CN107471439A - 一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，包括有入料机构和搅拌机构，所述入料机构包括有入料罐、设置于入料罐内的开包组件、以及多个环形布置于入料罐进料口外侧面上的导料杆，其中，所述开包组件包括有呈“十”字形的安装基座、由四个环形分布的斜刀架拼接组成的刀架部和四个筛料板，所述安装基座与入料罐内侧面相配合连接；所述搅拌机构包括有搅拌罐、设置于搅拌罐内的搅拌组件、卸料组件和驱动电机，其中，所述搅拌组件包括有多根搅拌臂和联轴器；实现了破包‑入料‑过滤‑搅拌‑出料的连续工作过程，特别适用于在海上平台。

Description

一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统
技术领域
本发明涉及海上风电机组的灌浆搅拌设备的技术领域，尤其是指一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统。
背景技术
海上风电机组基础灌浆作业系统因其用于海上风电平台，因其操作空间有限、环境不稳定等影响因素，从而对灌浆搅拌系统的要求较高；传统的灌浆搅拌装置往往需要通过人工对袋装水泥进行破袋处理，再倒入搅拌装置中，其次，由于海上环境潮湿导致袋装水泥容易结块，采用人工的方式，不仅效率低，而且容易将结块失效的水泥干料倒入搅拌装置中，从而影响搅拌质量，甚至搅拌装置的损坏；因此，需要一种使用寿面长、稳定性好、效率高的海上风电机组基础灌浆搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种效率高、寿命长、稳定可靠的海上风电机组基础灌浆搅拌装置。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，包括有入料机构和搅拌机构，所述入料机构包括有入料罐、设置于入料罐内的开包组件、以及多个环形布置于入料罐进料口外侧面上的导料杆，其中，所述开包组件包括有呈“十”字形的安装基座、由四个环形分布的斜刀架拼接组成的刀架部和四个筛料板，所述安装基座与入料罐内侧面相配合连接；所述刀架部设置于安装基座顶面上，各个所述斜刀架上设置有多个刀片且所述刀架部顶端设置有刀尖；所述四个筛料板呈环形分布且分别与安装基座上成型有的多个固定件相连接；所述搅拌机构包括有搅拌罐、设置于搅拌罐内的搅拌组件、卸料组件和驱动电机，其中，所述搅拌组件包括有多根搅拌臂和联轴器，所述驱动电机安装在搅拌罐顶部，其中，所述驱动电机输出端贯穿搅拌罐顶部且延伸至搅拌罐内与联轴器相连接；所述多根搅拌臂上端部均与联轴器相固定连接，其中，一根所述搅拌臂上设置有侧刮板，且其余搅拌臂上设置有搅拌叶片；所述入料罐底端设置有与搅拌罐预设有的搅拌罐进料口相通的入料罐出料口；所述搅拌罐底面外围开有呈半弧形的卸料口；所述卸料组件用于卸料口的密封处理。
进一步，各个所述筛料板由多根筛料杆件拼接成格栅状，所述固定件包括有格栅支撑块和格栅锁块，其中，所述格栅支撑块和格栅锁块拼接组合以夹持筛料杆。
进一步，还设置有覆盖于搅拌罐外侧面预开有检修口处的检修孔盖。
进一步，所述卸料组件包括有与卸料口相密封配合的卸料板、水平设置于搅拌罐外侧面上的液压油缸和竖直设置于搅拌罐外侧面上的转轴，其中，所述转轴底端与卸料板相转动连接，所述液压油缸的伸缩杆端部与卸料板相铰接。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置入料机构和搅拌机构相连续配合，从而实现了破包-入料-过滤-搅拌-出料的连续工作过程，进而实现了高效连续的工作，提高了整个灌浆搅拌的效率；同时，灌浆搅拌系统结构简洁、安装简单和使用寿命长，特别适用于在海上平台。
附图说明
图1为本发明的灌浆搅拌系统的结构示意图。
图2为图1中的局部放大图A
图3为本发明的灌浆搅拌系统的俯视图。
图4为本发明的灌浆搅拌系统的爆炸图。
图5为本发明的开包组件的结构示意图。
图6为图5中的局部放大图B。
图7为本发明的搅拌组件的结构示意图。
图8为本发明的卸料组件的结构示意图。
图9为本发明的搅拌罐的仰视图。
其中，1-入料机构，11-入料罐，111-入料罐出料口，12-导料杆，13-开包组件，131-安装基座，1311-格栅支撑块，1312-格栅锁块，132-刀架部，133-筛料板，2-搅拌机构，21-搅拌罐，211-搅拌罐进料口，212-卸料口，22-搅拌组件，221-联轴器，222-搅拌臂，2221-搅拌叶片，2222-侧刮板，23-卸料组件，231-卸料板，232-液压油缸，233-转轴，24-驱动电机，25-检修孔盖。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
参见附图1至附图9所示，在本实施例中，一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，包括有入料机构1和搅拌机构2。入料机构1包括有入料罐11、设置于入料罐11内的开包组件12、以及六个环形布置于入料罐11进料口外侧面上的导料杆12，其中，六个导料杆12呈喇叭口状，通过设置有导料杆12使袋装水泥能够更加准确对准入料罐11进料口，避免出现袋装水泥卡在入料罐11进料口处。开包组件12包括有呈“十”字形的安装基座131、由四个环形分布的斜刀架拼接组成的刀架部132和四个筛料板133，安装基座131与入料罐11内侧面相配合连接，在本实施例中，通过在入料罐11内设置有四个支撑件与安装基座131相连接，从而使安装基座131稳固安装于入料罐11内；刀架部132通过焊接的方式设置于安装基座131顶面上，各个斜刀架上设置有多个开有刃口的刀片且刀架部132顶端设置有刀尖；各个筛料板133由多根筛料杆件拼接成格栅状，其次，四个筛料板133分别设置于由安装基座131分割成形有的四个环形分布的区域，且四个筛料板133与安装基座131上成型有的多个固定件相连接，其中，固定件包括有格栅支撑块1311和格栅锁块1312，其中，所述格栅支撑块1311和格栅锁块1312拼接组合以夹持筛料杆。现对料包的入料原理进行说明：首先，通过吊车图中未示吊起料包输送至入料罐11进料口处，再通过吊车带动料包下降，直至开包组件12刺破割开料包，通过刀尖和多个刀片从而实现对料包的破袋处理，使干料进入入料罐11中且经筛料板133进行筛选过滤，最后吊车带动干料袋离开入料罐11。通过这样的方式，对料包的快速破袋处理和过滤处理，从而具有连续性，提高了生产效率，筛选过滤掉结块失效的废料，避免结块失效的废料进入搅拌机构2中。
在本实施例中,搅拌机构2包括有搅拌罐21、设置于搅拌罐21内的搅拌组件22、卸料组件23和驱动电机24，其中，搅拌组件22包括有六根搅拌臂222和联轴器221，在本实施例中，驱动电机24由电机和减速器组成。驱动电机24安装于搅拌罐21顶部，其中，驱动电机24输出端贯穿搅拌罐21顶部且延伸至搅拌罐21内与联轴器221相连接；通过驱动电机24的输出端转动以带动联轴器221转动。六根搅拌臂222上端部均与联轴器221相固定连接，其中，一根搅拌臂222上设置有与搅拌罐21内壁相配合的侧刮板2222，其余五根搅拌臂222设置有搅拌叶片2221；另外，入料罐11底端设置有与搅拌罐21预设有的搅拌罐进料口211相通的入料罐出料口111，因此，经筛料板133筛选过滤后的水泥由搅拌罐进料口211送入搅拌罐21中进行搅拌处理，通过驱动电机24带动联轴器221转动以实现六根搅拌臂222转动，从而通过搅拌叶片2221和侧刮板2222以确保水泥在搅拌罐21中进行充分的搅拌处理。其次，为了检修方便，还设置有覆盖于搅拌罐21外侧面预开有检修口处的检修孔盖25，通过打开检修孔盖25实现对搅拌罐21内的搅拌组件22的维修更换。
在本实施例中，搅拌罐21底面外围开有呈半弧形的卸料口212；卸料组件23包括有与卸料口212相密封配合的卸料板231、水平设置于搅拌罐21外侧面上的液压油缸232和竖直设置于搅拌罐21外侧面上的转轴233，其中，转轴233底端与卸料板231相转动连接，液压油缸232的伸缩杆端部与卸料板231相铰接。通过驱动液压油缸232的伸缩杆伸缩以带动卸料板231以转轴233为轴线转动，从而实现了卸料组件23开合的效果。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，包括有入料机构（1）和搅拌机构（2），其特征在于：所述入料机构（1）包括有入料罐（11）、设置于入料罐（11）内的开包组件（12）、以及多个环形布置于入料罐（11）进料口外侧面上的导料杆（12），其中，所述开包组件（12）包括有呈“十”字形的安装基座（131）、由四个环形分布的斜刀架拼接组成的刀架部（132）和四个筛料板（133），所述安装基座（131）与入料罐（11）内侧面相配合连接；所述刀架部（132）设置于安装基座（131）顶面上，各个所述斜刀架上设置有多个刀片且所述刀架部（132）顶端设置有刀尖；所述四个筛料板（133）呈环形分布且分别与安装基座（131）上成型有的多个固定件相连接；所述搅拌机构（2）包括有搅拌罐（21）、设置于搅拌罐（21）内的搅拌组件（22）、卸料组件（23）和驱动电机（24），其中，所述搅拌组件（22）包括有多根搅拌臂（222）和联轴器（221），所述驱动电机（24）安装在搅拌罐（21）顶部，其中，所述驱动电机（24）输出端贯穿搅拌罐（21）顶部且延伸至搅拌罐（21）内与联轴器（221）相连接；所述多根搅拌臂（222）上端部均与联轴器（221）相固定连接，其中，一根所述搅拌臂（222）上设置有侧刮板（2222），且其余搅拌臂（222）上设置有搅拌叶片（2221）；所述入料罐（11）底端设置有与搅拌罐（21）预设有的搅拌罐进料口（211）相通的入料罐出料口（111）；所述搅拌罐（21）底面外围开有呈半弧形的卸料口（212）；所述卸料组件（23）用于卸料口（212）的密封处理。
2.根据权利要求1所述的一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，其特征在于：各个所述筛料板（133）由多根筛料杆件拼接成格栅状，所述固定件包括有格栅支撑块（1311）和格栅锁块（1312），其中，所述格栅支撑块（1311）和格栅锁块（1312）拼接组合以夹持筛料杆。
3.根据权利要求1所述的一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，其特征在于：还设置有覆盖于搅拌罐（21）外侧面预开有检修口处的检修孔盖（25）。
4.根据权利要求1所述的一种高效连续的海上风电机组基础灌浆搅拌系统，其特征在于：所述卸料组件（23）包括有与卸料口（212）相密封配合的卸料板（231）、水平设置于搅拌罐（21）外侧面上的液压油缸（232）和竖直设置于搅拌罐（21）外侧面上的转轴（233），其中，所述转轴（233）底端与卸料板（231）相转动连接，所述液压油缸（232）的伸缩杆端部与卸料板（231）相铰接。
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