CN204768937U - 一种矿用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿用粉碎机，目的是使粉碎机结构简单，并能可靠保证反击板的弹性反击性能。矿用粉碎机包括：机壳内设置三个反击板、转子、板锤，板锤设置多组并沿转子中心对称地固定在转子上；上腔反击板、中腔反击板、下腔反击板呈围绕转子的包络曲线状；所述的反击板背向转轴的一侧固定连接若干导向杆，导向杆另一端穿出机壳上的通孔，导向杆的外端设置限位头；导向杆与机壳内壁之间的杆身上套设螺旋弹簧。避免了导向杆与机壳之间滑动配合不顺畅，反击板失效的风险；通过增加吹气机构进一步确保导向杆滑动顺畅，反击板工作稳定可靠。有效缓解了反击板的压力，寿命延长，也解决了大石块卡机的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机电设备领域，具体涉及一种矿用粉碎机。
背景技术
矿用粉碎机是矿石粉碎设备，在矿物加工当中具有重要作用。矿用粉碎机种类较多，例如锤式破碎机、反击式破碎机等等。反击式破碎机因为设置了反击板，方式设备外壁与矿石刚性冲击，提高了耐磨性，因此使用越来越广泛。但现有技术中反击式破碎机上的反击板通过弹簧和导向杆固定在设备壁上。而破碎机内的物料会不断冲刷和堆积到导向柱与反击板滑动结合的部位，造成滑动卡滞，反击板的弹性反击能力逐步降低和消失。物料与反击板又形成刚性冲击，造成反击板磨损严重。
发明内容
本实用新型的目的一种矿用粉碎机，该粉碎机结构简单，并能可靠保证反击板的弹性反击性能。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿用粉碎机，包括机壳，机壳内设置上腔反击板、中腔反击板、下腔反击板、转子、板锤，板锤设置多组并沿转子中心对称地固定在转子上；所述中腔反击板到转子的距离大于下腔反击板到转子的距离，上腔反击板到转子的距离大于中腔反击板到转子的距离，上腔反击板、中腔反击板、下腔反击板呈围绕转子的包络曲线状；所述的反击板背向转轴的一侧固定连接若干导向杆，导向杆另一端穿出机壳上的通孔，导向杆的外端设置限位头；导向杆与机壳内壁之间的杆身上套设螺旋弹簧。
优选的：所述机壳上设置安装导向杆的通孔向机壳内吹风的吹气机构。
优选的：所述吹气机构包括罩住全部导向杆外端区域的外壳，外壳与机壳外壁构成密封连接，所述外壳上连接压缩空气管和适配阀门、气源。
本实用新型采用包络曲线状的破碎腔，增加了打击石料的次数，使石料得到充分破碎。并且摒弃了现有技术中导向杆与机壳固定，与反击板滑动配合的结构。而是导向杆与反击板固定，与机壳滑动配合。避免了导向杆与机壳之间滑动配合不顺畅，反击板失效的风险；通过增加吹气机构进一步确保导向杆滑动顺畅，反击板工作稳定可靠。有效缓解了反击板的压力，寿命延长，也解决了大石块卡机的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的矿用粉碎机，包括：机壳1，机壳1上设置观察门2、进料口6等结构，与现有技术类似。机壳1内腔安装三个反击板3、4、5，分别是：上腔反击板3、中腔反击板4、下腔反击板5。机壳1内设置有转子11和板锤10，板锤10设置多组并沿转子11中心对称地固定在转子11上，转子11转动，带动板锤10运动破碎矿石。
所述中腔反击板4到转子11的距离大于下腔反击板5到转子11的距离，上腔反击板3到转子11的距离大于中腔反击板4到转子11的距离，上腔反击板3、中腔反击板4、下腔反击板5呈围绕转子11的包络曲线状。
所述的上腔反击板3、中腔反击板4、下腔反击板5背向转轴11的一侧都分别固定连接若干导向杆12，固定连接的方式例如焊接、螺纹连接等。导向杆12的另一端穿出机壳1上的通孔，导向杆12位于机壳1外的端头为限位头13，也就是直径略大于导向杆12杆身直径。导向杆12与机壳1内壁之间的杆身上套设螺旋弹簧7。这样当矿物颗粒冲击到反击板上的时候，反击板压缩螺旋弹簧7进行弹性运动。导向杆12与机壳1上的通孔都水平或者朝下，所以不会存积矿物颗粒、粉尘。避免了反击板3、4、5运动卡滞的问题，反击性能更稳定、更可靠。
更优选的方案是：所述机壳1上设置安装导向杆12的通孔向机壳1内吹风的吹气机构。这样的吹气机构有多种具体的实施方式。目的就是从导向杆12与通孔之间的缝隙向机壳1内吹风，这样进一步避免了矿粉粘附在导向杆12上，阻滞导向杆12在通孔内滑动。反击板3、4、5运行更顺畅可靠。
优选的吹气机构例如：包括罩住全部导向杆12外端区域的外壳14，该外壳可以是一个整体，也可以使如图中所示分为几个部分，例如机壳1左侧面一个整体，机壳1上部一个整体；或者每个反击板外侧对应为一个整体。外壳14与机壳1外壁通过密封垫构成密封连接；外壳14上连接压缩空气管15和适配阀门、气源。也就是外壳15与机壳1之间的区域具有一定气压，自然就会从通孔处向机壳1内吹气。确保导向杆12在通孔内滑动顺畅。
设备工作时，物料由进料口6进入机壳1内腔，被高速旋转的板锤10击到上方和左侧三个反击板3、4、5的位置。这些矿物颗粒被击出后，以较快的速度撞在反击板3、4、5上，由于颗粒撞击到反击板3、4、5上速度较快，颗粒被不同程度的撞碎并反弹下来，反复撞击，包络曲线状的破碎腔，大大增加了打击石料的次数，使石料得到充分破碎。已经碎了的矿物颗粒由反击板3、4、5板面上的孔落到靠近机壳1内壁一侧，然后下落，最后由最下侧的出料口出料。发生撞击的始终是较粗的颗粒，这样也提高了粉碎效率。
Claims (3)
1.一种矿用粉碎机，其特征在于：包括机壳（1），机壳（1）内设置上腔反击板（3）、中腔反击板（4）、下腔反击板（5）、转子（11）、板锤（10），板锤（10）设置多组并沿转子（11）中心对称地固定在转子（11）上；所述中腔反击板（4）到转子（11）的距离大于下腔反击板（5）到转子（11）的距离，上腔反击板（3）到转子（11）的距离大于中腔反击板（4）到转子（11）的距离，上腔反击板（3）、中腔反击板（4）、下腔反击板（5）呈围绕转子（11）的包络曲线状；所述的反击板（3、4、5）背向转轴（11）的一侧固定连接若干导向杆（12），导向杆（12）另一端穿出机壳（1）上的通孔，导向杆（12）的外端设置限位头（13）；导向杆（12）与机壳（1）内壁之间的杆身上套设螺旋弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的矿用粉碎机，其特征在于：所述机壳（1）上设置安装导向杆（12）的通孔向机壳（1）内吹风的吹气机构。
3.根据权利要求2所述的矿用粉碎机，其特征在于：所述吹气机构包括罩住全部导向杆（12）外端区域的外壳（14），外壳（14）与机壳（1）外壁构成密封连接，所述外壳（14）上连接压缩空气管（15）和适配阀门、气源。
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