CN104157449A - 一种油浸式变压器低压引线的装配结构 - Google Patents

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李云
孙国平
邹遵武
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Abstract

本发明公开了一种油浸式变压器低压引线的装配结构，包括低压引线、低压套管、变压器箱盖和低压上夹件，低压套管设置在变压器箱盖上，低压引线的上端与低压套管连接，下端与低压上夹件连接，低压引线包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排，其中，0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片构成，a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片直接焊在直铜排上构成；0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接，软连接片与低压套管连接。采用该结构在低压铜排加工中，省去4个焊接工步，简化了加工工序，提高了装配质量；在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件，降低了成本。

Description

一种油浸式变压器低压引线的装配结构
技术领域
本发明属于变压器制造领域，涉及一种油浸式变压器，具体地说是一种油浸式变压器低压引线的装配结构。
背景技术
传统油浸式变压器的低压引线制作装配如图1-1和图1-2所示，图中，11-低压引线、12-低压套管、13-变压器箱盖、14-低压上夹件、15-变压器器身、16-低压木夹件。低压铜排制作如图2-1至图2-8所示。图中，111-软连接片、112-竖铜排、113-直铜排。低压线圈出头引线与各相铜排引线分别焊接，外包绝缘纸，然后通过低压木夹件夹持，再在低压上夹件上固定；铜排引线上软连接片通过螺栓安装在低压套管导电杆下部，完成装配。该结构经过多年的运用证明是可行的。但随着目前批量产量的加大，生产周期的缩短，该结构的缺点就显现出来。铜排制作过程繁琐，直铜排先与竖铜排焊接，竖铜排上端面再焊接软连接接线片，装配时再将制作好的铜排与低压线圈出头引线焊接。由此可见，在整个操作过程中，需要好几处焊接工序，几步工序均要依赖工人的工作质量来保证焊接的可靠性，这无形中增加了装配质量的控制难度，而且工效较低。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种油浸式变压器低压引线的装配结构，采用该结构在低压铜排加工中，省去4个焊接工步，简化了加工工序，提高了装配质量；在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件，降低了成本。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种油浸式变压器低压引线的装配结构，包括低压引线、低压套管和变压器箱盖，低压套管设置在变压器箱盖上，低压引线的上端与低压套管连接，下端与低压线圈的出头引线连接，其特征在于：所述低压引线包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排，其中，0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片构成，a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片直接焊在直铜排上构成；0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接，软连接片与低压套管连接。
本发明中，连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固连接。0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上。
本发明中，0相和b相出线铜排由软连接片组成，无需再进一步加工，a相跟c相由软连接片直接焊在直铜排上加工而成。低压引线制作时，将制作好的出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上，再通过软连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固即完成装配。通过软连接片长度和装配角度的控制，控制铜排与上夹件之间的间隙，保证了电气强度，取消了夹持铜排用的木夹件。
与现有技术相比，采用该结构在低压铜排加工中，省去4个焊接工步，简化了加工工序，提高了装配质量；在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件，降低了成本。
附图说明
图1-1是传统油浸式变压器的低压引线装配示意图；
图1-2是传统油浸式变压器的低压引线装配侧面示意图；
图2-1是传统油浸式变压器中低压铜排的c相出线铜排示意图；
图2-2是传统油浸式变压器中低压铜排的c相出线铜排的侧视示意图；
图2-3是传统油浸式变压器中低压铜排的b相出线铜排示意图；
图2-4是传统油浸式变压器中低压铜排的b相出线铜排的侧视示意图；
图2-5是传统油浸式变压器中低压铜排的a相出线铜排示意图；
图2-6是传统油浸式变压器中低压铜排的a相出线铜排的侧视示意图；
图2-7是传统油浸式变压器中低压铜排的0相出线铜排示意图；
图2-8是传统油浸式变压器中低压铜排的0相出线铜排的侧视示意图；
图3-1是本发明的示意图；
图3-2是本发明的侧面示示意图；
图4-1是本发明中低压铜排的c相出线铜排示意图；
图4-2是本发明中低压铜排的c相出线铜排侧视示意图；
图4-3是本发明中低压铜排的b相出线铜排示意图；
图4-4是本发明中低压铜排的b相出线铜排的侧视示意图；
图4-5是本发明中低压铜排的a相出线铜排示意图；
图4-6是本发明中低压铜排的a相出线铜排的侧视示意图；
图4-7是本发明中低压铜排的0相出线铜排示意图；
图4-8是本发明中低压铜排的0相出线铜排的侧视示意图。
具体实施方式
一种油浸式变压器低压引线的装配结构，见图3-1和图3-2，该装配结构包括低压引线1、低压套管2、变压器箱盖3和低压上夹件4，低压套管设置在变压器箱盖上，低压引线的上端与低压套管连接，下端与低压线圈的出头引线连接，低压引线包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排，其中，0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片21构成，a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片直接焊在直铜排22上构成；0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接，连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固连接。0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上。
0相和b相出线铜排由软连接片组成，无需再进一步加工，a相跟c相由软连接片直接焊在直铜排上加工而成。低压引线制作时，将制作好的出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上，再通过软连接片与低压套管导电杆下部的螺栓紧固即完成装配。通过软连接片长度和装配角度的控制，控制铜排与上夹件之间的间隙，保证了电气强度，取消了夹持铜排用的木夹件。
采用该结构在低压铜排加工中，省去4个焊接工步，简化了加工工序，提高了装配质量；在保证装配电气质量的同时取消了夹持铜排用的木夹件，降低了成本。
该结构有效性好、可靠性高。通过该结构的运用，完全解决了传统引线制作装配中可靠性不足，工效低的缺点，达到了现代化大规模、集约化生产的需要，同时因为大量结构的简化、材料的节省也满足了国家提出了建设节约型、节能型产品的要求。

Claims (3)

1.一种油浸式变压器低压引线的装配结构，包括低压引线（1）、低压套管（2）和变压器箱盖（3），低压套管（2）设置在变压器箱盖（3）上，低压引线（1）的上端与低压套管（2）连接，下端与低压线圈的出头引线连接，其特征在于：所述低压引线（1）包括0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排，其中，0相出线铜排和b相出线铜排由软连接片（21）构成，a相出线铜排和c相出线铜排由软连接片（21）直接焊在直铜排（22）上构成；0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排均与低压线圈的出头引线连接，软连接片（21）与低压套管（2）连接。
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器低压引线的装配结构，其特征在于：连接片（21）与低压套管（2）导电杆下部的螺栓紧固连接。
3.根据权利要求1所述的油浸式变压器低压引线的装配结构，其特征在于：0相出线铜排、a相出线铜排、b相出线铜排和c相出线铜排直接焊在低压线圈的出头引线上。
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