CN204773469U - 一种运行平稳的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行平稳的塑料挤出机，包括料筒、进料斗、电机、水箱和循环泵；电机的输出轴上连接有减速机，减速机上水平安装有螺杆，所述螺杆上安装有竖直锥形轮，竖直锥形轮啮合连接有水平锥形轮，水平锥形轮位于进料斗的正下方；所述进料斗的顶部安装有筛网，筛网的下端面上连接有振动器；所述螺杆上设有螺旋形状的叶片，在料筒上套设有水套；所述料筒的下端固定焊接有支撑腿，所述水箱固定在支撑腿上，在水箱的右端安装有散热装置。本实用新型结构设计紧凑，运行平稳，安全可靠，增大了挤出机的使用灵活性，通过筛网和搅拌装置使原料均匀落下，落下的原料分散，不会对料筒堵塞，提高挤出机运行的平稳性。

Description

一种运行平稳的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种运行平稳的塑料挤出机。

背景技术

在塑料制造领域，螺旋挤出机很常用，但是由于螺旋挤出机中注入的塑料温度较高，容易导致螺旋挤出机损坏，并且影响塑料挤出的品质。目前，一半的螺旋挤出机，会在本体内部设置一层水套，通过在水套中通入冷却水对螺旋挤出机内部的温度进行冷却，而当冷却水的温度升高后，需要将冷却水导出，如果冷却水箱设置的较远，其使用非常不变，设备会受到一定的地点限制；在进行挤出的时候，由于倾倒的程度不同，原料有可能堆积成一起而落入到挤出机中，造成堵塞，影响挤出，产品不均匀。因此，需要对挤出机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计紧凑，安全可靠，增大使用灵活性，运行平稳的塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种运行平稳的塑料挤出机，包括料筒、进料斗、电机、水箱和循环泵；所述进料斗设置在料筒的右端，进料斗与料筒连通，电机的输出轴上连接有减速机，减速机上水平安装有螺杆，螺杆伸入到料筒内，所述螺杆上安装有竖直锥形轮，竖直锥形轮啮合连接有水平锥形轮，竖直锥形轮与水平锥形轮的齿数比为1～2，水平锥形轮位于进料斗的正下方，在水平锥形轮的轴心上同轴设有搅拌轴，搅拌轴伸入到进料斗内，搅拌轴通过固定支架固定在进料斗内；所述进料斗的顶部安装有筛网，筛网的下端面上连接有振动器；所述螺杆上设有螺旋形状的叶片，螺杆伸入到料筒的右端，在料筒上套设有水套；所述料筒的下端固定焊接有支撑腿，支撑腿的下端安装有滚轮，所述水箱固定在支撑腿上，在所述水套上连通有冷水管和热水管，冷水管的下端伸入到水箱底部，在冷水管上安装有循环泵，冷水管的下端上套有过滤网，热水管也伸入到水箱中，且热水管的下端管口高于冷水管的下端管口，在水箱的右端安装有散热装置。

进一步的：所述搅拌轴上设有杆状结构的搅拌桨。

进一步的：所述水套的厚度为20～50mm。

进一步的：所述水套和水箱的外壁上包裹有保温层。

进一步的：所述散热装置内设有压缩机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计紧凑，运行平稳，安全可靠，增大了挤出机的使用灵活性，通过筛网和搅拌装置使原料均匀落下，落下的原料分散，不会对料筒堵塞，提高挤出机运行的平稳性；竖直锥形轮与水平锥形轮的齿数比控制在1至2之间，能够控制进料斗内搅拌桨的速度，既能够将进料斗内的物料搅拌均匀，也能防止因为搅拌速度过快而导致进料斗内的物料的内在结构被破坏；水箱及散热装置设置在挤出机上，使挤出机能够适应不同的工作环境。

附图说明

图1为一种运行平稳的塑料挤出机的结构示意图。

图中：1-料筒，2-进料斗，3-电机，4-减速机，5-水箱，6-散热装置，7-支撑腿，8-水套，9-筛网，10-振动器，11-搅拌轴，12-固定支架，13-水平锥形轮，14-竖直锥形轮，15-螺杆，16-叶片，17-循环泵，18-冷水管，19-热水管，20-过滤网，21-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种运行平稳的塑料挤出机，包括料筒1、进料斗2、电机3、水箱5和循环泵17；所述进料斗2设置在料筒1的右端，进料斗2与料筒1连通，电机3的输出轴上连接有减速机4，减速机4上水平安装有螺杆15，螺杆15伸入到料筒1内，所述螺杆15上安装有竖直锥形轮14，竖直锥形轮14啮合连接有水平锥形轮13，竖直锥形轮14与水平锥形轮13的齿数比为1～2，水平锥形轮13位于进料斗2的正下方，在水平锥形轮13的轴心上同轴设有搅拌轴11，搅拌轴11伸入到进料斗2内，搅拌轴11通过固定支架12固定在进料斗2内，在搅拌轴11上设有杆状结构的搅拌桨；所述进料斗2的顶部安装有筛网9，筛网9的下端面上连接有振动器10，原料落在筛网9上，经过振动器10的振动，使原料均匀的从网孔落入到进料斗2中，再有搅拌桨不停的搅拌，是原料缓慢均匀的落下；所述螺杆15上设有螺旋形状的叶片16，螺杆15伸入到料筒1的右端，在料筒1上套设有水套8，水套8的厚度为20～50mm，水套8的外壁上包裹有保温层，避免水套8与外界空气进行热交换，提高冷却效果；所述料筒1的下端固定焊接有支撑腿7，支撑腿7的下端安装有滚轮21，所述水箱5固定在支撑腿7上，水箱5的外侧包裹有保温层，在所述水套8上连通有冷水管18和热水管19，冷水管18的下端伸入到水箱5底部，在冷水管18上安装有循环泵17，冷水管18的下端上套有过滤网20，过滤掉水中的杂质，避免杂质淤积而堵塞水套8，热水管19也伸入到水箱5中，且热水管19的下端管口高于冷水管18的下端管口，在水箱5的右端安装有散热装置6，散热装置6内设有压缩机，能够快速降低水箱5内的温度。

本实用新型的工作原理是：电机3启动，带动螺杆16转动，在水平锥形轮13与树脂锥形轮14的作用下，使进料斗2内的搅拌轴11转动，对进料斗2内进行搅拌，此时，将原料倒入到筛网9上，通过振动器10振动，筛网9上不断的落下原料，且缓慢落下，落下的原料又进过搅拌桨的搅拌、击打后落入到料筒1内，由于筛网9的作用，落下的原料分散，不会对料筒堵塞，提高挤出机运行的平稳性；竖直锥形轮14与水平锥形轮13的齿数比控制在1至2之间，能够控制进料斗2内搅拌桨的速度，既能够将进料斗2内的物料搅拌均匀，也能防止因为搅拌速度过快而导致进料斗2内的物料的内在结构被破坏；通过循环泵17将水箱5中的冷水抽入到水套8中，对料筒1进行冷却，带有热量的冷却水从热水管19排出，水箱5中进入的热水，在散热装置6的作用下，将热量散发出去，降低水箱5中的水温，从而始终保持水箱5中有冷却水，挤出机结构设计紧凑，运行平稳，安全可靠，增大了挤出机的使用灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种运行平稳的塑料挤出机，包括料筒(1)、进料斗(2)、电机(3)、水箱(5)和循环泵(17)；其特征在于：所述进料斗(2)设置在料筒(1)的右端，进料斗(2)与料筒(1)连通，电机(3)的输出轴上连接有减速机(4)，减速机(4)上水平安装有螺杆(15)，螺杆(15)伸入到料筒(1)内，所述螺杆(15)上安装有竖直锥形轮(14)，竖直锥形轮(14)啮合连接有水平锥形轮(13)，竖直锥形轮(14)与水平锥形轮(13)的齿数比为1～2，水平锥形轮(13)位于进料斗(2)的正下方，在水平锥形轮(13)的轴心上同轴设有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)伸入到进料斗(2)内，搅拌轴(11)通过固定支架(12)固定在进料斗(2)内；所述进料斗(2)的顶部安装有筛网(9)，筛网(9)的下端面上连接有振动器(10)；所述螺杆(15)上设有螺旋形状的叶片(16)，螺杆(15)伸入到料筒(1)的右端，在料筒(1)上套设有水套(8)；所述料筒(1)的下端固定焊接有支撑腿(7)，支撑腿(7)的下端安装有滚轮(21)，所述水箱(5)固定在支撑腿(7)上，在所述水套(8)上连通有冷水管(18)和热水管(19)，冷水管(18)的下端伸入到水箱(5)底部，在冷水管(18)上安装有循环泵(17)，冷水管(18)的下端上套有过滤网(20)，热水管(19)也伸入到水箱(5)中，且热水管(19)的下端管口高于冷水管(18)的下端管口，在水箱(5)的右端安装有散热装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种运行平稳的塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌轴(11)上设有杆状结构的搅拌桨。

3.根据权利要求1所述的一种运行平稳的塑料挤出机，其特征在于：所述水套(8)的厚度为20～50mm。

4.根据权利要求1所述的一种运行平稳的塑料挤出机，其特征在于：所述水套(8)和水箱(5)的外壁上包裹有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种运行平稳的塑料挤出机，其特征在于：所述散热装置(6)内设有压缩机。