CN204778765U - 一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置,包括输送机构和机架平台,机架平台是回转结构,所述输送机构分为输入段和输出段,输入段向机架平台输入容器,输出段接收机架平台输出的容器;机架平台外周设置有容器固定结构;在机架平台的背侧设置有灌注头,机架平台在回转运动过程中能够从输入段接受空容器并定位于机架平台的外周,容器随着机架平台的转动到达背侧接受灌注头的灌注工作,完成灌注的容器继续随着机架平台转动并最终被输送到输出段,输出段上的容器被输送到后续生产工序中;所述灌注头有多个。本实用新型新通过回转运动实现灌注的自动化,同时设置多个灌注头,能够同时对多个容器进行灌注,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌注装置,特别是一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置。
背景技术
在现有技术中,干酪生产过程中所采用的自动灌装设备定量阀设置在干酪灌装前的混合用容器下端,而干酪在掉落进入容器的过程中,速度不稳定,难以作到精准控制。另外,传统的灌装机械结构较为简单,为连排式灌装机械,设备占地面积大,且各个结构之间相对比较分散,需要多个动力源进行动力输入,增加了生产过程中的能耗比例。灌装机械无法实现多重连续快速灌注设备的整体工作效率不佳,无法作到高效快速的灌注,生产效率低下,生产成本保持在较高的水平,不利于产品的价格控制。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中干酪生产线灌注装置工作效率低,生产成本高的问题,提供一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置,包括输送机构和机架平台,机架平台是回转结构,所述输送机构分为输入段和输出段,输入段向机架平台输入容器,输出段接收机架平台输出的容器。机架平台外周设置有容器固定结构。在机架平台的背侧设置有灌注头,机架平台在回转运动过程中能够从输入段接受空容器并定位于机架平台的外周,容器随着机架平台的转动到达背侧接受灌注头的灌注工作,完成灌注的容器继续随着机架平台转动并最终被输送到输出段,输出段上的容器被输送到后续生产工序中。所述灌注头有多个,能够同时实现多个空容器的灌注工作,加快了灌注的效率。
本实用新型的机架平台是回转结构,能够绕其中心旋转,实现循环工作,占地面积小,生产效率高。
作为本实用新型的优选方案,输送机构和机架平台之间还设置有进瓶导向轮、出瓶导向轮。进瓶导向轮和出瓶导向轮为圆周具有多个定位凹槽的圆盘。在进瓶导向轮的外周还有和其定位凹槽配合布置容器的第一输送挡板,在出瓶导向轮的外周还有和其定位凹槽配合布置容器的第二输送挡板。从输送机构上输送过来的容器进入进瓶导向轮和第一输送挡板之间的定位点,随导向轮转动移动到机架平台外周设置的容器固定结构上,随机架平台回转而后完成灌注。灌注后的容器随着机架平台转动进入出瓶导向轮和第二输送挡板之间的定位点,实现容器离开机架平台进入输出段。优选的,进瓶导向轮和出瓶导向轮上相邻定位凹槽间距和机架平台外周相邻的容器固定位点的间距相适配。
作为本实用新型的优选方案,还包括螺旋输送杆,螺旋输送杆设置在输送机构的侧面,进瓶导向轮的前,螺旋输送杆有螺旋柱结构,能够改变容器之间的间距使之间距,使之和进瓶导向轮上容器间距相配合。
作为本实用新型的优选方案,螺旋输送杆采用的动力源和实现机架平台的回转运动动力源是同一个动力源。
作为本实用新型的优选方案,螺旋输送杆通过机械连接接受动力源的传动,机械连接中包括万向节。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型新鲜干酪生产线的灌注装置采用回转运动的机械装置,实现灌注的自动化,加快了效率。同时设置多个灌注头,能够同时对多个容器进行灌注,改善了生产效率。
2、本实用新型新鲜干酪生产线的灌注装置采用全自动输送机构,能够将稳定可靠的使容器按序进入机架平台完成回转灌注,特别是利用进瓶导向轮和出瓶导向轮控制容器的前进速率,实现可靠的容器输入工作。
3、本实用新型新鲜干酪生产线的灌注装置,采用螺旋输送杆进行容器的间隔排布工作,使得各个容器能够按照一定的间隔完成分布工作,为灌注喷头的精确灌注提供先决条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的优选情况结构示意图
图3是本实用新型中使用到的螺旋输送杆结构示意图。
图中标记:1-输送机构,2-机械平台,2a-机架平台上容器固定位点,2b-灌注头,3-容器(空/灌装),4a-进瓶导向轮,4b-出瓶导向轮,5a-第一输送挡板,5b-第二输送挡板,6-螺旋输送杆,7-万向节,8-蜗轮蜗杆机构。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,用于新鲜干酪生产线的灌注装置,包括输送机构1和机架平台2,机架平台2是回转结构,所述输送机构1分为输入段和输出段,输送机构主要是由输送带和其下的结构架组成。输入段向机架平台2输入容器3,输出段接收机架平台2输出的容器3。机架平台2外周设置有容器固定结构2a。在机架平台的背侧设置有灌注头2b,机架平台2在回转运动过程中能够从输入段接受空容器3,在机架平台2上的容器3随着机架平台2的转动到达背侧接受灌注头2b的灌注工作,完成灌注的容器3继续随着机架平台2回转运动并最终被输送到输出段,输出段上的容器被输送到后续生产工序中。所述灌注头2b有多个,能够同时实现多个空容器的灌注工作,加快了灌注的效率。
进一步,输送机构1和机架平台2之间还设置有进瓶导向轮4a、出瓶导向轮4b。进瓶导向轮4a和出瓶导向轮4b为圆周具有多个定位凹口41的圆盘。在进瓶导向轮4a的外周还有和其定位凹口配合的第一输送挡板5a,在出瓶导向轮4b的外周还有和其定位凹口41配合的第二输送挡板5b。从输送机构1上输送过来的容器3进入进瓶导向轮4a和第一输送挡板5a之间的定位点,随导向轮4a转动移动到机架平台2外周设置的容器固定结构2a上,随机架平台2回转而后完成灌注。灌注后的容器3随着机架平台2转动进入出瓶导向轮4b和第二输送挡板5b之间的定位点,实现容器3离开机架平台2进入输出段1。
实施例2
如图1-3所示,主体结构和实施例1相同,只是还包括螺旋输送杆6,螺旋输送杆设置在输送机构1侧面和进瓶导向轮4a前方,螺旋输送杆6有螺旋柱结构,能够改变容器之间的间距使之间距,使之和进瓶导向轮上容器间距相配合。进一步,螺旋输送杆6采用的动力源和实现机架平台2的回转运动动力源是同一个动力源,通过机械连接接受动力源的传动,机械连接中包括万向节7和蜗杆螺旋结构8,进而高效的将机架平台下方的动力传输至螺旋输送杆6上,并实现螺旋输送杆6和机架平台2的同步。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置,包括输送机构和机架平台,机架平台是回转结构,所述输送机构分为输入段和输出段,输入段向机架平台输入容器,输出段接收机架平台输出的容器;
机架平台外周设置有容器固定结构;
在机架平台的背侧设置有灌注头,机架平台在回转运动过程中能够从输入段接受空容器并定位于机架平台的外周,容器随着机架平台的转动到达背侧接受灌注头的灌注工作,完成灌注的容器继续随着机架平台转动并最终被输送到输出段,输出段上的容器被输送到后续生产工序中;
所述灌注头有多个。
2.根据权利要求1所述的用于新鲜干酪生产线的灌注装置,其特征在于,输送机构和机架平台之间还设置有进瓶导向轮、出瓶导向轮;进瓶导向轮和出瓶导向轮为圆周具有多个定位凹槽的圆盘。
3.根据权利要求2所述的用于新鲜干酪生产线的灌注装置,其特征在于,在进瓶导向轮的外周还有和其定位凹槽配合布置容器的第一输送挡板,在出瓶导向轮的外周还有和其定位凹槽配合布置容器的第二输送挡板;从输送机构上输送过来的容器进入进瓶导向轮和第一输送挡板之间的定位点,随导向轮转动移动到机架平台外周设置的容器固定结构上,随机架平台回转而后完成灌注;灌注后的容器随着机架平台转动进入出瓶导向轮和第二输送挡板之间的定位点,实现容器离开机架平台进入输出段。
4.根据权利要求2所述的用于新鲜干酪生产线的灌注装置,其特征在于,进瓶导向轮和出瓶导向轮上相邻定位凹槽间距和机架平台外周相邻的容器固定位点的间距相适配。
5.根据权利要求1所述的用于新鲜干酪生产线的灌注装置,其特征在于,还包括螺旋输送杆,螺旋输送杆设置在输送机构的侧面,进瓶导向轮的前;螺旋输送杆有螺旋柱结构,能够改变容器之间的间距使之间距,使之和进瓶导向轮上容器间距相配合。
6.根据权利要求5所述的用于新鲜干酪生产线的灌注装置,其特征在于,螺旋输送杆采用的动力源和实现机架平台的回转运动动力源是同一个动力源。
7.根据权利要求6所述的用于新鲜干酪生产线的灌注装置,其特征在于,螺旋输送杆通过机械连接接受动力源的传动,机械连接中包括万向节。
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CN201520586384.XU CN204778765U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种用于新鲜干酪生产线的灌注装置 |
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Cited By (1)
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CN105564946A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-11 | 佛山市晶华检测设备有限公司 | 新型出瓶机构 |
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