CN202933683U - 一种人造金刚石石墨管式加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人造金刚石石墨管式加热结构，其用于对一合成柱进行加热，其包括叶腊石块、钢帽、石墨片、石墨管、陶瓷杯以及钢杯；其中，所述叶腊石块位于最外层；所述钢帽分别设置于叶腊石块的顶部和底部；所述钢帽的底部抵接于石墨片上；所述钢杯、陶瓷杯、石墨管依次包覆于合成柱上；所述石墨片位于石墨管的上下两端；所述石墨管为无接口的石墨管。本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构采用压制的石墨管，其密度高且均匀，同时没有接口，对合成柱加热时具有发热均匀，加热速度快，有利于金刚石的生长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种人造金刚石石墨管式加热结构，属于人造金刚石加热设备技术领域。
背景技术
目前，人造金刚石合成柱的加热结构主要由两种：一种是采用石墨条加热，然而，由于石墨条的发热面积小，加热速度慢，造成生产效率较低；另一种是采用金属管加热，然而，由于金属管的边缘具有一接口，在接口处的电阻较大，从而造成该金属管加热不均匀，容易导致合成柱报废。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的人造金刚石石墨管式加热结构，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加热均匀、快速的人造金刚石石墨管式加热结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种人造金刚石石墨管式加热结构，其用于对一合成柱进行加热，其包括叶腊石块、钢帽、石墨片、石墨管、陶瓷杯以及钢杯；其中，所述叶腊石块位于最外层；所述钢帽分别设置于叶腊石块的顶部和底部；所述钢帽的底部抵接于石墨片上；所述钢杯、陶瓷杯、石墨管依次包覆于合成柱上；所述石墨片位于石墨管的上下两端；所述石墨管为无接口的石墨管。
本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构进一步设置为：于所述钢帽内填充有叶腊石环和白云石环。
本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构进一步设置为：于所述石墨管的四周设有一白云石管。
本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构进一步设置为：所述白云石环和白云石管相连接。
本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构还设置为：所述石墨管采用压制的方式制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构采用压制的石墨管，其密度高且均匀，同时没有接口，对合成柱加热时具有发热均匀，加热速度快，有利于金刚石的生长。
附图说明
图1是本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构的纵向断面图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种人造金刚石石墨管式加热结构，其用于对一合成柱9进行加热，其由叶腊石块1、钢帽2、石墨片3、石墨管4、陶瓷杯5以及钢杯6等几部分装配形成。
其中，所述叶腊石块1位于最外层，其起密封、传压、绝缘等作用。
所述钢帽2具体为一对，其分别设置于叶腊石块的1顶部和底部，其充当电极通电使用。于所述钢帽2内填充有叶腊石环7和白云石环8。所述叶腊石环7和叶腊石块1由相同材料制成，两者的作用相同。所述白云石环8具有恒温、绝缘的作用。
所述钢帽2的底部抵接于石墨片3上，从而实现电能的传导。
所述钢杯6、陶瓷杯5、石墨管4依次包覆于合成柱7上。所述钢杯6用于密封合成柱9。所述陶瓷杯5具有隔热作用。
所述石墨管4采用压制的方式制成，并为无接口的石墨管4，其用于对合成柱9进行加热。于所述石墨管4的两侧分别设有一白云石管10，该白云石管10和白云石环8由相同材料制成，两者的作用相同，且相互连接。所述石墨片3位于石墨管4的上下两端，从而实现石墨片3和石墨管4之间的电性导通。
本实用新型的人造金刚石石墨管式加热结构采用压制的石墨管4，其密度高且均匀，同时没有接口，对合成柱9加热时具有发热均匀，加热速度快，有利于金刚石的生长。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种人造金刚石石墨管式加热结构，其用于对一合成柱进行加热，其特征在于：包括叶腊石块、钢帽、石墨片、石墨管、陶瓷杯以及钢杯；其中，所述叶腊石块位于最外层；所述钢帽分别设置于叶腊石块的顶部和底部；所述钢帽的底部抵接于石墨片上；所述钢杯、陶瓷杯、石墨管依次包覆于合成柱上；所述石墨片位于石墨管的上下两端；所述石墨管为无接口的石墨管。
2.如权利要求1所述的人造金刚石石墨管式加热结构，其特征在于：于所述钢帽内填充有叶腊石环和白云石环。
3.如权利要求2所述的人造金刚石石墨管式加热结构，其特征在于：于所述石墨管的四周设有一白云石管。
4.如权利要求3所述的人造金刚石石墨管式加热结构，其特征在于：所述白云石环和白云石管相连接。
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| CN103551080A (zh) * | 2013-11-04 | 2014-02-05 | 太原理工大学 | 一种立方氮化硼颗粒表面镀氮化钛的方法 |
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