CN203094505U - 多面贴麦拉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品组装设备技术领域，特指多面贴麦拉设备，它包括有机架，机架上由前至后依次设置有麦拉盘、冲切装置、送麦拉轮、回收盘，冲切装置的上方设有切片承座，切片承座上开设有麦拉穴，切片承座的一侧设有产品承座、麦拉弹性吸嘴、麦拉变形块，麦拉弹性吸嘴通过移动控制机构连接在机架上，本实用新型能够自动将麦拉胶带冲切成型并经过弯折变形后逐个贴到产品上，有利于提高生产的效率以及生产质量，能够同时贴具有多个面的产品。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电子产品组装设备技术领域，特指多面贴麦拉设备。
背景技术：
贴麦拉是产品制造行业中常规的一道工序，在目前的制造工艺中，普遍采用人工操作的方式，将麦拉胶带一片片切割下，人工贴到产品的表面。但是，采用人工张贴的方式，在人工作过程中，不可避免的存在贴麦拉位置不够准确的问题，导致产品不够规范，存在部分不良产品，而麦拉胶纸存在一定的粘性，对于不良产品，麦拉贴纸不易于取下，导致不良品返工困难，存在生产效率低、质量低的缺点。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动将麦拉胶带冲切成型并贴到产品上、并能同时贴多个面的多面贴麦拉设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：多面贴麦拉设备，包括有机架，机架上由前至后依次设置有卷绕有麦拉胶带的麦拉盘、对麦拉盘放卷出来的麦拉胶带进行冲切操作的冲切装置、牵引麦拉胶带向后运动的送麦拉轮、卷绕回收废胶带的回收盘，冲切装置的上方设有切片承座，切片承座上开设有麦拉穴，切片承座的一侧设有用于放置待贴麦拉产品的产品承座、将切片承座上冲切形成的麦拉片吸附并移动至产品承座上的麦拉弹性吸嘴、使麦拉片弯折变形多个面的麦拉变形块，麦拉弹性吸嘴通过移动控制机构连接在机架上。
所述机架上设有步进电机，步进电机的输出端通过同步带轮机构驱动连接送麦拉轮和回收盘。
所述产品承座横向滑动连接在机架上，机架上设有产品移动气缸，产品移动气缸的输出端连接产品承座。
所述麦拉盘与切片承座之间设有第一导向轮。
所述送麦拉轮与回收盘之间设有第二导向轮。
所述冲切装置包括有设置在机架上的冲切气缸、对应设置在切片承座的麦拉穴下方的避空刀，冲切气缸的输出端朝上并与避空刀连接。
所述移动控制机构包括有横向滑动连接在机架上的横向滑座、固定在机架上的平移气缸、竖向滑动连接在横向滑座上的升降滑座、固定在横向滑座上的升降气缸，平移气缸的输出端连接横向滑座，升降气缸的输出端连接升降滑座，麦拉弹性吸嘴设置在升降滑座上。
本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的多面贴麦拉设备，它包括有机架，机架上由前至后依次设置有麦拉盘、冲切装置、送麦拉轮、回收盘，冲切装置的上方设有切片承座，切片承座上开设有麦拉穴，切片承座的一侧设有产品承座、麦拉弹性吸嘴、麦拉变形块，麦拉弹性吸嘴通过移动控制机构连接在机架上，麦拉盘上放卷出来的麦拉胶带经过切片承座和冲切装置裁切形成麦拉片，利用麦拉弹性吸嘴吸附麦拉片并移动至产品承座上，同时利用麦拉变形块使麦拉片弯折变形多个面并贴到具有多个面的产品上，然后废胶带在送麦拉轮的牵引下收卷在回收盘上，因此，本实用新型能够自动将麦拉胶带冲切成型并经过弯折变形后逐个贴到产品上，有利于提高生产的效率以及生产质量，能够同时贴具有多个面的产品。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型麦拉片与产品贴合过程的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~2所示，本实用新型包括有机架1，机架1上由前至后依次设置有卷绕有麦拉胶带20的麦拉盘2、对麦拉盘2放卷出来的麦拉胶带20进行冲切操作的冲切装置3、牵引麦拉胶带20向后运动的送麦拉轮4、卷绕回收废胶带的回收盘5，冲切装置3的上方设有切片承座6，切片承座6上开设有麦拉穴61，切片承座6的一侧设有用于放置待贴麦拉产品22的产品承座7、将切片承座6上冲切形成的麦拉片21吸附并移动至产品承座7上的麦拉弹性吸嘴9、使麦拉片21弯折变形多个面的麦拉变形块10，麦拉弹性吸嘴9通过移动控制机构8连接在机架1上。
机架1上设有步进电机11，步进电机11的输出端通过同步带轮机构12驱动连接送麦拉轮4和回收盘5，步进电机11为送麦拉轮4和回收盘5提供旋转动力，控制精确。产品承座7横向滑动连接在机架1上，机架1上设有产品移动气缸13，产品移动气缸13的输出端连接产品承座7，能够自动控制产品承座7入料和出料，控制方便。麦拉盘2与切片承座6之间设有第一导向轮14，送麦拉轮4与回收盘5之间设有第二导向轮15，第一导向轮14和第二导向轮15起到导向的作用。
冲切装置3包括有设置在机架1上的冲切气缸31、对应设置在切片承座6的麦拉穴61下方的避空刀32，冲切气缸31的输出端朝上并与避空刀32连接。
移动控制机构8包括有横向滑动连接在机架1上的横向滑座81、固定在机架1上的平移气缸82、竖向滑动连接在横向滑座81上的升降滑座83、固定在横向滑座81上的升降气缸84，平移气缸82的输出端连接横向滑座81，升降气缸84的输出端连接升降滑座83，麦拉弹性吸嘴9设置在升降滑座83上，移动控制机构8能够自由控制麦拉弹性吸嘴9横向滑动和升降滑动，控制精确，运行平稳。
本实用新型的工作原理为：将麦拉圈装载在麦拉盘2上，麦拉盘2上放卷出来的麦拉胶带20粘面朝下绕过第一导向轮14，经过冲孔承座粘在送麦拉轮4上，废麦拉带背面绕过第二导向轮15到回收盘5中的麦拉圈上；由步进电机11带动送麦拉轮4向后牵引传动麦拉胶带20，同时回收盘5收卷废胶带；麦拉胶带20在经过切片承座6一定距离后停止，放置有产品22的产品承座7由产品移动气缸13移到抵住麦拉变形块10对产品22限位，麦拉弹性吸嘴9由平移气缸82驱动向切片承座6移动，再由升降气缸84驱动下降插入麦拉穴61中，冲切气缸31向上顶避空刀32对切片承座6中的麦拉胶带20冲片形成麦拉片21，麦拉弹性吸嘴9吸住麦拉片21背面移位到与产品承座7上下对齐，麦拉弹性吸嘴9下降经过麦拉变形块10尖面，使麦拉变型弯折约90度形成两个面，继续往下贴到产品22上，机构全部复位，产品承座7退回配合设备其它机构生产。因此，本实用新型能够自动将麦拉胶带20冲切成型并经过弯折变形后逐个贴到产品22上，有利于提高生产的效率以及生产质量，能够同时贴具有多个面的产品22。用于电子配件贴麦拉、贴模时，能够同时贴有2个面的产品22，广泛适用于塑胶、电子、五金贴麦拉机械设备。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.多面贴麦拉设备，它包括有机架（1），其特征在于： 所述机架（1）上由前至后依次设置有卷绕有麦拉胶带的麦拉盘（2）、对麦拉盘（2）放卷出来的麦拉胶带进行冲切操作的冲切装置（3）、牵引麦拉胶带向后运动的送麦拉轮（4）、卷绕回收废胶带的回收盘（5），冲切装置（3）的上方设有切片承座（6），切片承座（6）上开设有麦拉穴（61），切片承座（6）的一侧设有用于放置待贴麦拉产品的产品承座（7）、将切片承座（6）上冲切形成的麦拉片吸附并移动至产品承座（7）上的麦拉弹性吸嘴（9）、使麦拉片弯折变形成多个面的麦拉变形块（10），麦拉弹性吸嘴（9）通过移动控制机构（8）连接在机架（1）上。
2.根据权利要求1所述的多面贴麦拉设备，其特征在于：所述机架（1）上设有步进电机（11），步进电机（11）的输出端通过同步带轮机构（12）驱动连接送麦拉轮（4）和回收盘（5）。
3.根据权利要求1所述的多面贴麦拉设备，其特征在于：所述产品承座（7）横向滑动连接在机架（1）上，机架（1）上设有产品移动气缸（13），产品移动气缸（13）的输出端连接产品承座（7）。
4.根据权利要求1所述的多面贴麦拉设备，其特征在于：所述麦拉盘（2）与切片承座（6）之间设有第一导向轮（14）。
5.根据权利要求1所述的多面贴麦拉设备，其特征在于：所述送麦拉轮（4）与回收盘（5）之间设有第二导向轮（15）。
6.根据权利要求1所述的多面贴麦拉设备，其特征在于：所述冲切装置（3）包括有设置在机架（1）上的冲切气缸（31）、对应设置在切片承座（6）的麦拉穴（61）下方的避空刀（32），冲切气缸（31）的输出端朝上并与避空刀（32）连接。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的多面贴麦拉设备，其特征在于：所述移动控制机构（8）包括有横向滑动连接在机架（1）上的横向滑座（81）、固定在机架（1）上的平移气缸（82）、竖向滑动连接在横向滑座（81）上的升降滑座（83）、固定在横向滑座（81）上的升降气缸（84），平移气缸（82）的输出端连接横向滑座（81），升降气缸（84）的输出端连接升降滑座（83），麦拉弹性吸嘴（9）设置在升降滑座（83）上。
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