CN204011059U - 一种油浸式变压器低压引线的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油浸式变压器低压引线的装配结构,包括低压引线、低压套管和变压器箱盖,低压套管设置在变压器箱盖上,低压引线的上端与低压套管连接,下端与低压线圈的出头引线连接,低压引线包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排,其中,0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片构成,a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片直接焊在直铜排上构成;0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接,软连接片与低压套管连接。采用该结构在低压铜排加工中,省去4个焊接工步,简化了加工工序,提高了装配质量;在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器制造领域,涉及一种油浸式变压器,具体地说是一种油浸式变压器低压引线的装配结构。
背景技术
传统油浸式变压器的低压引线制作装配如图1-1和图1-2所示,图中,11-低压引线、12-低压套管、13-变压器箱盖、14-低压上夹件、15-变压器器身、16-低压木夹件。低压铜排制作如图2-1至图2-8所示。图中,111-软连接片、112-竖铜排、113-直铜排。低压线圈出头引线与各相铜排引线分别焊接,外包绝缘纸,然后通过低压木夹件夹持,再在低压上夹件上固定;铜排引线上软连接片通过螺栓安装在低压套管导电杆下部,完成装配。该结构经过多年的运用证明是可行的。但随着目前批量产量的加大,生产周期的缩短,该结构的缺点就显现出来。铜排制作过程繁琐,直铜排先与竖铜排焊接,竖铜排上端面再焊接软连接接线片,装配时再将制作好的铜排与低压线圈出头引线焊接。由此可见,在整个操作过程中,需要好几处焊接工序,几步工序均要依赖工人的工作质量来保证焊接的可靠性,这无形中增加了装配质量的控制难度,而且工效较低。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种油浸式变压器低压引线的装配结构,采用该结构在低压铜排加工中,省去4个焊接工步,简化了加工工序,提高了装配质量;在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件,降低了成本。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种油浸式变压器低压引线的装配结构,包括低压引线、低压套管和变压器箱盖,低压套管设置在变压器箱盖上,低压引线的上端与低压套管连接,下端与低压线圈的出头引线连接,其特征在于:所述低压引线包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排,其中,0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片构成,a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片直接焊在直铜排上构成;0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接,软连接片与低压套管连接。
本实用新型中,连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固连接。0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上。
本实用新型中,0相和b相出线铜排由软连接片组成,无需再进一步加工,a相跟c相由软连接片直接焊在直铜排上加工而成。低压引线制作时,将制作好的出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上,再通过软连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固即完成装配。通过软连接片长度和装配角度的控制,控制铜排与上夹件之间的间隙,保证了电气强度,取消了夹持铜排用的木夹件。
与现有技术相比,采用该结构在低压铜排加工中,省去4个焊接工步,简化了加工工序,提高了装配质量;在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件,降低了成本。
附图说明
图1-1是传统油浸式变压器的低压引线装配示意图;
图1-2是传统油浸式变压器的低压引线装配侧面示意图;
图2-1是传统油浸式变压器中低压铜排的c相出线铜排示意图;
图2-2是传统油浸式变压器中低压铜排的c相出线铜排的侧视示意图;
图2-3是传统油浸式变压器中低压铜排的b相出线铜排示意图;
图2-4是传统油浸式变压器中低压铜排的b相出线铜排的侧视示意图;
图2-5是传统油浸式变压器中低压铜排的a相出线铜排示意图;
图2-6是传统油浸式变压器中低压铜排的a相出线铜排的侧视示意图;
图2-7是传统油浸式变压器中低压铜排的0相出线铜排示意图;
图2-8是传统油浸式变压器中低压铜排的0相出线铜排的侧视示意图;
图3-1是本实用新型的示意图;
图3-2是本实用新型的侧面示示意图;
图4-1是本实用新型中低压铜排的c相出线铜排示意图;
图4-2是本实用新型中低压铜排的c相出线铜排侧视示意图;
图4-3是本实用新型中低压铜排的b相出线铜排示意图;
图4-4是本实用新型中低压铜排的b相出线铜排的侧视示意图;
图4-5是本实用新型中低压铜排的a相出线铜排示意图;
图4-6是本实用新型中低压铜排的a相出线铜排的侧视示意图;
图4-7是本实用新型中低压铜排的0相出线铜排示意图;
图4-8是本实用新型中低压铜排的0相出线铜排的侧视示意图。
具体实施方式
一种油浸式变压器低压引线的装配结构,见图3-1和图3-2,该装配结构包括低压引线1、低压套管2、变压器箱盖3和低压上夹件4,低压套管设置在变压器箱盖上,低压引线的上端与低压套管连接,下端与低压线圈的出头引线连接,低压引线包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排,其中,0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片21构成,a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片直接焊在直铜排22上构成;0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接,连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固连接。0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上。
0相和b相出线铜排由软连接片组成,无需再进一步加工,a相跟c相由软连接片直接焊在直铜排上加工而成。低压引线制作时,将制作好的出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上,再通过软连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固即完成装配。通过软连接片长度和装配角度的控制,控制铜排与上夹件之间的间隙,保证了电气强度,取消了夹持铜排用的木夹件。
采用该结构在低压铜排加工中,省去4个焊接工步,简化了加工工序,提高了装配质量;在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件,降低了成本。
该结构有效性好、可靠性高。通过该结构的运用,完全解决了传统引线制作装配中可靠性不足,工效低的缺点,达到了现代化大规模、集约化生产的需要,同时因为大量结构的简化、材料的节省也满足了国家提出了建设节约型、节能型产品的要求。
Claims (3)
1.一种油浸式变压器低压引线的装配结构,包括低压引线(1)、低压套管(2)和变压器箱盖(3),低压套管(2)设置在变压器箱盖(3)上,低压引线(1)的上端与低压套管(2)连接,下端与低压线圈的出头引线连接,其特征在于:所述低压引线(1)包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排,其中,0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片(21)构成,a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片(21)直接焊在直铜排(22)上构成;0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接,软连接片(21)与低压套管(2)连接。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器低压引线的装配结构,其特征在于:连接片(21)与低压套管(2)导电杆下部的螺栓紧固连接。
3.根据权利要求1所述的油浸式变压器低压引线的装配结构,其特征在于:0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上。
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