CN204770541U - 一种连铸机冷床导向装置 - Google Patents

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杨高瞻
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赵国英
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Abstract

一种连铸机冷床导向装置,属于连铸机设备技术领域,用于对连铸机冷床进行导向。其技术方案是:它包括两个导向槽,每个导向槽分别由两个导向支座、两个导向板及底座组成,在导向横梁的两侧安装滑板,底座固定在导向横梁的下方,两个导向支座分别固定连接在底座上,两个导向板分别固定连接在两个导向支座的上部,两个导向板的前板面分别与导向横梁上的滑板的板面滑动接触。采取这样的结构使得导向横梁可以保证冷床整体运动准确的运动轨迹,同时自由横梁使冷床这一大型设备因变形所产生的偏差得以释放,即提高了冷床的运动平稳性,又解决了冷床与导向装置之间滑动间隙小时容易使冷床卡死,滑动间隙太大对冷床起不到导向作用的难题。

Description

一种连铸机冷床导向装置
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢厂连铸机冷床的导向装置,属于连铸机设备技术领域。
背景技术
冷床是炼钢厂连铸机生产铸坯的重要设备,主要用于对铸坯的矫直和冷却,现在常用液压步进式冷床由床体、升降油缸、平移油缸、导向机构等组成,升降油缸通过关节轴承与床体联接,平移油缸通过关节轴承与床体侧向联接,冷床在升降油缸、平移油缸的的驱动下作交替的升降和水平步进运动。现有导向机构有两种形式,第一种形式是在冷床床体两侧设导向支承座,在导向支承座和冷床的相对接触面上分别安装导向板和滑动板,冷床通过两侧的滑板沿导向板进行垂直平面内的升降,两个导向支承座预埋在冷床两侧且为固定结构形式,这种形式的导向机构的导向支承点少,滑板和导向板之间的滑动间隙不易调整控制,也不易于更换。第二种形式是将第一种形式的两点支承改为四点支承,并增加了导向长度,同时,导向支承座采用调节座与固定座分体连接结构设计,方便导向板与滑板之间的滑动间隙的调整,但是如果间隙调的太小会导致冷床容易卡死,间隙调的太大势必影响导向装置的性能。再有,这两种形式的冷床导向装置有一个共同的特点是都安装在冷床的外侧,因冷床体积比较大,在运动过程中的偏差也比较大,这两种导向装置限制冷床的运动偏差效果不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机冷床导向装置,这种冷床导向装置能够克服现有导向装置的使用缺陷,提高冷床运行稳定性,有效消除冷床倾斜现象,避免连铸坯跑偏。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种连铸机冷床导向装置,它包括两个导向槽,每个导向槽分别由两个导向支座、两个导向板及底座组成,选择一根冷床主横梁作为导向横梁,在导向横梁的两侧安装滑板,底座固定在导向横梁的下方,两个导向支座分别固定连接在底座上,两个导向支座分别位于导向横梁的两侧,两个导向板分别固定连接在两个导向支座的上部,两个导向板的前板面分别与导向横梁上的滑板的板面滑动接触。
上述连铸机冷床导向装置,所述导向板与导向支座相对的后板面上有导向板固定螺孔,导向板固定螺孔为盲孔,导向板固定螺栓通过导向板固定螺孔将导向板固定在导向支座上,在导向板的后板面与导向支座之间有调整间隙的垫片。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型旋转冷床两根主横梁的之一作为导向横梁,通过两个导向槽对导向横梁的运动轨迹进行限制,另一根主横梁为不受限制的自由横梁,导向横梁在冷床整体结构起运动时起到导向作用,由于导向横梁相对于冷床床体较小,比较容易限制导向横梁在运动时的偏差,也较方便调整导向横梁和导向槽两侧的滑动间隙,使冷床的运动稳定性大大提高,而自由横梁没有做任何限制,可以承担冷床长期使用所引起的变形或偏重等原因所引的变形在运动中所引起的偏差,不会使冷床卡死。采取这样的结构使得导向横梁可以保证冷床整体运动准确的运动轨迹,同时自由横梁使冷床这一大型设备因变形所产生的的偏差得以释放,即提高了冷床的运动平稳性,又解决了冷床与导向装置之间滑动间隙小时容易使冷床卡死,滑动间隙太大对冷床起不到导向作用的难题。
本实用新型结构简单、使用方便、效果良好、便于调整和维修,是现有冷床导向装置的升级换代产品,有极好的推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型在冷床的位置示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是导向板的板面示意图;
图4是滑板的板面示意图;
图5是图4的侧视图。
图中标记如下:导向支座1、导向板2、滑板3、滑板固定螺栓4、导向板固定螺栓5、底座6、固定齿板支架7、活动齿板支架8、纵梁9、导向横梁10、自由横梁11、导向板固定螺孔12、滑板固定螺孔13。
具体实施方式
本实用新型包括两个导向槽,每个导向槽分别由两个导向支座1、两个导向板2及底座组6组成。
图1显示,连铸机冷床运动部分的床体是由两根主横梁和搭在它上面的四根纵梁9组成框架结构,本实用新型选择其中的一根冷床主横梁做为导向横梁10,通过两个导向槽对导向横梁的运动轨迹进行限制,另一根主横梁为不受限制的自由横梁11,导向横梁11在冷床整体结构起运动时起到导向作用,而自由梁没有做任何限制,可以承担冷床长期使用所引起的变形或偏重等原因所引的变形在运动中所引起的偏差,不会使冷床卡死。采取这样的结构使得导向横梁10可以保证冷床整体运动准确的运动轨迹,同时自由横梁11使冷床这一大型设备因变形所产生的的偏差得以释放,即提高了冷床的运动平稳性,又解决了冷床与导向装置之间滑动间隙小时容易使冷床卡死,滑动间隙太大对冷床起不到导向作用的难题。
图2显示,在导向横梁10的两侧安装滑板3,底座6固定在导向横梁10的下方,两个导向支座1分别通过螺丝固定在底座6上,底座6上的两个导向支座1分别位于导向横梁10的两侧,两个导向板2分别固定连接在两个导向支座1的上部,两个导向板2的前板面分别与导向横梁10上的滑板3的板面滑动接触。冷床运动时,两个导向板2与滑板3相对滑动,导向板2对导向横梁10的运动进行约束,对冷床的运动进行导向。
图2、3显示,导向板2与导向支座1相对的后板面上有导向板固定螺孔12,导向板固定螺孔12为盲孔,导向板固定螺栓5穿过导向支座1与导向板固定螺孔12拧紧,将导向板2固定在导向支座1上。在导向支座1与导向板的后板面2之间可以根据实际情况加垫片以调节滑动间隙。
图2、4、5显示,滑板3是高强度黄铜金属基镶嵌式润滑板,它具有自润滑作用。滑板3上有滑板固定螺孔13,滑板固定螺栓4将滑板3安装到冷床的导向横梁10上。
在实际工作中,根据实际情况,调正好两个导向槽两侧与冷床导向横梁10之间的滑动间隙,连铸机冷床就会在液压缸的作用下驱动冷床导向横梁10与自由横梁11带动冷床纵梁9、活动齿板支架8及其上齿条运动,与固定齿板支架7及其上齿条配合完成翻转、运送铸坯的工作。

Claims (2)

1.一种连铸机冷床导向装置,其特征在于:它包括两个导向槽,每个导向槽分别由两个导向支座(1)、两个导向板(2)及底座(6)组成,选择一根冷床主横梁作为导向横梁(10),在导向横梁(10)的两侧安装滑板(3),底座(6)固定在导向横梁(10)的下方,两个导向支座(1)分别固定连接在底座(6)上,两个导向支座(1)分别位于导向横梁(10)的两侧,两个导向板(2)分别固定连接在两个导向支座(1)的上部,两个导向板(2)的前板面分别与导向横梁(10)上的滑板(3)的板面滑动接触。
2.根据权利要求1所述的连铸机冷床导向装置,其特征在于:所述导向板(2)与导向支座(1)相对的后板面上有导向板固定螺孔(12),导向板固定螺孔(12)为盲孔,导向板固定螺栓(5)通过导向板固定螺孔(12)将导向板(2)固定在导向支座(1)上,在导向板(2)的后板面与导向支座(1)之间有调整间隙的垫片。
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