CN208824427U - 一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，包括混合工作装置以及入料盘，其通过将分割片设置呈螺旋向下状，且传动杆与连接管活动连接，使此新型结构在进行乳化剂的输送时，效率高，节奏鲜明；通过将第一分流盘以及第二分流盘两者的剖面均设置呈等腰梯形状，且分流管呈倾斜半圆环开口向上的柱状，该流量孔以及分流管不处于同一水平面上，使此新型结构在进行乳化剂的输送时，乳化剂的添加速度均匀；通过将固定盘设置呈圆环状，其最大直径小于混合工作装置的直径，且混流盘基于固定杆呈放射状设置有四个，使此新型结构在使用时，在乳化剂添加稳定的基础上，混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及增粘树脂乳液生产相关技术领域，具体为一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构。
背景技术
增粘树脂一般为分子量几百到几千的不规则低聚体，具有优良的聚合物相容性，可与EVA、SIS、SBS、SBR、NR、CR、SEBS以及丙烯酸等相容，在胶粘剂和橡胶制品业中用作为增粘剂。国外从20世纪70年代开始着手研究增粘树脂的水性化，将增粘树脂制成乳液是一条最具应用价值的技术途径。制备增粘树脂乳液的途径大致有外加乳化剂法、自乳化增粘树脂法和固化剂乳化法3种。其中，关于外加乳化剂法，人们通过长期的研究发现，采用普通的乳化剂乳化得到的增粘树脂乳液的性能不够稳定，为此，人们开始研究一种专用于增粘树脂乳化用的乳化剂，但是在后期的增粘树脂乳液生产过程中，乳化剂的增加往往都是直接加入生产，这种方式不仅仅效率低，而且很难控制乳化剂的添加量，为此我们提出一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，包括混合工作装置以及入料盘，该入料盘设置于混合工作装置的上端，所述混合工作装置的上端设置有执行电机、传动杆以及固定板，该传动杆的上端与执行电机固定连接，固定板的上端与执行电机固定连接，下端与混合工作装置固定连接，且固定板基于传动杆对称设置有两个，所述传动杆的外表面上设置有分割片，下端设置于混合工作装置的内部，该入料盘呈圆锥空腔状，其下端固定有连接管的上端，且连接管的下端设置有第一分流盘以及第二分流盘，该传动杆设置于连接管的内部，所述第一分流盘以及第二分流盘均设置于混合工作装置的内部，该第一分流盘的外表面上设置有流量孔，第二分流盘的外表面上设置有分流管，且流量孔以及分流管均与连接管相连通，所述混合工作装置的内部还设置有固定盘以及固定杆，该固定杆的上端与传动杆固定连接，其外表面上设置有混流盘，且混流盘上设置有间隔距离相等的分流孔。
优选的，所述分割片呈螺旋向下状，其外径小于连接管的管径，且传动杆与连接管活动连接。
优选的，所述第一分流盘以及第二分流盘两者的剖面均呈等腰梯形状，该流量孔基于第一分流盘呈放射状设置有四个，分流管基于第二分流盘呈放射状设置有四个。
优选的，所述分流管呈倾斜半圆环开口向上的柱状，且流量孔以及分流管不处于同一水平面上。
优选的，所述固定盘呈圆环状，其最大直径小于混合工作装置的直径，且混流盘基于固定杆呈放射状设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将分割片设置呈螺旋向下状，其外径小于连接管的管径，且传动杆与连接管活动连接，使此新型结构在进行乳化剂的输送时，效率高，节奏鲜明；通过将第一分流盘以及第二分流盘两者的剖面均设置呈等腰梯形状，该流量孔基于第一分流盘呈放射状设置有四个，分流管基于第二分流盘呈放射状设置有四个，且分流管呈倾斜半圆环开口向上的柱状，该流量孔以及分流管不处于同一水平面上，使此新型结构在进行乳化剂的输送时，乳化剂的添加速度均匀；通过将固定盘设置呈圆环状，其最大直径小于混合工作装置的直径，且混流盘基于固定杆呈放射状设置有四个，使此新型结构在使用时，在乳化剂添加稳定的基础上，混合更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1混合工作装置、2执行电机、3传动杆、30分割片、4固定板、5入料盘、6连接管、7第一分流盘、70流量孔、8第二分流盘、80分流管、9固定盘、90混流盘、91分流孔、10固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，包括混合工作装置1以及入料盘5，该入料盘5设置于混合工作装置1的上端，混合工作装置1的上端设置有执行电机2、传动杆3以及固定板4，该传动杆3的上端与执行电机2固定连接，固定板4的上端与执行电机2固定连接，下端与混合工作装置1固定连接，且固定板4基于传动杆3对称设置有两个，传动杆3的外表面上设置有分割片30，下端设置于混合工作装置1的内部，分割片30呈螺旋向下状，其外径小于连接管6的管径，且传动杆3与连接管6活动连接，使此新型结构在进行乳化剂的输送时，分割片30与连接管6相配合，传送效率高，节奏鲜明。
入料盘5呈圆锥空腔状，其下端固定有连接管6的上端，且连接管6的下端设置有第一分流盘7以及第二分流盘8，该传动杆3设置于连接管6的内部。第一分流盘7以及第二分流盘8均设置于混合工作装置1的内部，该第一分流盘7的外表面上设置有流量孔70，第二分流盘8的外表面上设置有分流管80，且流量孔70以及分流管80均与连接管6相连通，第一分流盘7以及第二分流盘8两者的剖面均呈等腰梯形状，该流量孔70基于第一分流盘7呈放射状设置有四个，分流管80基于第二分流盘8呈放射状设置有四个，分流管80呈倾斜半圆环开口向上的柱状，且流量孔70以及分流管80不处于同一水平面上，使此新型结构在进行乳化剂的输送时，乳化剂先是通过流量孔70进行第一次洒落，然后通过分流管80进行二次洒落，整体添加速度均匀。
混合工作装置1的内部还设置有固定盘9以及固定杆10，该固定杆10的上端与传动杆3固定连接，其外表面上设置有混流盘90，且混流盘90上设置有间隔距离相等的分流孔91，固定盘9呈圆环状，其最大直径小于混合工作装置1的直径，且混流盘90基于固定杆10呈放射状设置有四个，使此新型结构在使用时，在乳化剂添加稳定的基础上，混合更加均匀。
工作原理：本实用新型在增粘树脂乳液生产过程中，需要进行乳化剂的添加时，需要先将执行电机2启动工作，此时的传动杆3带着分割片30以及固定盘9开始转动工作，接着将乳化剂缓慢倒进入料盘5中，分割片30带动乳化剂持续向下，第一分流盘7以及第二分流盘8两者上的流量孔7以及分流管80首先对乳化剂进行均匀分流，而固定盘9上的混流盘90也开始逐渐对乳化剂以及增粘树脂乳液两者进行混流，分流孔91进行多方位混合，工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，包括混合工作装置(1)以及入料盘(5)，该入料盘(5)设置于混合工作装置(1)的上端，其特征在于：所述混合工作装置(1)的上端设置有执行电机(2)、传动杆(3)以及固定板(4)，该传动杆(3)的上端与执行电机(2)固定连接，固定板(4)的上端与执行电机(2)固定连接，下端与混合工作装置(1)固定连接，且固定板(4)基于传动杆(3)对称设置有两个，所述传动杆(3)的外表面上设置有分割片(30)，下端设置于混合工作装置(1)的内部，该入料盘(5)呈圆锥空腔状，其下端固定有连接管(6)的上端，且连接管(6)的下端设置有第一分流盘(7)以及第二分流盘(8)，该传动杆(3)设置于连接管(6)的内部，所述第一分流盘(7)以及第二分流盘(8)均设置于混合工作装置(1)的内部，该第一分流盘(7)的外表面上设置有流量孔(70)，第二分流盘(8)的外表面上设置有分流管(80)，且流量孔(70)以及分流管(80)均与连接管(6)相连通，所述混合工作装置(1)的内部还设置有固定盘(9)以及固定杆(10)，该固定杆(10)的上端与传动杆(3)固定连接，其外表面上设置有混流盘(90)，且混流盘(90)上设置有间隔距离相等的分流孔(91)。
2.根据权利要求1所述的一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，其特征在于：所述分割片(30)呈螺旋向下状，其外径小于连接管(6)的管径，且传动杆(3)与连接管(6)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，其特征在于：所述第一分流盘(7)以及第二分流盘(8)两者的剖面均呈等腰梯形状，该流量孔(70)基于第一分流盘(7)呈放射状设置有四个，分流管(80)基于第二分流盘(8)呈放射状设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，其特征在于：所述分流管(80)呈倾斜半圆环开口向上的柱状，且流量孔(70)以及分流管(80)不处于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种增粘树脂乳液生产专用乳化剂添料机构，其特征在于：所述固定盘(9)呈圆环状，其最大直径小于混合工作装置(1)的直径，且混流盘(90)基于固定杆(10)呈放射状设置有四个。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110559967A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-13 | 徐州工程学院 | 一种表面活性剂生产进料装置 |
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