CN204769721U - 螺纹孔气吹清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹孔气吹清理设备,包括机台、控制器、固定架、喷嘴板导向架、上吹气组件、下吹气组件、侧吹气组件、工件治具。所述固定架安装在机台上表面上;所述喷嘴板导向架安装在机台上表面上,位于固定架的架体内;所述上吹气组件、下吹气组件安装在喷嘴板导向架上;所述喷嘴板导向架中部设有一对水平导轨组;所述工件治具与水平导轨组连接配合,实现工件治具在水平方向上的往复直线运动;所述固定架上安装有若干侧吹气组件。本实用新型的结构简单,通过上、下、侧向的喷嘴设计,可一次性对产品上的各个螺纹孔进行气吹清理,气吹的气压、时长可控,不会发生漏吹现象,自动化程度高,操作的劳动强度低,可有效提高清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理设备,具体的说是一种螺纹孔气吹清理设备。
背景技术
压铸件的生产往往经由粗加工、二次精密加工实现,其中在二次精密加工过程中,因设计和使用的需要,往往会在压铸件上加工出若干螺纹孔,而螺纹孔内经常会残留大量的金属屑、切削液、油污。
目前,为解决上述杂物残留问题,一般在螺纹孔加工完成后会使用高压清洗和超声波清洗进行清理,之后再通过人工使用气枪对螺纹孔进行吹扫,将清洗残液及金属屑吹出。而在上述的实际操作过程中,由于人工使用气枪进行吹扫,对单孔的吹扫时间不确定,往往会出现漏吹、吹扫时长不够等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有人工吹扫所存在的不足,提供一种能够实现自动化吹扫清理的螺纹孔气吹清理设备。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种螺纹孔气吹清理设备,包括机台、控制器、固定架、喷嘴板导向架、上吹气组件、下吹气组件、侧吹气组件、工件治具。
所述固定架安装在机台上表面上;
所述喷嘴板导向架安装在机台上表面上,位于固定架的架体内;
所述喷嘴板导向架由若干垂直设置的导杆及连接若干导杆一端的连接板组成;
所述上吹气组件、下吹气组件安装在喷嘴板导向架上;
所述上吹气组件包括上喷嘴固定板、上行动气缸;
所述下吹气组件包括下喷嘴固定板、下行动气缸;
所述上喷嘴固定板、下喷嘴固定板均套装在喷嘴板导向架中,上喷嘴固定板、下喷嘴固定板均可沿导柱作往复直线运动;
所述上喷嘴固定板安装在喷嘴板导向架上部、下喷嘴固定板安装在喷嘴板导向架下部;
所述上喷嘴固定板与安装在连接板上的上行动气缸相连,上喷嘴固定板上装设有若干与外部空压设备相连通的喷嘴;
所述下喷嘴固定板与安装在机台上表面上的下行动气缸相连,下喷嘴固定板上装设有若干与外部空压设备相连通的喷嘴;
所述喷嘴板导向架中部设有一对水平导轨组;
所述工件治具与水平导轨组连接配合,实现工件治具在水平方向上的往复直线运动,进而实现工件治具进出喷嘴板导向架;
所述工件治具一侧设有把手;
所述固定架上安装有若干侧吹气组件;
所述侧吹气组件包括有侧行动气缸、侧喷嘴固定板以及安装在侧喷嘴固定板上的若干与外部空压设备相连通的喷嘴;
所述侧行动气缸与侧喷嘴固定板相连,带动侧喷嘴固定板在水平方向作往复直线运动;
所述控制器安装在机台上,通过线缆与上行动气缸、下行动气缸、侧行动气缸及外部空压设备相连。
本实用新型实施时,人工将工件治具拉出,放置上待清理产品后推入喷嘴板导向架内,而后控制器控制上行动气缸、下行动气缸、侧行动气缸运动依次运动,进而带动上喷嘴固定板、下喷嘴固定板、侧喷嘴固定板依次运动,将使得上喷嘴固定板、下喷嘴固定板、侧喷嘴固定板上的喷嘴依次与产品上的对应的螺纹孔对位配合,最后控制器控制外部空压装置工作,高压气体从喷嘴喷出,对螺纹孔进行气吹清理,完成上述步骤后,各机构复位,将工件治具拉出,取出产品。
本实用新型的结构简单,设计合理,通过上、下、侧向的喷嘴设计,可一次性对产品上的各个螺纹孔进行气吹清理,气吹的气压、时长可控,不会发生漏吹现象,自动化程度高,操作的劳动强度低,可有效提高清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中各标号分别是:
(1)机台
(2)控制器
(3)固定架
(4)喷嘴板导向架
(5)上喷嘴固定板
(6)下喷嘴固定板
(7)侧吹气组件
(8)工件治具
(9)上行动气缸
(10)下行动气缸
(11)侧行动气缸
(12)侧喷嘴固定板
(13)水平导轨组。
具体实施方式
为方便对本实用新型作进一步的理解,现结合附图举一实施例,对本实用新型作进一步的说明。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型包括机台1、控制器2、固定架3、喷嘴板导向架4、上吹气组件、下吹气组件、侧吹气组件7、工件治具8。
所述固定架3安装在机台1上表面上;
所述喷嘴板导向架4安装在机台1上表面上,位于固定架3的架体内;
所述喷嘴板导向架4由若干垂直设置的导杆及连接若干导杆一端的连接板组成;
所述上吹气组件、下吹气组件安装在喷嘴板导向架4上;
所述上吹气组件包括上喷嘴固定板5、上行动气缸9;
所述下吹气组件包括下喷嘴固定板6、下行动气缸10;
所述上喷嘴固定板5、下喷嘴固定板6均套装在喷嘴板导向架4中,上喷嘴固定板5、下喷嘴固定板6均可沿导柱作往复直线运动;
所述上喷嘴固定板5安装在喷嘴板导向架4上部、下喷嘴固定板6安装在喷嘴板导向架4下部;
所述上喷嘴固定板5与安装在连接板上的上行动气缸9相连,上喷嘴固定板5上装设有若干与外部空压设备相连通的喷嘴;
所述下喷嘴固定板6与安装在机台1上表面上的下行动气缸10相连,下喷嘴固定板6上装设有若干与外部空压设备相连通的喷嘴;
所述喷嘴板导向架4中部设有一对水平导轨组13;
所述工件治具8与水平导轨组13连接配合,实现工件治具8在水平方向上的往复直线运动,进而实现工件治具8进出喷嘴板导向架4;
所述工件治具8一侧设有把手;
所述固定架3上安装有若干侧吹气组件7;
所述侧吹气组件7包括有侧行动气缸11、侧喷嘴固定板12以及安装在侧喷嘴固定板12上的若干与外部空压设备相连通的喷嘴;
所述侧行动气缸11与侧喷嘴固定板12相连,带动侧喷嘴固定板12在水平方向作往复直线运动;
所述控制器2安装在机台1上,通过线缆与上行动气缸9、下行动气缸10、侧行动气缸11及外部空压设备相连。
以上实施例为本实用新型的优化实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例,但是凡未脱离本实用新型技术方法原则和内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正,均仍属于本实用新型技术方法的范围内。
Claims (7)
1.一种螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:包括机台、控制器、固定架、喷嘴板导向架、上吹气组件、下吹气组件、侧吹气组件、工件治具,所述固定架安装在机台上表面上;所述喷嘴板导向架安装在机台上表面上,位于固定架的架体内;所述喷嘴板导向架由若干垂直设置的导杆及连接若干导杆一端的连接板组成;所述上吹气组件、下吹气组件安装在喷嘴板导向架上;所述上吹气组件包括上喷嘴固定板、上行动气缸;所述下吹气组件包括下喷嘴固定板、下行动气缸;所述喷嘴板导向架中部设有一对水平导轨组;所述工件治具与水平导轨组连接配合,实现工件治具在水平方向上的往复直线运动;所述固定架上安装有若干侧吹气组件。
2.如权利要求1中所述的螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:所述上喷嘴固定板、下喷嘴固定板均套装在喷嘴板导向架中,上喷嘴固定板、下喷嘴固定板均可沿导柱作往复直线运动;所述上喷嘴固定板安装在喷嘴板导向架上部、下喷嘴固定板安装在喷嘴板导向架下部。
3.如权利要求1中所述的螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:所述上喷嘴固定板与安装在连接板上的上行动气缸相连,上喷嘴固定板上装设有若干与外部空压设备相连通的喷嘴。
4.如权利要求1中所述的螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:所述下喷嘴固定板与安装在机台上表面上的下行动气缸相连,下喷嘴固定板上装设有若干与外部空压设备相连通的喷嘴。
5.如权利要求1中所述的螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:所述工件治具一侧设有把手。
6.如权利要求1中所述的螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:所述侧吹气组件包括有侧行动气缸、侧喷嘴固定板以及安装在侧喷嘴固定板上的若干与外部空压设备相连通的喷嘴;所述侧行动气缸与侧喷嘴固定板相连,带动侧喷嘴固定板在水平方向作往复直线运动。
7.如权利要求1所述的螺纹孔气吹清理设备,其特征在于:所述控制器安装在机台上。
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