CN107088741A - 机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺 - Google Patents

机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107088741A
CN107088741A CN201710269200.0A CN201710269200A CN107088741A CN 107088741 A CN107088741 A CN 107088741A CN 201710269200 A CN201710269200 A CN 201710269200A CN 107088741 A CN107088741 A CN 107088741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat
glue frame
draw
robot
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710269200.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107088741B (zh
Inventor
胡根平
胡运佼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Quanli Automatic Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Quanli Automatic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Quanli Automatic Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Quanli Automatic Technology Co Ltd
Priority to CN201710269200.0A priority Critical patent/CN107088741B/zh
Publication of CN107088741A publication Critical patent/CN107088741A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107088741B publication Critical patent/CN107088741B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开一种机器人胶框贴麦拉装配线,其包括:机架、防护罩、胶框移载装置、麦拉装置、总控制系统以及挂胶框装置,所述防护罩、胶框移载装置、麦拉装置以及总控制系统均在机架上,所述胶框移载装置、麦拉装置以及挂胶框装置均由所述总控制系统进行控制,从而可以自动化地实现胶框贴麦拉,贴装均一性高,降低人工操作成本以及解决人工操作均一性差的问题。

Description

机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种自动机,尤其涉及一种机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺。
背景技术
现有技术的胶框贴麦拉需要靠人工完成组装,然而,随着人力成本的不断提高,增加了相关生产企业的制造成本,并且人工操作存在着制造产品的均一性差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种机器人胶框贴麦拉装配线,其可以自动化地实现胶框贴麦拉。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种机器人胶框贴麦拉装配线,其包括:机架、防护罩、胶框移载装置、麦拉装置、总控制系统以及挂胶框装置,所述防护罩、胶框移载装置、麦拉装置以及总控制系统均在机架上,所述胶框移载装置、麦拉装置以及挂胶框装置均由所述总控制系统进行控制。
进一步地,所述胶框移载装置包括人工放胶框、输送带输送胶框、机器人操控胶框机构、以及定胶框机构,所述人工放胶框放入输送带输送胶框,所述输送带输送胶框到抓取工位,再由机器人操控胶框机构放入定胶框机构。
进一步地,所述麦拉装置包括放麦拉马达、拉麦拉马达、送麦拉马达、收麦拉马达、切麦拉机构、取贴麦拉机构、以及移麦拉机构,所述放麦拉马达在感应开关感应无麦拉时放麦拉,拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴正前麦拉,机器人抓取旋转胶框,放入定胶框机构,拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴正后麦拉,机器人抓取胶框放入第一中转站。
进一步地,所述机器人抓取旋转胶框,放入定胶框机构,所述麦拉工站拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴左侧麦拉。
进一步地,所述机器人抓取旋转胶框,放入定胶框机构,拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴右侧麦拉,机器人抓取旋转胶框放入第二中转站。
进一步地,所述机器人抓取翻转胶框,放入定胶框机构,所述麦拉工站拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴反面麦拉,机器人翻转成品挂入挂胶框装置,胶框挂满马达旋转另一面。
本发明所要解决的另一技术问题在于:提供一种机器人胶框贴麦拉装配线的生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种机器人胶框贴麦拉装配线生产工艺:
第一步:人工上胶框、将胶框输送到抓取工位、机器人抓取胶框、移载胶框、旋转胶框、定位胶框;
第二步:自动送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴正前麦拉、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴正后麦拉、胶框放入第一中转站;
第三步:取胶框、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴左侧麦拉、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴右侧麦拉、旋转胶框放入第二中转站;
第四步:取胶框、翻转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴反面麦拉、翻转出成品。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:机器人胶框贴麦拉装配线可以自动化地实现胶框贴麦拉,均一性高,降低人工操作成本以及解决人工操作均一性差的问题。
附图说明
图1是机器人胶框贴麦拉装配线的立体图。
图2为图1去除外壳的立体图。
图3为图1中麦拉装置的立体图。
图4为图1中胶框移载装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示,为符合本发明的一种机器人胶框贴麦拉装配线,其包括机架1、防护罩2、胶框移载装置3、麦拉装置4、总控制系统5、挂胶框装置6,所述防护罩2、胶框移载装置3、麦拉装置4、总控制系统5均在机架1上,所述工站及装置均由所述总控制系统5进行控制。
所述胶框移载装置3包括人工放胶框31、输送带输送胶框32、机器人抓取胶框机构33-1、机器人移载胶框机构33-2、机器人旋转胶框机构33-3、定胶框机构34-1、34-2、34-3,所述人工放胶框31放入输送带输送胶框32,所述输送带输送胶框32到抓取工位,再由机器人抓取胶框机构33-1、机器人移载胶框机构33-2、机器人旋转胶框机构33-3(统称为机器人操控胶框机构),放入定胶框机构34-1。
所述麦拉装置4包括放麦拉马达41-1、41-2、41-3、拉麦拉马达42-1、42-2、42-3、送麦拉马达43-1、43-2、43-3、收麦拉马达44-1、44-2、44-3、切麦拉机构45-1、45-2、45-3、取贴麦拉机构46-1、46-2、46-3、移麦拉机构47-1、47-2、47-3,所述麦拉工站4-1放麦拉马达41-1在感应开关感应无麦拉时放麦拉,拉麦拉马达42-1、送麦拉马达43-1同步送麦拉到位时,切麦拉机构45-1到位切断麦拉,取麦拉机构46-1到位吸取麦拉,移麦拉机构47-1到定胶框机构34-1,贴麦拉机构46-1贴正前麦拉,机器人33-1抓取旋转胶框,放入定胶框机构34-1,拉麦拉马达42-1、送麦拉马达43-1同步送麦拉到位时,切麦拉机构45-1到位切断麦拉,取麦拉机构46-1到位吸取麦拉,移麦拉机构47-1到定胶框机构34-1,贴麦拉机构46-1贴正后麦拉,机器人33-1抓取胶框放入中转站1,机器人33-2抓取旋转胶框,放入定胶框机构34-2,所述麦拉工站4-2拉麦拉马达42-2、送麦拉马达43-2同步送麦拉到位时,切麦拉机构45-2到位切断麦拉,取麦拉机构46-2到位吸取麦拉,移麦拉机构47-2到定胶框机构34-2,贴麦拉机构46-2贴左侧麦拉,机器人33-2抓取旋转胶框,放入定胶框机构34-2,拉麦拉马达42-2、送麦拉马达43-2同步送麦拉到位时,切麦拉机构45-2到位切断麦拉,取麦拉机构46-2到位吸取麦拉,移麦拉机构47-2到定胶框机构34-2,贴麦拉机构46-2贴右侧麦拉,机器人33-2抓取旋转胶框放入中转站2,机器人33-3抓取翻转胶框,放入定胶框机构34-3,所述麦拉工站4-3拉麦拉马达42-3、送麦拉马达43-3同步送麦拉到位时,切麦拉机构45-3到位切断麦拉,取麦拉机构46-3到位吸取麦拉,移麦拉机构47-3到定胶框机构34-3,贴麦拉机构46-3贴反面麦拉,机器人33-3翻转成品挂入挂胶框装置6,胶框挂满马达6-1旋转另一面。
机器人胶框贴麦拉装配线生产工艺:
第一步:人工上胶框、将胶框输送到抓取工位、机器人抓取胶框、移载胶框、旋转胶框、定位胶框;
第二步:自动送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴正前麦拉、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴正后麦拉、胶框放入第一中转站;
第三步:取胶框、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴左侧麦拉、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴右侧麦拉、旋转胶框放入第二中转站;
第四步:取胶框、翻转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴反面麦拉、翻转出成品。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:机器人胶框贴麦拉装配线可以自动化地实现胶框贴麦拉,均一性高,降低人工操作成本以及解决人工操作均一性差的问题。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机器人胶框贴麦拉装配线,其特征在于,包括:机架、防护罩、胶框移载装置、麦拉装置、总控制系统以及挂胶框装置,所述防护罩、胶框移载装置、麦拉装置以及总控制系统均在机架上,所述胶框移载装置、麦拉装置以及挂胶框装置均由所述总控制系统进行控制。
2.如权利要求1所述的机器人胶框贴麦拉装配线,其特征在于:所述胶框移载装置包括人工放胶框、输送带输送胶框、机器人操控胶框机构、以及定胶框机构,所述人工放胶框放入输送带输送胶框,所述输送带输送胶框到抓取工位,再由机器人操控胶框机构放入定胶框机构。
3.如权利要求2所述的机器人胶框贴麦拉装配线,其特征在于:所述麦拉装置包括放麦拉马达、拉麦拉马达、送麦拉马达、收麦拉马达、切麦拉机构、取贴麦拉机构、以及移麦拉机构,所述放麦拉马达在感应开关感应无麦拉时放麦拉,拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴正前麦拉,机器人抓取旋转胶框,放入定胶框机构,拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴正后麦拉,机器人抓取胶框放入第一中转站。
4.如权利要求3所述的机器人胶框贴麦拉装配线,其特征在于:所述机器人抓取旋转胶框,放入定胶框机构,所述麦拉工站拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴左侧麦拉。
5.如权利要求4所述的机器人胶框贴麦拉装配线,其特征在于:所述机器人抓取旋转胶框,放入定胶框机构,拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴右侧麦拉,机器人抓取旋转胶框放入第二中转站。
6.如权利要求5所述的机器人胶框贴麦拉装配线,其特征在于:所述机器人抓取翻转胶框,放入定胶框机构,所述麦拉工站拉麦拉马达、送麦拉马达同步送麦拉到位时,切麦拉机构到位切断麦拉,取麦拉机构到位吸取麦拉,移麦拉机构到定胶框机构,贴麦拉机构贴反面麦拉,机器人翻转成品挂入挂胶框装置,胶框挂满马达旋转另一面。
7.一种机器人胶框贴麦拉装配线的生产工艺:
第一步:人工上胶框、将胶框输送到抓取工位、机器人抓取胶框、移载胶框、旋转胶框、定位胶框;
第二步:自动送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴正前麦拉、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴正后麦拉、胶框放入第一中转站;
第三步:取胶框、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴左侧麦拉、旋转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴右侧麦拉、旋转胶框放入第二中转站;
第四步:取胶框、翻转胶框、定位胶框、送麦拉、切麦拉、取麦拉、贴反面麦拉、翻转出成品。
CN201710269200.0A 2017-04-24 2017-04-24 机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺 Active CN107088741B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710269200.0A CN107088741B (zh) 2017-04-24 2017-04-24 机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710269200.0A CN107088741B (zh) 2017-04-24 2017-04-24 机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107088741A true CN107088741A (zh) 2017-08-25
CN107088741B CN107088741B (zh) 2019-05-10

Family

ID=59638696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710269200.0A Active CN107088741B (zh) 2017-04-24 2017-04-24 机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107088741B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305569A (zh) * 2021-06-21 2021-08-27 东莞市冠佳电子设备有限公司 一种电源风扇组装设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080124209A1 (en) * 2005-09-12 2008-05-29 Meadwestvaco Corporation Method for moving banded envelopes
CN203094504U (zh) * 2012-12-13 2013-07-31 东莞市龙顺自动化科技有限公司 二次加工贴麦拉设备
CN203094505U (zh) * 2012-12-13 2013-07-31 东莞市龙顺自动化科技有限公司 多面贴麦拉设备
CN204473232U (zh) * 2015-03-18 2015-07-15 浙江精实电子科技有限公司 一种贴麦拉装置
CN204846463U (zh) * 2015-08-14 2015-12-09 沪华五金电子(吴江)有限公司 全自动贴麦拉设备
CN205464822U (zh) * 2016-01-19 2016-08-17 苏州首镭激光科技有限公司 全自动贴麦拉打标分段装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080124209A1 (en) * 2005-09-12 2008-05-29 Meadwestvaco Corporation Method for moving banded envelopes
CN203094504U (zh) * 2012-12-13 2013-07-31 东莞市龙顺自动化科技有限公司 二次加工贴麦拉设备
CN203094505U (zh) * 2012-12-13 2013-07-31 东莞市龙顺自动化科技有限公司 多面贴麦拉设备
CN204473232U (zh) * 2015-03-18 2015-07-15 浙江精实电子科技有限公司 一种贴麦拉装置
CN204846463U (zh) * 2015-08-14 2015-12-09 沪华五金电子(吴江)有限公司 全自动贴麦拉设备
CN205464822U (zh) * 2016-01-19 2016-08-17 苏州首镭激光科技有限公司 全自动贴麦拉打标分段装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305569A (zh) * 2021-06-21 2021-08-27 东莞市冠佳电子设备有限公司 一种电源风扇组装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN107088741B (zh) 2019-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104476552B (zh) 一种基于机器视觉的机器人型材搬运装置的搬运方法
CN105127736B (zh) Pcb板与外壳组装机及其组装工艺
CN110025218B (zh) 一种工业机器人咖啡调制工作站
CN205185555U (zh) 一种自动上下料的丝印机装置
CN103636691A (zh) 翻盘脱模机
CN108502262A (zh) 一种阀口袋自动上袋集成系统及控制方法
CN107088741A (zh) 机器人胶框贴麦拉装配线及其生产工艺
CN207278644U (zh) 一种手机辅料自动贴合机
CN203919971U (zh) 一种丝印机的下料装置
CN107352817A (zh) 一种新型汽车夹层玻璃自动合片装置和方法
CN202924352U (zh) 一种适用于多出口输送线上的自动识别卸货装置
CN104646692A (zh) 一种数控车床物料翻转机
CN207281578U (zh) 一种自动生产线主控装置
CN208450832U (zh) 3d激光标刻全自动集成应用系统
CN208231246U (zh) 一种自动化装配生产线
CN205869945U (zh) 一种电水壶壶盖组件的全自动装配系统
TWM596394U (zh) 製作模具的派工系統
CN105707163A (zh) 一种实现春卷皮包馅的装置及其包馅方法
CN201910345U (zh) 智能型自动组装按键流水线
CN205169742U (zh) 塑料安瓿瓶翻转输送装置
CN204424220U (zh) 芯片自动检测及封装生产线
CN205274013U (zh) 一种非pvc膜制袋灌封机
CN113733660B (zh) 一种对开式包装盒的双通道成型自动化生产线
CN106231812A (zh) 一种自适应多机种贴片系统及其贴片方法
CN203618637U (zh) 翻盘脱模机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant