壳(105)内壁相连接，所述轴承杆(10306)上端轴承台(10304)相连接，所述轴承台(10304)左端与集装箱结构(104)相连接，所述轴承杆(10306)与稳固臂(10307)铰接，所述稳固臂(10307)通过弹簧与稳固块(10308)相连接，所述稳固块(10308)与传动杆(10305)相配合，所述双头导线轮(10309)通过导线与复合导线齿轮(10310)相连接，所述复合导线齿轮(10310)上设有的齿轮与双面齿条(10311)相啮合，所述双面齿条(10311)与配合齿轮(10312)传动连接，所述配合齿轮(10312)与竖向齿条(10313)间隙配合，所述竖向齿条(10313)左端与水流挡板开关(10318)铰接，所述水流挡板开关(10318)与废水排出开关腔室(10317)铰接，所述废水排出开关腔室(10317)上端通过管线与集装箱结构(104)下端相连接且下端与排水管线(10314)相连接，所述稳固水流挡板(10315)与废水排出开关腔室(10317)铰接，所述稳固水流挡板(10315)上下端通过弹簧与固定板(10316)相连接，所述固定板(10316)左端与装置外壳(105)内壁相连接，所述稳固水流挡板(10315)与水流挡板开关(10318)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种水产品冷藏集装箱用保活恒温淋水装置，其特征在于：所述集装箱结构(104)由水流汇集头(10401)、淋水喷头(10402)、透水隔板(10403)、集装箱(10404)、温度控制模块(10405)、过滤板(10406)组成，所述水流汇集头(10401)上端通过管线与淋水管线及动力结构(101)下端相连接，所述水流汇集头(10401)与集装箱(10404)内壁相配合，所述集装箱(10404)左端与转会装置外壳(105)相配合，所述水流汇集头(10401)下端设有淋水喷头(10402)，所述淋水喷头(10402)共有三个并且之间互相平行，所述透水隔板(10403)设于集装箱(10404)内部，所述透水隔板(10403)左端与集装箱(10404)内壁相连接并且右端与恒温控制结构(102)相连接，所述集装箱(10404)内壁设有两个温度控制模块(10405)，所述温度控制模块(10405)设于透水隔板(10403)上下两端，所述集装箱(10404)右下端通过管线与恒温控制结构(102)相连接。
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- 2018-05-17 CN CN201810086393.0A patent/CN108372983A/zh not_active Withdrawn
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