CN205025104U - 一种混凝土输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土输送装置，其特征在于：包括搅拌罐、输送管、搅拌电机、清洗装置、输送电机、减速器和缓存斗；所述的清洗装置和搅拌电机设于搅拌罐顶部，搅拌罐内设有搅拌臂，搅拌电机输出端与搅拌臂连接，搅拌罐顶部设有进料口，搅拌罐底部设有出料口，出料口与缓存斗顶部连通，缓存斗底部与输送管进料口连通；所述的输送电机输出端与减速器输入端连接，输送管内设有输送轴，减速器输出端与输送轴连接，输送轴设有输送混凝土的螺旋叶片，输送管末端底部设有出料口。本实用新型具有结构简单、使用方便、混凝土输送效率高、制造成本低，便于操作人员的操作，维修率低，维修成本低，使用寿命长；清洗方便，清洗效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械领域，具体涉及一种专门用于混凝土输送装置。
背景技术
在现代建筑施工领域，混凝土的应用领域越来越广泛，混凝土已经成为当代主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料，骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是在造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
现有的混凝土运输方面，一般采用人工输送混凝土的方法，在运输的过程中，需要消耗很大的人力来配合完成，导致施工繁琐，工作效率低，因此为了提高工作效率，开始使用运输装置来代替人力运输，但是却也出现了众多问题。首先，混凝土下过速度比较快，来不及运输容易造成积压；其次，输送管道内不易清洗，长久的累积，容易造成堵塞。现有的输送混凝土装置体积较大，移动输送装置时很不方便，因工作时需要移动时需要耗费人力和物力，为施工带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、混凝土输送效率高、制造成本低，便于操作人员的操作，维修率低，维修成本低，使用寿命长；清洗方便，清洗效果好，避免砂浆残留物对搅拌罐的损坏，防止输送管堵塞的混凝土输送装置。
本实用新型是这样实现的：
一种混凝土输送装置，其特征在于：包括搅拌罐、输送管、搅拌电机、清洗装置、输送电机、减速器和缓存斗；所述的清洗装置和搅拌电机设于搅拌罐顶部，搅拌罐内设有搅拌臂，搅拌电机输出端与搅拌臂连接，搅拌罐顶部设有进料口，搅拌罐底部设有出料口，出料口与缓存斗顶部连通，缓存斗底部与输送管进料口连通；所述的输送电机输出端与减速器输入端连接，输送管内设有输送轴，减速器输出端与输送轴连接，输送轴设有输送混凝土的螺旋叶片，输送管末端底部设有出料口。
以上所述的清洗装置包括电机、空心管、旋转座和喷头；电机与空心管连接，空心管的一端与外部供水系统连接，空心管的另一端与旋转座连接，喷头安装在旋转座上。
以上所述的搅拌臂包括三个水平方向上120度分布的搅拌支臂，每个搅拌支臂的中间及末端均设有搅拌叶片。
以上所述的搅拌罐内壁上活动设有缓冲板，缓冲板的底部通过弹簧固定连接在搅拌罐内壁。
以上所述的输送管内设有支撑轴承，支撑轴承的一端与输送管顶部连接，支撑轴承的另一端与输送轴活动连接。
以上所述的搅拌罐上设有维修口。
以上所述的搅拌电机为调频电机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单、使用方便、混凝土输送效率高、制造成本低，便于操作人员的操作，维修率低，维修成本低，使用寿命长；而且采用自动清洗装置，对使用完的搅拌罐及输送管及时的进行自动化清洗，喷头能旋转喷水，清洗效果好，避免砂浆残留物对搅拌罐的损坏，防止输送管堵塞。
附图说明
图1是本实用新型混凝土输送装置的主视结构示意图。
图中序号相对的部件名称：
搅拌罐1、输送管2、搅拌电机3、进料口4、搅拌臂5、清洗装置6、输送电机7、减速器8、输送轴9、螺旋叶片10、支撑轴承11、出料口12、缓存斗13、搅拌支臂14、搅拌叶片15、缓冲板16、维修口17。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型混凝土输送装置作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型的混凝土输送装置包括搅拌罐1、输送管2、搅拌电机3、进料口4、搅拌臂5、清洗装置6、输送电机7、减速器8、输送轴9、螺旋叶片10、支撑轴承11、出料口12、缓存斗13、搅拌支臂14、搅拌叶片15、缓冲板16和维修口17；所述的清洗装置6和搅拌电机3设于搅拌罐1顶部，搅拌罐1内设有搅拌臂5，搅拌电机3输出端与搅拌臂5连接，搅拌罐1顶部设有进料口4，搅拌罐1底部设有出料口，出料口与缓存斗13顶部连通，缓存斗13底部与输送管2进料口连通；所述的输送电机7输出端与减速器8输入端连接，输送管2内设有输送轴9，减速器8输出端与输送轴9连接，输送轴9设有输送混凝土的螺旋叶片10，输送管2末端底部设有出料口12。
进一步，所述的清洗装置6包括电机、空心管、旋转座和喷头；电机与空心管连接，空心管的一端与外部供水系统连接，空心管的另一端与旋转座连接，喷头安装在旋转座上。
进一步，所述的搅拌臂5包括三个水平方向上120度分布的搅拌支臂14，每个搅拌支臂14的中间及末端均设有搅拌叶片15。
进一步，所述的搅拌罐1内壁上活动设有缓冲板16，缓冲板的底部通过弹簧固定连接在搅拌罐1内壁。
进一步，所述的输送管2内设有支撑轴承11，支撑轴承11的一端与输送管2顶部连接，支撑轴承11的另一端与输送轴9活动连接。
进一步，所述的搅拌罐1上设有维修口17。
进一步，所述的搅拌电机3为调频电机。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种混凝土输送装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、输送管（2）、搅拌电机（3）、清洗装置（6）、输送电机（7）、减速器（8）和缓存斗（13）；所述的清洗装置（6）和搅拌电机（3）设于搅拌罐（1）顶部，搅拌罐（1）内设有搅拌臂（5），搅拌电机（3）输出端与搅拌臂（5）连接，搅拌罐（1）顶部设有进料口（4），搅拌罐（1）底部设有出料口，出料口与缓存斗（13）顶部连通，缓存斗（13）底部与输送管（2）进料口连通；所述的输送电机（7）输出端与减速器（8）输入端连接，输送管（2）内设有输送轴（9），减速器（8）输出端与输送轴（9）连接，输送轴（9）设有输送混凝土的螺旋叶片（10），输送管（2）末端底部设有出料口（12）。
2.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述的清洗装置（6）包括电机、空心管、旋转座和喷头；电机与空心管连接，空心管的一端与外部供水系统连接，空心管的另一端与旋转座连接，喷头安装在旋转座上。
3.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述的搅拌臂（5）包括三个水平方向上120度分布的搅拌支臂（14），每个搅拌支臂（14）的中间及末端均设有搅拌叶片（15）。
4.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述的搅拌罐（1）内壁上活动设有缓冲板（16），缓冲板的底部通过弹簧固定连接在搅拌罐（1）内壁。
5.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述的输送管（2）内设有支撑轴承（11），支撑轴承（11）的一端与输送管（2）顶部连接，支撑轴承（11）的另一端与输送轴（9）活动连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述的搅拌罐（1）上设有维修口（17）。
7.根据权利要求1所述的混凝土输送装置，其特征在于：所述的搅拌电机（3）为调频电机。
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