CN204803480U - 一种新型的双槽导丝轮 - Google Patents
一种新型的双槽导丝轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204803480U CN204803480U CN201520536682.8U CN201520536682U CN204803480U CN 204803480 U CN204803480 U CN 204803480U CN 201520536682 U CN201520536682 U CN 201520536682U CN 204803480 U CN204803480 U CN 204803480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seal wire
- wire groove
- godet roller
- conical surface
- circular conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
一种新型的双槽导丝轮,包括导丝轮本体,导丝轮本体上设有两个环形导丝槽,即左导丝槽、右导丝槽,环形导丝槽包括第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面,圆柱面位于第一圆锥面和第二圆锥面之间,左导丝槽和右导丝槽由一个椎体隔开,椎体位于导丝轮本体的纵向剖切面上,左导丝槽和右导丝槽的第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面的母线以及椎体围成一个底边开口的双梯形槽。本实用新型通过在传统的导丝轮基础上进行改进,即将单槽式导丝轮改进成双槽式导丝轮,双槽之间的间距可以随着赛络纺中双喇叭口之间的间距而定,最终实现两根粗纱和两根芯丝等距喂入前罗拉钳口,继而纺出新结构的双芯包芯纱。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体地说是一种新型的双槽导丝轮装置。
背景技术
传统的包芯纱采用一根芯丝经导丝轮喂入前罗拉钳口进行纺制,纺出普通棉氨纶包芯纱织成的牛仔面料在长期穿着应用中存在一些弊端,容易出现弹性减弱、无法恢复,氨纶丝抽丝、断丝现象;选择弹性涤纶长丝和氨纶长丝两根长丝作为芯丝喂入前罗拉钳口纺制出新型结构纱线,会克服上述弊端。而传统的导丝轮导丝槽是V型的,固定在摇架上,在两根芯丝经过传统的导丝轮喂入前罗拉钳口是会出现芯丝的缠绕问题,不能顺利的完成纺纱过程。
针对这一问题,本实用新型给出一种新型的双槽导丝轮装置。该装置是在传统的导丝轮基础上进行改进,即将单槽式导丝轮改进成双槽式导丝轮,双槽之间的间距可以随着赛络纺中双喇叭口之间的间距而定,最终实现两根粗纱和两根芯丝等距喂入前罗拉钳口,继而纺出新结构的双芯包芯纱。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种新型的双槽导丝轮装置,以实现涤纶长丝、氨纶长丝两根芯丝同时顺利的喂入牵伸罗拉,实现赛络纺双芯包芯纱的生产。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型的双槽导丝轮,包括导丝轮本体,所述导丝轮本体上设有两个环形导丝槽,即左导丝槽、右导丝槽,所述环形导丝槽包括第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面,所述圆柱面位于第一圆锥面和第二圆锥面之间,所述左导丝槽和右导丝槽由一个椎体隔开,所述椎体位于导丝轮本体的纵向剖切面上,所述左导丝槽和右导丝槽的第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面的母线以及椎体围成一个底边开口的双梯形槽。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种新型的双槽导丝轮,包括导丝轮本体1,导丝轮本体上设有两个环形导丝槽,即左导丝槽7、右导丝槽6,环形导丝槽包括第一圆锥面2、第二圆锥面4和圆柱面3,圆柱面3位于第一圆锥面2和第二圆锥面4之间,左导丝槽7和右导丝槽6由一个椎体5隔开,椎体5位于导丝轮本体的纵向剖切面上,左导丝槽7和右导丝槽6的第一圆锥面2、第二圆锥面4和圆柱面3的母线以及椎体5围成一个底边开口的双梯形槽。
新型的导丝轮导丝槽由原来的V型槽改为新型的梯形槽,导丝槽的槽底部宽度1-2mm,这样氨纶丝在退绕喂入纱线时摩擦面增大、转动灵活,且不易积花,从而杜绝了积花造成的竹节纱、降低了断丝而造成的无丝纱,包覆效果达到质量要求;双导丝轮双槽之间间距根据双喇叭口之间的距离决定,而能够最大化减少毛羽时双粗纱之间的间距为6mm,为了使双丝等间距喂入,使得双槽之间的间距为2mm,即椎体的宽度为2mm,在每个圆锥面的交汇处分别设有过渡弧,从而使得双丝顺利地喂入牵伸罗拉,最终成功的纺出双丝包芯纱。
Claims (1)
1.一种新型的双槽导丝轮,包括导丝轮本体,其特征是:所述导丝轮本体上设有两个环形导丝槽,即左导丝槽、右导丝槽,所述环形导丝槽包括第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面,所述圆柱面位于第一圆锥面和第二圆锥面之间,所述左导丝槽和右导丝槽由一个椎体隔开,所述椎体位于导丝轮本体的纵向剖切面上,所述左导丝槽和右导丝槽的第一圆锥面、第二圆锥面和圆柱面的母线以及椎体围成一个底边开口的双梯形槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520536682.8U CN204803480U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种新型的双槽导丝轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520536682.8U CN204803480U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种新型的双槽导丝轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204803480U true CN204803480U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54588330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520536682.8U Expired - Fee Related CN204803480U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种新型的双槽导丝轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204803480U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109183228A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-11 | 桐乡市奥昇纺织有限公司 | 一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺 |
-
2015
- 2015-07-22 CN CN201520536682.8U patent/CN204803480U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109183228A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-01-11 | 桐乡市奥昇纺织有限公司 | 一种新型包芯赛络纺纱线的纺纱工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203795057U (zh) | 一种嵌入式段彩纺纱装置 | |
CN102181979B (zh) | 一种介入式合股彩色竹节纱的生产方法 | |
CN204000074U (zh) | 一种环锭纺双芯包芯纱 | |
CN104611807B (zh) | 一种生产段彩粗纱的方法 | |
CN203855718U (zh) | 一种四罗拉环锭自捻纺纱装置 | |
CN106012166B (zh) | 一种赛洛菲尔包芯纱生产装置和生产方法 | |
CN204803480U (zh) | 一种新型的双槽导丝轮 | |
CN104195698B (zh) | 一种环锭复合纺纱装置及纺纱方法 | |
CN201686788U (zh) | 多股纺纱装置 | |
CN103215700B (zh) | 一种生产花式纱的涡流复合纺纱方法 | |
CN205171050U (zh) | 一种卷绕花式纱线专用的新型捻线机 | |
CN104818549A (zh) | 一种段彩粗纱机 | |
CN203583074U (zh) | 一种涡流纺包芯纱芯丝喂入装置 | |
CN204644538U (zh) | 一种段彩粗纱机 | |
CN204185647U (zh) | 一种四罗拉牵伸赛洛菲尔包芯纱生产装置 | |
CN203429314U (zh) | 一种适用于环锭纺包芯纱的导丝装置 | |
CN102390766B (zh) | 一种粗纱管 | |
CN206127541U (zh) | 赛罗包芯纱 | |
CN101638818B (zh) | 导入式赛络纺立体紧密纺集束件 | |
CN203807633U (zh) | 一种可改变环锭纺加捻三角区结构的装置 | |
CN204401206U (zh) | 可三孔紧密赛络双芯纺的细纱机 | |
CN202440609U (zh) | 一种pbt长丝包芯粒子竹节纱 | |
CN203440531U (zh) | 一种四罗拉牵伸双粗纱双长丝喂入赛洛菲尔纺纱装置 | |
CN208250503U (zh) | 含有堵管自停装置的并条机 | |
CN204714970U (zh) | 涤纶包芯纱细纱机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 Termination date: 20160722 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |