CN107737638A - 一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置，包括进料斗、反击板、伸缩杆以及板锤装置，反击板分为两个上反击板以及两个下反击板，板锤装置有两个板锤转子构成，两个板锤转子对称设置，所述上反击板设于两板锤转子上端，下反击板设于两板锤转子下端，四个反击板将板锤转子外包，正面形成包络曲线状，所述反击板背面设有伸缩杆，伸缩杆另一端穿出机壳上的通孔；在板锤装置上方设有进料斗，进料斗上设有缓冲挡板，缓冲挡板铰链连接于进料斗上，缓冲挡板与进料斗之间设有缓冲弹簧。本发明通过反击板和板锤装置配合，提高对大块物料的粉碎效果，进料斗设有缓冲挡板，可以保护反击板和板锤装置，避免受到大块物料下落时的碰击，提高设备使用寿命。

Description

一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置。
背景技术
在现有的粉碎机设备中，粉碎装置大致分为板锤转子与反击板的组合的结构粉碎装置以及若干相向对转的齿辊组合结构粉碎装置。板锤转子与反击板的组合结构粉碎装置，其作用原理为板锤转子与反击板的对撞粉碎原料，市面上大多数这种结构的反击板是固定在机壳内，这样会造成材料与反击板的刚接触，导致反击板的损坏，降低了反击板的寿命，同时现有的进料斗内并没有缓冲结构，物料采集直接从接料斗落到粉碎装置壳体内直接砸在板锤转子上或粉碎辊轴上，容易造成其关键部件受损。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置，设计合理，结构紧凑，通过反击板和板锤装置配合，提高对大块物料的粉碎效果，同时进料斗设有缓冲挡板，可以保护反击板和板锤装置，避免受到大块物料下落时的碰击，提高设备使用寿命。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置，包括进料斗、反击板、伸缩杆以及板锤装置，所述反击板分为两个上反击板以及两个下反击板，所述板锤装置有两个板锤转子构成，两个板锤转子对称设置，所述上反击板设于两板锤转子上端，所述下反击板设于两板锤转子下端，四个反击板将板锤转子外包，正面形成包络曲线状，所述反击板背面设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端穿出机壳上的通孔；在板锤装置上方设有进料斗，进料斗上设有缓冲挡板，缓冲挡板铰链连接于进料斗上，缓冲挡板与进料斗之间设有缓冲弹簧。
所述上反击板距离板锤转子的距离小于下反击板距离板锤转子的距离。
所述伸缩杆包括支撑杆以及弹簧，伸缩杆的外端设置限位头，伸缩杆与机壳内壁之间的杆身上套设弹簧。
所述板锤转子包括板锤以及转子座，所述转子座分为两个，所述板锤分为十六个，每个转子均匀分布有八个板锤。
所述缓冲挡板上设有橡胶垫。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置。具备以下有益效果：本发明通过反击板和板锤装置配合，提高对大块物料的粉碎效果，同时进料斗设有缓冲挡板，可以保护反击板和板锤装置，避免受到大块物料下落时的碰击，提高设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明反击板与伸缩杆连接的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅附图所示，本发明提供一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置，包括进料斗1、反击板2、伸缩杆3以及板锤装置4，所述反击板2分为两个上反击板以及两个下反击板，所述板锤装置4有两个板锤转子401构成，两个板锤转子401对称设置，所述上反击板设于两板锤转子401上端，所述下反击板设于两板锤转子401下端，四个反击板2将板锤转子401外包，正面形成包络曲线状，所述反击板2背面设有伸缩杆3，所述伸缩杆3包括支撑杆301以及弹簧302，伸缩杆3的外端设置限位头，伸缩杆3与机壳5内壁之间的杆身上套设弹簧302，所述伸缩杆3另一端穿出机壳5上的通孔；在板锤装置3上方设有进料斗1，进料斗1上设有缓冲挡板6，缓冲挡板6铰链连接于进料斗上，缓冲挡板6与进料斗1之间设有缓冲弹簧7，所述缓冲挡板6上设有橡胶垫601；所述上反击板距离板锤转子的距离小于下反击板距离板锤转子的距离，所述板锤转子401包括板锤4011以及转子座4012，所述转子座4012分为两个，所述板锤分4011为十六个，每个转子均匀分布有八个板锤；本发明通过反击板和板锤装置配合，提高对大块物料的粉碎效果，同时进料斗设有缓冲挡板，可以保护反击板和板锤装置，避免受到大块物料下落时的碰击，提高设备使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种进料斗设有缓冲结构的粉碎装置，包括进料斗、反击板、伸缩杆以及板锤装置，其特征在于：所述反击板分为两个上反击板以及两个下反击板，所述板锤装置有两个板锤转子构成，两个板锤转子对称设置，所述上反击板设于两板锤转子上端，所述下反击板设于两板锤转子下端，四个反击板将板锤转子外包，正面形成包络曲线状，所述反击板背面设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端穿出机壳上的通孔；在板锤装置上方设有进料斗，进料斗上设有缓冲挡板，缓冲挡板铰链连接于进料斗上，缓冲挡板与进料斗之间设有缓冲弹簧。
2.如权利要求1所述的反击板，其特征在于：所述上反击板距离板锤转子的距离小于下反击板距离板锤转子的距离。
3.如权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于：所述伸缩杆包括支撑杆以及弹簧，伸缩杆的外端设置限位头，伸缩杆与机壳内壁之间的杆身上套设弹簧。
4.如权利要求1所述的板锤转子，其特征在于：所述板锤转子包括板锤以及转子座，所述转子座分为两个，所述板锤分为十六个，每个转子均匀分布有八个板锤。
5.如权利要求1所述的板锤转子，其特征在于：所述缓冲挡板上设有橡胶垫。
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