CN213078802U - 一种矿浆浮选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿浆浮选设备,涉及矿料生产技术领域,该矿浆浮选设备包括筒体;设置在筒体内且中空的驱动轴;开设在驱动轴上方的进气孔;用于驱动驱动轴转动的驱动装置;设置在驱动轴上且与驱动轴接通的空心管;与空心管接通且沿着竖直方向设置的出气管;本实用新型产量巨大,设备结构简单,易于运行维修,稳定性高,经济效益明显,能够满足产量巨大的超大型矿场的浮选工艺的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿料生产技术领域,具体是一种矿浆浮选设备。
背景技术
现代化采矿生产中,大量的采用浮选机,用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。
现有的浮选工艺局限于小型化的浮选设备,如果增加产量,需要多套设备串联,多套设备的串联,给系统运行及维护增加了很多工作,同时增加了系统的不稳定性,因此超大型的单个浮选设备的研发迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿浆浮选设备,旨在解决上述提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述矿浆浮选设备包括筒体;设置在筒体内且中空的驱动轴;开设在驱动轴上方的进气孔;用于驱动驱动轴转动的驱动装置;设置在驱动轴上且与驱动轴接通的空心管;与空心管接通且沿着竖直方向设置的出气管。
本实用新型的进一步的技术方案:所述空心管沿着驱动轴的圆周方向均布设置。
本实用新型的进一步的技术方案:所述出气管等间距的分布在空心管上。
本实用新型的进一步的技术方案:所述筒体的下表面呈锥形形状,所述空心管与筒体的下表面平行设置。
本实用新型的进一步的技术方案:所述出气管的上部均平齐设置。
本实用新型的进一步的技术方案:还包括与驱动轴转动连接且与驱动轴接通的空心腔体以及与空心腔体接通的进气管,所述进气孔位于空心腔体内。
本实用新型的进一步的技术方案:所述驱动轴与空心腔体通过气体密封轴承实现转动连接。
还包括设置在筒体侧壁上的选料口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型产量巨大,设备结构简单,易于运行维修,稳定性高,经济效益明显,能够满足产量巨大的超大型矿场的浮选工艺的使用。
附图说明
图1是矿浆浮选设备的具体实施例的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1所示,一种矿浆浮选设备,包括筒体1;设置在筒体1内且中空的驱动轴3;开设在驱动轴3上方的进气孔;用于驱动驱动轴3转动的驱动装置4;设置在驱动轴3上且与驱动轴3接通的空心管5;与空心管5接通且沿着竖直方向设置的出气管6。
在使用时,驱动装置4带着驱动轴3转动,空心管5和出气管6形成一叶轮形状,驱动轴3带着空心管5和出气管6转动,由于离心力的作用,在出气管6处形成负压,外部的空气通过驱动轴3上的进气孔进入到驱动轴3内,并最终通过出气管6溢出,一方面将充足的空气与矿浆混合,另一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫;还包括设置在筒体1侧壁上的选料口2,同时控制液面,使泡沫通过选料口2,从而完成浮选工艺。
优选的,所述空心管5沿着驱动轴3的圆周方向均布设置,所述出气管6等间距的分布在空心管5上;使空气通过出气管6溢出后,可以均匀的分布倒筒体1内的矿浆中。
优选的,所述筒体1的下表面呈锥形形状,所述空心管5与筒体1的下表面平行设置,所述出气管6的上部均平齐设置。
优选的,还包括与驱动轴3转动连接且与驱动轴3接通的空心腔体8以及与空心腔体 8接通的进气管7,所述进气孔位于空心腔体8内,将进气管7延伸到筒体1的外部,避免搅拌溅起的矿浆进入到驱动轴3内。
优选的,所述驱动轴3与空心腔体8通过气体密封轴承实现转动连接。
浮选工艺的具体过程:
第一阶段为接触阶段,矿粒进入筒体1,驱动装置4驱动驱动轴3,让流动矿浆中以一定的速度和气泡接近,并进行接触。
第二阶段为粘着阶段,筒体1内冲入适当的气体,矿粒与气泡接触后,表面疏水的矿粒和气泡之间的水化层逐渐变薄、破裂,在气、固、液三相之间形成三相接触周边,实现矿粒与气泡的固着。
第三阶段为升浮阶段,已经附着的气泡和矿粒即矿化气泡,互相之间形成矿粒气泡的连合体,在气泡上浮提升力的作用下,进入泡沫层。
第四阶段为泡沫层形成阶段。最后形成稳定的泡沫层,保持液面高度,泡沫通过选料口2,完成浮选工艺。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种矿浆浮选设备,其特征是,包括:
筒体(1);
设置在筒体(1)内且中空的驱动轴(3);
开设在驱动轴(3)上方的进气孔;
用于驱动驱动轴(3)转动的驱动装置(4);
设置在驱动轴(3)上且与驱动轴(3)接通的空心管(5);
与空心管(5)接通且沿着竖直方向设置的出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的矿浆浮选设备,其特征是,所述空心管(5)沿着驱动轴(3)的圆周方向均布设置。
3.根据权利要求1所述的矿浆浮选设备,其特征是,所述出气管(6)等间距的分布在空心管(5)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的矿浆浮选设备,其特征是,所述筒体(1)的下表面呈锥形形状,所述空心管(5)与筒体(1)的下表面平行设置。
5.根据权利要求4所述的矿浆浮选设备,其特征是,所述出气管(6)的上部均平齐设置。
6.根据权利要求1-3任一项所述的矿浆浮选设备,其特征是,还包括与驱动轴(3)转动连接且与驱动轴(3)接通的空心腔体(8)以及与空心腔体(8)接通的进气管(7),所述进气孔位于空心腔体(8)内。
7.根据权利要求6所述的矿浆浮选设备,其特征是,所述驱动轴(3)与空心腔体(8)通过气体密封轴承实现转动连接。
8.根据权利要求1-3任一项所述的矿浆浮选设备,其特征是,还包括设置在筒体(1)侧壁上的选料口(2)。
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