CN204810575U - 感应器靴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的感应器靴是一种工业加热用感应器制造通用基础件，采用专门轧制的L形型材和矩形铜管型材作为基础材料加工而成，其底座上加工的冷却水孔和另一侧电极板密实焊接的矩形铜管可以可靠地传导电流和可靠地冷却。它结构合理，焊接面少，使用方便，导电和冷却性能好；其连接底座具有高的强度和精确的几何尺寸，便于互换；作为感应器制造基础件，用户只要焊上工作线圈部分就可制作出一个安装精度很高的感应器。大大提高用户感应器制造的便捷性和一致性。
Description
技术领域
本实用新型专利产品适用于感应加热技术领域，尤其是加热感应器的制造。
背景技术
在感应加热领域，每一种加热应用都要制作专门的感应器。因此，感应器的用量非常大。
感应器的结构分为工作线圈部分和连接部分。工作线圈部分要求与零件形状规格一一对应，因而各式各样。但是连接部分的要求都是一样的：水电连接可靠、可拆卸、互换性好。这样就要求对感应器的连接部分从结构强度、导电性、可冷却性等方面进行优化设计、制造。而目前的感应器大多采用手工制做，所选材料为市售通用板材。制造者从铜板切割开始备料，全部手工拼焊；太多的焊接面有很多弊端：导电性差，几何尺寸精度差，易泄漏，对制作者技能水平要求高等。同时结构不能够优化，从而制造的感应器笨重，费工费时。
因此，一种能满足感应器的连接要求，使用方便、结构工艺性好的标准化感应器制造基础构件的出现很有必要了。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种使用方便，导电和冷却性能好，结构合理，几何精度高的感应器靴标准组件，用户只要焊上工作线圈部分就可制作出一个安装精度很高的感应器。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
针对感应器导电要求和装卡强度要求，优化设计并轧制出不等壁厚、不等边长的L型电极铜材；
针对工作线圈的要求，优化设计并轧制出矩形铜管作为输送电和冷却水的载流管材；
截取定长的一对L型材作为两个极板，其较厚的短边作为电极连接的贴合面，有足够的强度；其较薄的长边过流面积大，作为汇流板；贴合面上加工出冷却水过孔。
截取定长的一对矩形铜管型材作为两个载流管，管的一端以及矩形的长边与每个L型极板的两个内表面密封焊，并且覆盖冷却水孔，形成冷却水通道；另一端长出极板；载流管可以是直管或弯管。
上述组件汇流板面相对，中间采用绝缘板隔离，并一起加工出一对过孔，用于螺栓连接；
螺栓采用非磁性金属材料如铜，不锈钢等，外加绝缘材料制成的套管，穿过上述过孔将一对组件固定，就制成感应器靴；
使用时感应器靴的前端载流管和用户的工作线圈密封焊接即可。
附图说明
图1为本实用新型：感应器靴的结构分解示意图；
图2为本实用新型：感应器靴的冷却水通道的剖面结构示意图；
图3为本实用新型：感应器靴的整体结构图；
其中：1-L型极板、2-矩形载流管、3-紧固螺栓、4-绝缘套、5-绝缘板、6-绝缘垫7-紧固螺母、8-冷却水孔。
具体实施方式
下面结合附图图示进一步阐述：一对对称电极的L型极板1是采用专门轧制的不等边不等壁厚的L型铜材加工而成，其短边厚度大于长边厚度；
轧制出矩形铜管作为输送电和冷却水的载流管材料；截取长度大于L型极板1的长边的定长两件矩形铜管，作为电极矩形载流管2构件。根据需要，矩形载流管2可以预制为弯管或直管。
参照图2所示，每个载流管的一端和侧面对称密封焊在相应的L型极板1的两个内表面上，并且覆盖住冷却水孔8形成冷却水通道，这样得到一个电极。
参照图3所示，将一对L型极板1的长边贴合，短边底面为一个平面。在一对短边底面的中心，对称预制加工出一对冷却水孔8，使过孔的孔壁贴近L型极板的较薄一侧的表面。
上述一对对称的电极，其长边贴合中间采用绝缘板5隔离并一起加工出一对过孔，用于螺栓3连接；
紧固螺栓3采用不锈钢材料，外加绝缘材料制成的绝缘套4和绝缘垫6，穿过上述过孔将一对电极固定，就制成感应器靴。
所有的感应器靴成品具有一致的几何尺寸，互换性好。每个电极上只有一个连续的焊缝因而渗漏少。使用时感应器靴的前端载流管和用户的工作线圈密封焊接即可，因而大大缩短了用户制作感应器的时间，很方便。
Claims (3)
1.一种感应器靴，其特征在于：由一对对称的电极，绝缘板(5)，绝缘套(4)，绝缘垫(6)，紧固螺栓(3)和紧固螺母(7)组成一体；每个电极由载流管(2)与极板(1)的两个内表面相贴合密封焊接在一起，相互成对称形状。
2.根据权利要求1所述的感应器靴，其特征在于：极板(1)为整体的L型不等边铜材，铜材的短边厚度大于长边的厚度，在短边的中间区域有冷却水孔(8)。
3.根据权利要求1所述的感应器靴，其特征在于：载流管(2)为矩形的空心铜管，管的一端以及矩形的长边与每个L型极板的两个内表面密封焊，并且覆盖冷却水孔，形成冷却水通道；另一端长出极板；载流管可以是直管或弯管。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108457142A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-28 | 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 | 一种槽型钢轨预热和焊补一体化设备 |
| CN110116251A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-08-13 | 保定四方三伊电气有限公司 | 一种压缩机储液器输送弯管焊接用钎焊感应器 |
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2014
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|---|---|---|---|---|
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| CN108457142B (zh) * | 2018-03-01 | 2024-05-14 | 中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所 | 一种槽型钢轨预热和焊补一体化设备 |
| CN110116251A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-08-13 | 保定四方三伊电气有限公司 | 一种压缩机储液器输送弯管焊接用钎焊感应器 |
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