CN209062007U - 一种可调式微型钣金冲压件收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式微型钣金冲压件收料装置，包括底板、侧板、背板、前板、盖板，侧板、底板以及盖板前端围成的开口为喇叭口状，侧板外侧转动连接有角度调整片，角度调整片底端设有导向轴，高度调整板设有两个导向条形孔，至少一个导向轴上设有高度锁紧螺纹，高度锁紧螺纹上连接有高度锁紧螺母，角度调整片设有环形角度调整孔，角度调整片设有角度锁死螺杆，角度锁死螺杆上螺纹连接有角度锁死螺母。本实用新型喇叭口状开口便于收料，通过与侧板转动连接的角度调整片以及环形角度调整孔和角度锁死螺杆调整收料装置的开口朝向，通过高度调整板调整收料装置的高度，上述调整能够有效的将收料装置开口调整到合适位置，防止钣金件下料飞出。

Description

一种可调式微型钣金冲压件收料装置

技术领域

本实用新型涉及冲床收料器，特别涉及一种可调式微型钣金冲压件收料装置。

背景技术

小钣金件，尤其是电子电气产品上用的小钣金件通常采用冲床冲裁，现有的冲床冲压后的钣金件通常采用高压空气将钣金件吹出，由于高压空气不稳定和产品形状不规则使得钣金件通常会使得钣金件难以全部落入收料斗内。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调式微型钣金冲压件收料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式微型钣金冲压件收料装置，包括底板、设置于所述底板两侧的侧板、设置于所述侧板后侧的背板、设置于所述底板尾端的前板，所述侧板连接所述前板和背板侧面，即所述背板、侧板、底板以及前板围成L形通道，所述L形通道顶部设有盖板，所述侧板、底板以及盖板前端围成的开口为喇叭口状，所述侧板外侧转动连接有角度调整片，所述角度调整片底端设有两个水平设置的导向轴，所述导向轴与高度调整板上的导向条形孔配合，所述高度调整板上设有两个竖直的导向条形孔，至少一个所述导向轴上设有高度锁紧螺纹，所述高度锁紧螺纹上连接有高度锁紧螺母，所述角度调整片设有环形角度调整孔，所述环形角度调整孔圆心与所述角度调整片的转动中心同心，所述角度调整片上设有伸入所述环形角度调整孔的角度锁死螺杆，所述角度锁死螺杆上螺纹连接有角度锁死螺母。

上述设计中通过侧板、底板以及盖板前端围成的开口为喇叭口状便于收料，通过与侧板转动连接的角度调整片以及环形角度调整孔和角度锁死螺杆调整收料装置的开口朝向，通过高度调整板以及高度锁紧螺母实现对收料装置的高度调整，上述调整能够有效的将收料装置开口调整到合适位置，防止钣金件下料飞出，调整方便，结构简单，便于与现有冲床配合。

作为本设计的进一步改进，所述盖板、侧板、底板、背板以及前板均为不锈钢材质，使用寿命长，防止污染产品。

作为本设计的进一步改进，所述盖板底部覆盖有防撞击层，防止钣金件撞伤。

作为本设计的进一步改进，所述防撞击层为特氟龙板、橡胶板、塑料板中的任一种。

作为本设计的进一步改进，所述高度调整片顶部设有固定钩，所述固定钩与所述导向轴之间连接有弹性圈，所述弹性圈对所述导向轴施加有向上的牵引力，为导向轴提供向上的支撑力，降低高度锁紧螺母负载，防止高度锁紧螺母失效。

作为本设计的进一步改进，所述侧板外侧顶部前端设有L形限位片，所述盖板两侧设有向下折弯的折边，所述折边伸入所述L形限位片与所述侧板之间的间隙，所述侧板外侧尾端顶部设有防滑销，所述侧板的折边尾端设有便于防滑销卡入的缺口，便于盖板直接放置在收料装置顶部无需锁紧，取放方便。

作为本设计的进一步改进，所述盖板尾部设有气压分流口，所述气压分流口至所述盖板底部前端向所述盖板顶部尾端延伸，防止盖板被气流顶起，同时便于减轻收料装置内的乱流，便于收料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过侧板、底板以及盖板前端围成的开口为喇叭口状便于收料，通过与侧板转动连接的角度调整片以及环形角度调整孔和角度锁死螺杆调整收料装置的开口朝向，通过高度调整板以及高度锁紧螺母实现对收料装置的高度调整，上述调整能够有效的将收料装置开口调整到合适位置，防止钣金件下料飞出，调整方便，结构简单，便于与现有冲床配合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是本实用新型的开口正面示意图。

在图中1.底板，2.前板，3.背板，4.侧板，5.防撞击层，6.盖板，7.气压分流口，8.L形限位片，9.角度锁死螺母，10.锁死螺杆，11.环形角度调整孔，12.角度调整片，13.高度锁紧螺母，14.弹性圈，15.固定钩，16.导向条形孔，17.导向轴，18.防滑销，19.缺口，20.高度调整片。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种可调式微型钣金冲压件收料装置，包括底板1、设置于所述底板1两侧的侧板4、设置于所述侧板4后侧的背板3、设置于所述底板1尾端的前板2，所述侧板4连接所述前板2和背板3侧面，即所述背板3、侧板4、底板1以及前板2围成L形通道，所述L形通道顶部设有盖板6，所述侧板4、底板1以及盖板6前端围成的开口为喇叭口状，所述侧板4外侧转动连接有角度调整片12，所述角度调整片12底端设有两个水平设置的导向轴17，所述导向轴17与高度调整片20上的导向条形孔16配合，所述高度调整片20上设有两个竖直的导向条形孔16，至少一个所述导向轴17上设有高度锁紧螺纹，所述高度锁紧螺纹上连接有高度锁紧螺母13，所述角度调整片12设有环形角度调整孔11，所述环形角度调整孔11圆心与所述角度调整片12的转动中心同心，所述角度调整片12上设有伸入所述环形角度调整孔11的角度锁死螺杆10，所述角度锁死螺杆10上螺纹连接有角度锁死螺母9。

上述设计中通过侧板4、底板1以及盖板6前端围成的开口为喇叭口状便于收料，通过与侧板4转动连接的角度调整片12以及环形角度调整孔11和角度锁死螺杆10调整收料装置的开口朝向，通过高度调整片20以及高度锁紧螺母13实现对收料装置的高度调整，上述调整能够有效的将收料装置开口调整到合适位置，防止钣金件下料飞出，调整方便，结构简单，便于与现有冲床配合。

作为本设计的进一步改进，所述盖板6、侧板4、底板1、背板3以及前板2均为不锈钢材质，使用寿命长，防止污染产品。

作为本设计的进一步改进，所述盖板6底部覆盖有防撞击层5，防止钣金件撞伤。

作为本设计的进一步改进，所述防撞击层5为特氟龙板、橡胶板、塑料板中的任一种。

作为本设计的进一步改进，所述高度调整片20顶部设有固定钩15，所述固定钩15与所述导向轴17之间连接有弹性圈14，所述弹性圈14对所述导向轴17施加有向上的牵引力，为导向轴17提供向上的支撑力，降低高度锁紧螺母13负载，防止高度锁紧螺母13失效。

作为本设计的进一步改进，所述侧板4外侧顶部前端设有L形限位片8，所述盖板6两侧设有向下折弯的折边，所述折边伸入所述L形限位片8与所述侧板4之间的间隙，所述侧板4外侧尾端顶部设有防滑销18，所述侧板4的折边尾端设有便于防滑销18卡入的缺口19，便于盖板6直接放置在收料装置顶部无需锁紧，取放方便。

作为本设计的进一步改进，所述盖板6尾部设有气压分流口7，所述气压分流口7至所述盖板6底部前端向所述盖板6顶部尾端延伸，防止盖板6被气流顶起，同时便于减轻收料装置内的乱流，便于收料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征在于，包括底板、设置于所述底板两侧的侧板、设置于所述侧板后侧的背板、设置于所述底板尾端的前板，所述侧板连接所述前板和背板侧面，即所述背板、侧板、底板以及前板围成L形通道，所述L形通道顶部设有盖板，所述侧板、底板以及盖板前端围成的开口为喇叭口状，所述侧板外侧转动连接有角度调整片，所述角度调整片底端设有两个水平设置的导向轴，所述导向轴与高度调整片上的导向条形孔配合，所述高度调整片上设有两个竖直的导向条形孔，至少一个所述导向轴上设有高度锁紧螺纹，所述高度锁紧螺纹上连接有高度锁紧螺母，所述角度调整片设有环形角度调整孔，所述环形角度调整孔圆心与所述角度调整片的转动中心同心，所述角度调整片上设有伸入所述环形角度调整孔的角度锁死螺杆，所述角度锁死螺杆上螺纹连接有角度锁死螺母。

2.根据权利要求1所述的一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征是，所述盖板、侧板、底板、背板以及前板均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征是，所述盖板底部覆盖有防撞击层。

4.根据权利要求3所述的一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征是，所述防撞击层为特氟龙板、橡胶板、塑料板中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征是，所述高度调整片顶部设有固定钩，所述固定钩与所述导向轴之间连接有弹性圈，所述弹性圈对所述导向轴施加有向上的牵引力。

6.根据权利要求1所述的一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征是，所述侧板外侧顶部前端设有L形限位片，所述盖板两侧设有向下折弯的折边，所述折边伸入所述L形限位片与所述侧板之间的间隙，所述侧板外侧尾端顶部设有防滑销，所述侧板的折边尾端设有便于防滑销卡入的缺口。

7.根据权利要求1所述的一种可调式微型钣金冲压件收料装置，其特征是，所述盖板尾部设有气压分流口，所述气压分流口至所述盖板底部前端向所述盖板顶部尾端延伸。