CN204353099U - 一种滚筒筛破袋刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒筛破袋刀组件，包括破袋刀及刀板固定架，破袋刀包括主破袋刀板及副破袋刀板；主破袋刀板呈等腰三角形板状，主破袋刀板的两侧等腰边缘上设置有刃口，主破袋刀板的刃口上开有齿形槽；副破袋刀板包括两块，且两块副破袋刀板分别焊接在主破袋刀板的中心高线两侧，且两块副破袋刀板组合后呈等腰三角形，组合后副破袋刀板的等腰边缘上设置有刃口，副破袋刀板的刃口上开设有齿形槽；破袋刀安装在刀板固定架上，刀板固定架固定安装在滚筒筛内侧筛板的内壁上，并沿所述滚筒筛的筒体轴线成螺旋布置。该实用新型有效提高了垃圾袋的刺破率，提高了滚筒筛的分选效率，防止了堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾处理设备行业，特别涉及一种分选滚筒筛内部破袋刀的结构，即涉及一种由滚筒筛破袋刀及刀板固定架组成的破袋刀组件。
背景技术
生活垃圾处理设备多种多样，但滚筒筛作为核心的分选设备，在整个工艺流程中起着非常重要的作用。随着居民生活水平和教育程度的提高，一般的生活垃圾都使用垃圾袋进行打包处理，滚筒筛作为核心设备起着分选不同粒径垃圾的作用，如果完好的包装袋在滚筒筛内没有破开，势必会影响到分选的效率，并且对后续的处理工序造成较大的影响，严重的甚至堵塞筛孔。现有的滚筒筛内部的破袋刀一般都是简单的单板结构，直接焊接在筛板内侧，刺破率非常低，并且更换比较困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种筒筛破袋刀组件，以有效的提高刺破率，增加滚筒筛的筛分效率，减少后续工序的处理量，防止筛孔堵塞。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种滚筒筛破袋刀组件，包括破袋刀及刀板固定架，所述破袋刀安装在所述刀板固定架上，当破袋刀磨损后，很容易的更换新的破袋刀；
所述破袋刀包括主破袋刀板及副破袋刀板；所述主破袋刀板呈等腰三角形板状，所述主破袋刀板的两侧等腰边缘上设置有刃口，所述主破袋刀板的刃口上开有齿形槽；所述副破袋刀板包括两块，且两块所述副破袋刀板分别焊接在所述主破袋刀板的中心高线两侧，且两块所述副破袋刀板组合后呈等腰三角形，组合后所述副破袋刀板的等腰边缘上设置有刃口，所述副破袋刀板的刃口上开设有齿形槽；
所述主破袋刀板的底部设置有安装孔，所述刀板固定架上设置有对应所述安装孔的固定孔，所述主破袋刀板通过所述安装孔安装在所述刀板固定架上之后能够方便的与所述刀板固定架拆分，所述刀板固定架固定安装在滚筒筛内侧筛板的内壁上，并沿所述滚筒筛的筒体轴线成螺旋布置以便于将物料扬起，提高包装袋与破袋刀接触时的初速度。
其中，所述主破袋刀板通过螺栓或铆钉配合所述安装孔及固定孔锁紧在所述刀板固定架上。
其中，所述主破袋刀板的高度根据滚筒筛直径确定，所述安装孔的直径根据所述主破袋刀板的高度确定，所述齿形槽尺寸根据垃圾处理量确定。
其中，所述副破袋刀板的高度根据所述主破袋刀板的高度确定，所述齿形槽的尺寸根据垃圾处理量确定。
其中，所述刀板固定架的固定孔直径根据所述主破袋刀板安装孔直径确定，所述刀板固定架在滚筒筛内侧筛板的内壁上的螺旋布置的间距和螺距长度根据所述滚筒筛的直径和长度确定。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种滚筒筛破袋刀组件，其具有以下优点：
①可以有效的提高垃圾袋的刺破率，破开更多的垃圾包装袋，提高滚筒筛的分选效率，防止堵塞；
②有效的提高了生产效率，刺破率98％以上，减少了设备维护成本；
③破袋刀可以重复使用，破袋刀与刀板固定架的分体结构方便安装与更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种滚筒筛破袋刀组件的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种滚筒筛破袋刀组件的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种滚筒筛破袋刀组件的侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种滚筒筛破袋刀组件的俯视结构示意图；
图5为图2中A部放大结构示意图。
图中数字表示：
11.主破袋刀板 12.副破袋刀板 13.刀板固定架
14.螺栓 15.弹垫 16.平垫
17.螺母 18.齿形槽
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1至5，本实用新型提供的滚筒筛破袋刀组件，包括破袋刀及刀板固定架13，破袋刀安装在刀板固定架13上，当破袋刀磨损后，很容易的更换新的破袋刀；
破袋刀包括主破袋刀板11及副破袋刀板12；主破袋刀板11呈等腰三角形板状，主破袋刀板11的两侧等腰边缘上设置有刃口，主破袋刀板11的刃口上开有齿形槽18；副破袋刀板12包括两块，且两块副破袋刀板12分别焊接在主破袋刀板11的中心高线两侧，且两块副破袋刀板12组合后呈等腰三角形，组合后副破袋刀板12的等腰边缘上设置有刃口，副破袋刀板12的刃口上开设有齿形槽18；
主破袋刀板11的底部设置有安装孔，刀板固定架13上设置有对应安装孔的固定孔，主破袋刀板11通过安装孔安装在刀板固定架13上之后能够方便的与刀板固定架13拆分，刀板固定架13焊接在滚筒筛内侧筛板的内壁上，并沿滚筒筛的筒体轴线成螺旋布置。
其中，参考图3，通过螺栓14螺母17配合平垫16及弹垫15并使安装孔配合固定孔，进而将主破袋刀板11锁紧在刀板固定架13上。
其中，主破袋刀板11的高度根据滚筒筛直径确定，安装孔的直径根据主破袋刀板11的高度确定，齿形槽18尺寸根据垃圾处理量确定。
其中，副破袋刀板12的高度根据主破袋刀板11的高度确定，齿形槽18的尺寸根据垃圾处理量确定。
其中，刀板固定架13的固定孔直径根据主破袋刀板11安装孔直径确定，刀板固定架13在滚筒筛内侧筛板的内壁上的螺旋布置的间距和螺距长度根据滚筒筛的直径和长度确定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种滚筒筛破袋刀组件，其特征在于：包括破袋刀及刀板固定架，所述破袋刀安装在所述刀板固定架上；
所述破袋刀包括主破袋刀板及副破袋刀板；所述主破袋刀板呈等腰三角形板状，所述主破袋刀板的两侧等腰边缘上设置有刃口，所述主破袋刀板的刃口上开有齿形槽；所述副破袋刀板包括两块，且两块所述副破袋刀板分别焊接在所述主破袋刀板的中心高线两侧，且两块所述副破袋刀板组合后呈等腰三角形，组合后所述副破袋刀板的等腰边缘上设置有刃口，所述副破袋刀板的刃口上开设有齿形槽；
所述主破袋刀板的底部设置有安装孔，所述刀板固定架上设置有对应所述安装孔的固定孔，所述主破袋刀板通过所述安装孔安装在所述刀板固定架上之后能够方便的与所述刀板固定架拆分，所述刀板固定架固定安装在滚筒筛内侧筛板的内壁上，并沿所述滚筒筛的筒体轴线成螺旋布置。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛破袋刀组件，其特征在于，所述主破袋刀板通过螺栓或铆钉配合所述安装孔及固定孔锁紧在所述刀板固定架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒筛破袋刀组件，其特征在于，所述主破袋刀板的高度根据滚筒筛直径确定，所述安装孔的直径根据所述主破袋刀板的高度确定，所述齿形槽尺寸根据垃圾处理量确定。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒筛破袋刀组件，其特征在于，所述副破袋刀板的高度根据所述主破袋刀板的高度确定，所述齿形槽的尺寸根据垃圾处理量确定。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒筛破袋刀组件，其特征在于，所述刀板固定架的固定孔直径根据所述主破袋刀板安装孔直径确定，所述刀板固定架在滚筒筛内侧筛板的内壁上的螺旋布置的间距和螺距长度根据所述滚筒筛的直径和长度确定。
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| CN201420673877.2U Expired - Fee Related CN204353099U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 一种滚筒筛破袋刀组件 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204353099U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107471439A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-12-15 | 广东精铟海洋工程股份有限公司 | 一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统 |
| CN109353844A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-19 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种袋装钢球卸球装置 |
| CN109476392A (zh) * | 2016-07-12 | 2019-03-15 | 欧姆普贸易有限责任公司 | 倾倒装置 |
| CN112403604A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-26 | 宿州市金海面粉有限责任公司 | 一种面粉成品喂料器 |
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2014
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