CN204777904U - 一种吸送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池极片加工设备技术领域，尤其是指一种吸送装置，包括安装支架，还包括活动设置于该安装支架的第一吸送带、设置于该第一吸送带上方的第二吸送带、用于驱动第一吸送带送料的第一驱动装置及用于驱动第二吸送带送料的第二驱动装置，所述第一吸送带和第二吸送带均设置有若干吸孔，所述第一吸送带内侧设置有第一吸气组件，所述第二吸送带内侧设置有第二吸气组件，该第二吸气组件位于所述第一吸送带的出料端处。本实用新型采用第一吸送带和第二吸送带吸附配合下料，设计巧妙，片料被吸附着移动，传送平稳，避免了片料被刮伤；该第一吸送带和第二吸送带不停的运行，从而对片料连续快速下料，大大提高了生产效率。

Description

一种吸送装置

技术领域

本实用新型涉及电池极片加工设备技术领域，尤其是指一种吸送装置。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

锂电池的极片在生产过程中，需要对电池极耳部分进行冲切，然后把冲切好的极片下料、包装等。现有的极片冲切设备，其用机械手下料，通常采用三工位配合两机械手的结构对极片吸取下料，取料时，一个机械手抓料时，另一个机械手取料。以此交替运作下料。但这种下料方式，由于机械手需要响应时间和来回动作的时间，不能连续下料，下料速度慢，对于连续生产的切膜设备不能满足下料的要求，严重影响了生产的效率，缺陷明显，现亟需提供一种快速下料装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计巧妙的吸送装置，该吸送装置对片料进行连续快速下料，满足生产的需求，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸送装置，包括安装支架，还包括活动设置于该安装支架的第一吸送带、设置于该第一吸送带上方的第二吸送带、用于驱动第一吸送带送料的第一驱动装置及用于驱动第二吸送带送料的第二驱动装置，所述第一吸送带和第二吸送带均设置有若干吸孔，所述第一吸送带内侧设置有第一吸气组件，所述第二吸送带内侧设置有第二吸气组件，该第二吸气组件位于所述第一吸送带的出料端处。

其中，还包括设置于所述安装支架的若干集料箱及用于驱动该若干集料箱移动的料箱驱动机构，所述安装支架固定有导轨，所述集料箱的底部通过滑轨与所述导轨滑动连接，工作时，其中一个集料箱位于所述第二吸送带的出料端的正下方。

其中，所述料箱驱动机构包括设置于安装支架前端的移动电机、与该移动电机的输出轴连接的主动带轮、设置于该安装支架后端的从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过传送带连接，所述集料箱与所述传送带固定连接。

优选的，所述集料箱的数量为两个。

其中，还包括设置于所述安装支架的接料机构，该接料机构包括接料电机、与该接料电机连接的丝杆、装设该丝杆的螺母、与该螺母固定连接的固定板及用于拖住片料的托料板；

所述托料板开设有与所述丝杆的顶端配合的丝杆顶孔，所述托料板位于所述集料箱内并置于所述丝杆的上方，所述丝杆穿设于所述固定板。

其中，接料机构还包括电机固定座、固定于该电机固定座的导杆，所述固定板装设有导套，所述导杆穿设于该导套，所述托料板开设有与导套的顶端配合的导杆顶孔。

其中，所述第一驱动装置包括设置于所述安装支架的送料电机、与该送料电机连接的主动带轮、从动带辊、与该从动带辊连接的第一主动带辊及第一从动带辊，所述主动带轮与从动带辊通过同步带连接，所述第一主动带辊与第一从动带辊通过所述第一吸送带连接。

其中，所述第二驱动装置包括设置于支架的第二主动带辊及第二从动带辊，所述第二主动带辊的一端装设有从动齿轮，所述第一主动带辊设置有与该从动齿轮啮合的主动齿轮，所述第二主动带辊与第二从动带辊通过所述第二吸送带连接。

其中，所述第一吸气组件包括固定于安装支架的抽真空板，该抽真空板开设有若干气孔通道，该若干气孔通道与所述真空板的顶面连通，所述安装支架外侧设置有用于与抽真空装置连接的气孔通道连接头，该气孔通道连接头与所述气孔通道连通。

其中，所述第二吸气组件包括固定于安装支架的负压板，该负压板开设有若干负压通道，该若干负压通道与负压板的底面连通，所述安装支架外侧设置有用于与抽真空装置连接的负压通道连接头，该负压通道连接头与所述负压通道连通，所述负压板位于所述第一吸送带的出料端处。

本实用新型还提供了一种吸送装置，包括安装支架，其特征在于：还包括活动设置于该安装支架的吸送带、用于驱动该吸送带送料的驱动装置，所述吸送带设置有若干吸孔，所述吸送带内侧设置有吸气组件。

本实用新型的有益效果：在生产过程中，第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一吸送带和第二吸送带运行，冲模的传送装置把片料送入第一吸送带与第二吸送带之间，第一吸送带的顶面将该片料吸住并向前传送，该片料被送到第一吸送带的出料端时，第二吸送带的底面将该片料吸住并向前移动，第二吸送带带着该片料通过第二吸气组件后，片料与产品的附着力消失，片料因为受到重力而下落，最终被收集起来。本实用新型结构简单，安装和拆卸方便，维护成本低；其采用第一吸送带和第二吸送带吸附配合下料，设计巧妙，片料被吸附着移动，传送平稳，避免了片料被刮伤；该第一吸送带和第二吸送带不停的运行，从而对片料连续快速下料，大大提高了生产效率，满足生产的需求，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型隐藏安装支架和集料箱后的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型所述的集料箱、料箱驱动机构及接料机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型所述的集料箱、料箱驱动机构及接料机构的另一视角的立体结构示意图。

图6为本实用新型所述的接料机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型另一实施方案的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，一种吸送装置，包括安装支架1，还包括活动设置于该安装支架1的第一吸送带2、设置于该第一吸送带2上方的第二吸送带3、用于驱动第一吸送带2送料的第一驱动装置4及用于驱动第二吸送带3送料的第二驱动装置5，所述第一吸送带2和第二吸送带3均设置有若干吸孔，所述第一吸送带2内侧设置有第一吸气组件6，所述第二吸送带3内侧设置有第二吸气组件7，该第二吸气组件7位于所述第一吸送带2的出料端处。

具体的，所述第一吸气组件6对其上侧的第一吸送带2进行吸风，使第一吸送带2的顶面形成负压的工作区域，所述第二吸气组件7对其下侧的第二吸送带3进行吸气，使第二吸送带3的底面形成负压的工作区域。

在生产过程中，第一驱动装置4和第二驱动装置5分别驱动第一吸送带2和第二吸送带3运行，冲模的传送装置把片料送入第一吸送带2与第二吸送带3之间，第一吸送带2的顶面将该片料吸住并向前传送，该片料被送到第一吸送带2的出料端时，第二吸送带3的底面将该片料吸住并向前移动，第二吸送带3带着该片料通过第二吸气组件7后，片料与产品的附着力消失，片料因为受到重力而下落，最终被收集起来。

本实用新型结构简单，安装和拆卸方便，维护成本低；其采用第一吸送带2和第二吸送带3吸附配合下料，设计巧妙，片料被吸附着移动，传送平稳，避免了片料被刮伤；该第一吸送带2和第二吸送带3不停的运行，从而对片料连续快速下料，大大提高了生产效率，满足生产的需求，具有很强的实用性。

本实施例中，还包括设置于所述安装支架1的若干集料箱8及用于驱动该若干集料箱8移动的料箱驱动机构9，所述安装支架1固定有导轨11，所述集料箱8的底部通过滑轨81与所述导轨11滑动连接，工作时，其中一个集料箱8位于所述第二吸送带3的出料端的正下方。具体的，根据成产的需要，集料箱8可以选用一个或者多个。优选的，所述集料箱8的数量为两个。工作时，当一个集料箱8收料收满后，料箱驱动机构9驱动集料箱8沿着导轨11来回移动，从而使两个集料箱8交替收料，保证设备连续生产。

本实施例中，所述料箱驱动机构9包括设置于安装支架1前端的移动电机91、与该移动电机91的输出轴连接的主动带轮92、设置于该安装支架1后端的从动带轮93，所述主动带轮92与所述从动带轮93通过传送带94连接，所述集料箱8与所述传送带94固定连接。通过采用移动电机91驱动传送带94来回移动，从而使该传送带94带动集料箱8沿着导轨11来回移动，使该集料箱8交替工作。本料箱驱动机构9结构简单，移动平稳、可靠。

本实施例中，还包括设置于所述安装支架1的接料机构10，该接料机构10包括接料电机20、与该接料电机20连接的丝杆30、装设该丝杆30的螺母40、与该螺母40固定连接的固定板50及用于拖住片料的托料板60，所述托料板60开设有与所述丝杆30顶端配合的丝杆顶孔601，所述托料板60位于所述集料箱8内并置于所述丝杆30的上方，所述丝杆30穿设于所述固定板50。

具体的，所述固定板50固定在安装支架1上。实际应用中，当片料掉落在集料箱8中时，接料电机20驱动丝杆30转动，由于固定板50被固定，接料电机20和丝杆30向上移动，该丝杆30的顶端顶入丝杆顶孔601内，使该托料板60向上移动到一定的高度进行接片料，当片料堆积到一定厚度时，接料电机20在驱动丝杆30向下移动，从而使片料在一定距离内掉落在托料板60上，避免片料掉落时损伤，保证片料的质量。接料机构10采用接料电机20、丝杆30及螺母40配合升降移动，其运行平稳，控制方便，传送精度高。

本实施例中，接料机构10还包括电机固定座70、固定于该电机固定座70的导杆80，所述固定板50装设有导套90，所述导杆80穿设于该导套90，所述托料板60开设有与导套90的顶端配合的导杆顶孔602。接料电机20和丝杆30在导杆80的导向作用下向上移动，导杆80也随着上移，导杆80的顶端顶入导杆顶孔602内。导杆80对固定板50和接料机构10的移动起到导向作用，使的其升降更加平稳，导杆80还对托料板60起到支撑的作用，使的托料板60接料平稳、可靠。

本实施例中，所述第一驱动装置4包括设置于所述安装支架1的送料电机41、与该送料电机41连接的主动带轮42、从动带辊43、与该从动带辊43连接的第一主动带辊44及第一从动带辊45，所述主动带轮42与从动带辊43通过同步带连接，所述第一主动带辊44与第一从动带辊45通过所述第一吸送带2连接。该第一驱动装置4结构紧凑，安装拆卸方便，传送平稳。

本实施例中，所述第二驱动装置5包括设置于支架的第二主动带辊51及第二从动带辊52，所述第二主动带辊51的一端装设有从动齿轮53，所述第一主动带辊44设置有与该从动齿轮53啮合的主动齿轮46，所述第二主动带辊51与第二从动带辊52通过所述第二吸送带3连接。通过第一主动带辊44带动第二主动带辊51，便于实现第一吸送带2和第二吸送带3同步移动，使的片料保持平稳的传送；采用主动齿轮46与从动齿轮53啮合传送，其传送精度高。

本实施例中，所述第一吸气组件6包括固定于安装支架1的抽真空板61，该抽真空板61开设有若干气孔通道62，该若干气孔通道62与所述真空板61的顶面连通，所述安装支架1外侧设置有用于与抽真空装置连接的气孔通道连接头12，该气孔通道连接头12与所述气孔通道62连通。

具体的，所述抽真空装置可以选着真空泵或者抽风机等。该抽真空装置通过真空板61向第一吸送带2的顶面抽真空，该第一吸送带2通过若干吸孔对片料进行吸附。该第一吸气组件6结构简单，便于给第一吸送带2提供负压的工作区域，使得对片料吸附可靠。

本实施例中，所述第二吸气组件7包括固定于安装支架1的负压板71，该负压板71开设有若干负压通道72，该若干负压通道72与负压板71的底面连通，所述安装支架1外侧设置有用于与抽真空装置连接的负压通道连接头13，该负压通道连接头13与所述负压通道72连通，所述负压板71位于所述第一吸送带2的出料端处。

具体的，所述抽真空装置可以选着真空泵或者抽风机等。该抽真空装置通过负压板71向第二吸送带3的底面局部抽真空，该第二吸送带3通过若干吸孔对片料进行吸附。该第二吸气组件7结构简单，便于给第二吸送带3提供负压的工作区域，使得对片料吸附可靠。

如图7所示，本实用新型提供另一种吸送装置，包括安装支架01，还包括活动设置于该安装支架01的吸送带02、用于驱动该吸送带02送料的驱动装置03，所述吸送带02设置有若干吸孔，所述吸送带02内侧设置有吸气组件04。

具体的，所述吸气组件04可以对吸送带02的底面、顶面或者底、顶两面进行吸气，使其形成负压的工作区域，所述驱动装置03可以与上述第一驱动装置4结构类似，所述吸气组件04可以与所述第一吸送带2或者第二吸送带3结构类似。

在生产过程中，驱动装置03驱动吸送带02运行，将物料放置在该吸送带02上的负压的工作区域，吸送带02带着物料移动，从而实现对物料进行吸送。

本吸送装置结构简单，安装和拆卸方便，维护成本低；其采用吸送带02物料吸附着移动，传送平稳，避免了片料被刮伤；该吸送带02不停的运行，从而对物料连续快速下料，大大提高了生产效率，满足生产的需求，具有很强的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸送装置，包括安装支架（1），其特征在于：还包括活动设置于该安装支架（1）的第一吸送带（2）、设置于该第一吸送带（2）上方的第二吸送带（3）、用于驱动第一吸送带（2）送料的第一驱动装置（4）及用于驱动第二吸送带（3）送料的第二驱动装置（5），所述第一吸送带（2）和第二吸送带（3）均设置有若干吸孔，所述第一吸送带（2）内侧设置有第一吸气组件（6），所述第二吸送带（3）内侧设置有第二吸气组件（7），该第二吸气组件（7）位于所述第一吸送带（2）的出料端处。

2.根据权利要求1所述的一种吸送装置，其特征在于：还包括设置于所述安装支架（1）的若干集料箱（8）及用于驱动该若干集料箱（8）移动的料箱驱动机构（9），所述安装支架（1）固定有导轨（11），所述集料箱（8）的底部通过滑轨（81）与所述导轨（11）滑动连接，工作时，其中一个集料箱（8）位于所述第二吸送带（3）的出料端的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种吸送装置，其特征在于：所述料箱驱动机构（9）包括设置于安装支架（1）前端的移动电机（91）、与该移动电机（91）的输出轴连接的主动带轮（92）、设置于该安装支架（1）后端的从动带轮（93），所述主动带轮（92）与所述从动带轮（93）通过传送带（94）连接，所述集料箱（8）与所述传送带（94）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种吸送装置，其特征在于：还包括设置于所述安装支架（1）的接料机构（10），该接料机构（10）包括接料电机（20）、与该接料电机（20）连接的丝杆（30）、装设该丝杆（30）的螺母（40）、与该螺母（40）固定连接的固定板（50）及用于拖住片料的托料板（60）；

所述托料板（60）开设有与所述丝杆（30）的顶端配合的丝杆顶孔（601），所述托料板（60）位于所述集料箱（8）内并置于所述丝杆（30）的上方，所述丝杆（30）穿设于所述固定板（50）。

5.根据权利要求4所述的一种吸送装置，其特征在于：接料机构（10）还包括电机固定座（70）、固定于该电机固定座（70）的导杆（80），所述固定板（50）装设有导套（90），所述导杆（80）穿设于该导套（90），所述托料板（60）开设有与导套（90）的顶端配合的导杆顶孔（602）。

6.根据权利要求1所述的一种吸送装置，其特征在于：所述第一驱动装置（4）包括设置于所述安装支架（1）的送料电机（41）、与该送料电机（41）连接的主动带轮（42）、从动带辊（43）、与该从动带辊（43）连接的第一主动带辊（44）及第一从动带辊（45），所述主动带轮（42）与从动带辊（43）通过同步带连接，所述第一主动带辊（44）与第一从动带辊（45）通过所述第一吸送带（2）连接。

7.根据权利要求6所述的一种吸送装置，其特征在于：所述第二驱动装置（5）包括设置于支架的第二主动带辊（51）及第二从动带辊（52），所述第二主动带辊（51）的一端装设有从动齿轮（53），所述第一主动带辊（44）设置有与该从动齿轮（53）啮合的主动齿轮（46），所述第二主动带辊（51）与第二从动带辊（52）通过所述第二吸送带（3）连接。

8.根据权利要求1所述的一种吸送装置，其特征在于：所述第一吸气组件（6）包括固定于安装支架（1）的抽真空板（61），该抽真空板（61）开设有若干气孔通道（62），该若干气孔通道（62）与所述真空板（61）的顶面连通，所述安装支架（1）外侧设置有用于与抽真空装置连接的气孔通道连接头（12），该气孔通道连接头（12）与所述气孔通道（62）连通。

9.根据权利要求1所述的一种吸送装置，其特征在于：所述第二吸气组件（7）包括固定于安装支架（1）的负压板（71），该负压板（71）开设有若干负压通道（72），该若干负压通道（72）与负压板（71）的底面连通，所述安装支架（1）外侧设置有用于与抽真空装置连接的负压通道连接头（13），该负压通道连接头（13）与所述负压通道（72）连通，所述负压板（71）位于所述第一吸送带（2）的出料端处。

10.一种吸送装置，包括安装支架（01），其特征在于：还包括活动设置于该安装支架（01）的吸送带（02）、用于驱动该吸送带（02）送料的驱动装置（03），所述吸送带（02）设置有若干吸孔，所述吸送带（02）内侧设置有吸气组件（04）。