CN204779173U - 一种消泡净化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡净化反应器，包括驱动电机、进气支座、壳体、离心消泡酸化器、导流锥、动力波发生装置和螺旋导流板，所述驱动电机固定在进气支座上，进气支座固定在壳体顶部，驱动电机连接离心消泡酸化器；所述壳体由上中下三段法兰连接，在法兰分开的三段壳体上均设置有环形的观察窗，壳体表面布置有循环液出口、循环液进口、排气口和进气导流管；壳体通过机架安装在一旋转升降机构上。本实用新型通过安装在过滤外扩器底部的旋转升降机构可以方便的调节反应釜和过滤外扩器的高度和旋转角度，方便进一步的实验和观察，为学生实验观摩、学习污泥、污水治理的过程起到积极促进的作用。

Description

一种消泡净化反应器

技术领域

本实用新型涉及化工实验室教学设备领域，具体为一种消泡净化反应器。

背景技术

在污泥、污水治理环保行业内，采用Cotl’s酸法及3R-0工艺处理过程中，由于动力波技术的应用，使得气液固混三相混合均匀，从而反应充分，处理效果好；在各大院校的环境类专业的实验室中经常能见到相关的设施来让学生进行观摩教学；然而传统的气液固三相混合体混合均匀后在反应器内不会及时充分分离，导致大量的泡沫产生，大量泡沫不能消除长时间积累就会阻塞气路，减少液体循环量，影响反应器的正常运行；而且在实验室中这类相关的教学反应器不能够很好的做到全方位的展示，不利于教学及实验过程的充分展示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消泡净化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消泡净化反应器，包括驱动电机、进气支座、壳体、离心消泡酸化器、导流锥、动力波发生装置和螺旋导流板，所述驱动电机固定在进气支座上，进气支座固定在壳体顶部，驱动电机连接离心消泡酸化器；离心消泡酸化器上部与壳体的进气导流管连通，离心消泡酸化器的下方设置导流锥，导流锥固定在螺旋导流板上，螺旋导流板与壳体连接，动力波发生装置安装在导流锥的中部；所述壳体由上中下三段法兰连接，在法兰分开的三段壳体上均设置有环形的观察窗，壳体表面布置有循环液出口、循环液进口、排气口和进气导流管；壳体通过机架安装在一旋转升降机构上，该旋转升降机构包括一连接座，在连接座的正下方设有固定板，固定板安装在底架上，所述连接座下表面及固定板上表面设有相对应的环形滚槽，所述环形滚槽内设有滚珠；在所述底架中部固定有竖直向上的外轴套，外轴套内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座的底端中部固定连接，其中外轴套内表面与内轴套外表面为光滑面，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴，所述转轴的下端外侧设有传动轮，所述传动轮通过传动带与设置在底架上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机的输出轴相连接；在所述外轴套的两侧设有对称分布的液压支撑柱。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述转轴的下端为圆柱形，上端为长方体状。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述进气支座上部设置进气口，进气支座下部与壳体连通。

作为本实用新型更进一步的技术方案，所述离心消泡酸化器具有与驱动电机相连的传动杆,支撑臂和酸化筒，支撑臂位于酸化筒中并与酸化筒连接，传动杆的下端与支撑臂连接。

与现有技术相比，本实用新型中离心消泡酸化器的应用使得气液固混合充分反应后气体有效一次分离，加速吹脱过程；导流锥与螺旋导流板应用压制泡沫膨胀的同时实现了气体的二次分离；两级气体分离设计有效消除反应过程中的泡沫问题，保障设备正常运转；而通过安装在过滤外扩器底部的旋转升降机构可以方便的调节反应釜和过滤外扩器的高度和旋转角度，方便进一步的实验和观察，为学生实验观摩、学习污泥、污水治理的过程起到积极促进的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种消泡净化反应器的结构示意图。

图2为本实用新型中离心消泡酸化器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种消泡净化反应器，包括驱动电机1、进气支座2、壳体3、离心消泡酸化器4、导流锥5、动力波发生装置6和螺旋导流板7，所述驱动电机1固定在进气支座2上，进气支座2固定在壳体3顶部，驱动电机1连接离心消泡酸化器4；离心消泡酸化器4上部与壳体3的进气导流管连通，离心消泡酸化器4的下方设置导流锥5，导流锥5固定在螺旋导流板7上，螺旋导流板7与壳体3连接，动力波发生装置6安装在导流锥5的中部；

所述壳体3由上中下三段法兰连接，在法兰分开的三段壳体上均设置有环形的观察窗，壳体表面布置有循环液出口、循环液进口、排气口和进气导流管；壳体3通过机架安装在一旋转升降机构上，该旋转升降机构包括一连接座10，在连接座10的正下方设有固定板11，固定板11安装在底架14上，所述连接座10下表面及固定板11上表面设有相对应的环形滚槽18，所述环形滚槽18内设有滚珠19；在所述底架14中部固定有竖直向上的外轴套13，外轴套13内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座10的底端中部固定连接，其中外轴套13内表面与内轴套外表面为光滑面，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴12，转轴12的下端为圆柱形，上端为长方体状，所述转轴16的下端外侧设有传动轮15，所述传动轮15通过传动带与设置在底架14上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机16的输出轴相连接；在所述外轴套16的两侧设有对称分布的液压支撑柱17。

所述离心消泡酸化器4具有与驱动电机1相连的传动杆41,支撑臂42和酸化筒43，支撑臂42位于酸化筒43中并与酸化筒43连接，传动杆41的下端与支撑臂42连接。

所述进气支座2上部设置进气口，进气支座2下部与壳体3连通。

壳体3内液体由循环液出口8经循环液进口8进入动力波发生装置6；气体从进气支座2的进气口12进入，通过进气导流管11进入离心消泡酸化器4，结合动力波发生装置6完成反应，在离心消泡酸化器4内气液固三相充分混合产生大量气泡；驱动电机1带动消泡酸化器4旋转，大量的三相混合泡沫在离心力的作用下沿着酸化筒43内壁流下，气泡破裂并逐渐形成气液分离，气体脱离后折流通过壳体排气口10排出；尚未完全分离的混合体落到导流锥5后流到螺旋导流板7上缓慢流入壳体3下部，此过程中防止液体落差较大击打壳内液体加速泡沫产生，同时缓慢的螺旋流动过程使得气体再次分离。

与现有技术相比，本实用新型中离心消泡酸化器的应用使得气液固混合充分反应后气体有效一次分离，加速吹脱过程；导流锥与螺旋导流板应用压制泡沫膨胀的同时实现了气体的二次分离；两级气体分离设计有效消除反应过程中的泡沫问题，保障设备正常运转；而通过安装在过滤外扩器底部的旋转升降机构可以方便的调节反应釜和过滤外扩器的高度和旋转角度，方便进一步的实验和观察，为学生实验观摩、学习污泥、污水治理的过程起到积极促进的作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种消泡净化反应器，包括驱动电机、进气支座、壳体、离心消泡酸化器、导流锥、动力波发生装置和螺旋导流板，所述驱动电机固定在进气支座上，进气支座固定在壳体顶部，驱动电机连接离心消泡酸化器；离心消泡酸化器上部与壳体的进气导流管连通，离心消泡酸化器的下方设置导流锥，导流锥固定在螺旋导流板上，螺旋导流板与壳体连接，动力波发生装置安装在导流锥的中部；其特征在于，所述壳体由上中下三段法兰连接，在法兰分开的三段壳体上均设置有环形的观察窗，壳体表面布置有循环液出口、循环液进口、排气口和进气导流管；壳体通过机架安装在一旋转升降机构上，该旋转升降机构包括一连接座，在连接座的正下方设有固定板，固定板安装在底架上，所述连接座下表面及固定板上表面设有相对应的环形滚槽，所述环形滚槽内设有滚珠；在所述底架中部固定有竖直向上的外轴套，外轴套内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座的底端中部固定连接，其中外轴套内表面与内轴套外表面为光滑面，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴，所述转轴的下端外侧设有传动轮，所述传动轮通过传动带与设置在底架上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机的输出轴相连接；在所述外轴套的两侧设有对称分布的液压支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种消泡净化反应器，其特征在于，所述转轴的下端为圆柱形，上端为长方体状。

3.根据权利要求1所述的一种消泡净化反应器，其特征在于，所述进气支座上部设置进气口，进气支座下部与壳体连通。

4.根据权利要求1所述的一种消泡净化反应器，其特征在于，所述离心消泡酸化器具有与驱动电机相连的传动杆、支撑臂和酸化筒，支撑臂位于酸化筒中并与酸化筒连接，传动杆的下端与支撑臂连接。