CN201906593U - 一种金刚石合成用间接加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金刚石合成用间接加热装置,包括叶蜡石复合块,叶蜡石复合块上下两端分别安装导电堵头,叶蜡石复合块的中心部位安装芯柱,芯柱外周安装金属杯,金属杯上下两个面分别安装绝缘片,金属杯两侧面分别安装绝缘管,绝缘管外壁两侧面分别安装金属电加热管,绝缘片分别与金属片连接,金属片与端头加热片连接。本实用新型能够解决公知技术的不足,在间接加热时不产生烧蚀,使金刚石合成稳定,提高金刚石质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石合成器具,是一种金刚石合成用间接加热装置。
背景技术
金刚石合成中的加热技术,由于直接加热存在较多不足,因而,逐渐被间接加热所取代。而间接加热通常采用在高压腔体中设置发热体进行加热,芯柱与加热体之间由绝缘材料隔开,或者采用金属管道电加热,使热量通过涂附在加热管上的绝缘层传给合成棒,合成棒在高温高压下合成金刚石。这些间接加热结构在使用中发现存在较多不足:加热效率低;金属加热片在高温下易产生烧蚀现象,导致经常报警,影响金刚石合成的稳定性、生产的效率及产品质量;合成棒与绝缘材料接触时,有害杂质易进入金刚石,影响金刚石质量;涂附在绝缘层上的厚度在生产中较难做到准确,并在运输或组装中易产生破损现象,使制造成本增加等。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种金刚石合成用间接加热装置,它能够解决公知技术的不足,在间接加热时不产生烧蚀,使金刚石合成稳定,提高金刚石质量。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种金刚石合成用间接加热装置,包括叶腊石复合块,叶腊石复合块上下两端分别安装导电堵头,叶腊石复合块的中心部位安装芯柱,芯柱外周安装金属杯,金属杯上下两个面分别安装绝缘片,金属杯两侧面分别安装绝缘管,绝缘管外壁两侧面分别安装金属电加热管,绝缘片分别与金属片连接,金属片与端头加热片连接。金属杯由两个杯构成,每个均为凹形,两个凹形杯敞开端相接触。端头加热片为石墨纸压制件。金属杯的壁厚为0.2-0.4毫米。端头加热片的厚度为0.6-1毫米。
本实用新型的优点在于:它能够解决公知技术中存在的不足。加热装置中两端设置的石墨加热片和金属片能够有效防止加热片出现烧蚀现象,电阻一致性好,从而提高了合成过程中的稳定性;由于芯柱外周增加了金属杯,能够有效隔离外来杂质对金刚石的影响,从而提高了芯柱外周金刚石的质量;单独压制的绝缘层精度高、强度高,在运输和组装中不产生破损,大幅度降低了生产成本等。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的结构如图1所示,图中1是导电堵头,2是叶腊石复合块,叶腊石复合块2上下两端分别安装导电堵头1,叶腊石复合块2的中心部位安装芯柱7,芯柱7外周安装金属杯5,金属杯5上下两个面分别安装绝缘片6,金属杯5两侧面分别安装绝缘管4,绝缘管4外壁两侧面分别安装金属电加热管3,绝缘片6分别与金属片8连接,金属片8与端头加热片9连接,上述结构是完成本实用新型目的的整体方案。
本实用新型所述金属杯5由两个杯构成,每个均为凹形,两个凹形杯敞开端相接触,即:两个金属杯5敞口端扣在一起形成一个封闭空腔;这种结构,便于加工、安装,并完全能够达到隔离杂质进入金刚石的功能。
本实用新型所述的端头加热片9为石墨纸压制件,易于传递热量,且制造成本低廉。
本实用新型所述金属杯5的壁厚为0.2-0.4毫米,这是在达到金属杯5功能的同时,并能达到最佳传热效果的方案。
本实用新型所述端头加热片9的厚度为0.6-1毫米。
Claims (5)
1.一种金刚石合成用间接加热装置,包括叶腊石复合块(2),叶腊石复合块(2)上下两端分别安装导电堵头(1),叶腊石复合块(2)的中心部位安装芯柱(7),其特征在于:芯柱(7)外周安装金属杯(5),金属杯(5)上下两个面分别安装绝缘片(6),金属杯(5)两侧面分别安装绝缘管(4),绝缘管(4)外壁两侧面分别安装金属电加热管(3),绝缘片(6)分别与金属片(8)连接,金属片(8)与端头加热片(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用间接加热装置,其征在于:金属杯(5)由两个杯构成,每个均为凹形,两个凹形杯敞开端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用间接加热装置,其征在于:端头加热片(9)为石墨纸压制件。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石合成用间接加热装置,其征在于:金属杯(5)的壁厚为0.2-0.4毫米。
5.根据权利要求1或所述的一种金刚石合成用间接加热装置,其征在于:端头加热片(9)的厚度为0.6-1毫米。
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Address after: 252000 Shandong city of Liaocheng province Wei Yuk Road No. 45 Patentee after: Shandong Changrun Diamond Co., Ltd. Address before: 252000 No. 45, Bei Wei Yu Bei Road, Shandong, Liaocheng Patentee before: GEMS Superabrasives Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20110727 |
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