CN204673802U - 一种双重混合砂浆生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双重混合砂浆生产装置，包括原料储存仓，所述原料储存仓一侧设置有原料投料口，所述原料储存仓上端设置有斗式提升机，所述斗式提升机一侧设置有原料卸料口，所述原料卸料口下侧设置有第一混料仓，所述第一混料仓上端一侧设置有电动机，所述第一混料仓下侧固定连接有出料口，所述混料仓内设置有混料板，所述出料口下侧设置有控制阀门，所述控制阀门下侧设置有第二混料仓，所第二混料仓下侧设置成品仓，所述成品仓下侧设置有成品出料口。本实用新型通过设置有双重混合砂浆材料，可以更好的使原材料充分混合，达到更好的生产效果，同时设置的除尘装置，除尘效果显著，大大提高了除尘效率，避免粉尘直接排放到大气中，减少了环境污染，而且结构简单，设计合理，性能可靠，操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆生产装置，具体涉及一种双重混合砂浆生产装置，属于砂浆生产设备技术领域。
背景技术
目前，湿拌砂浆主要由商品混凝土搅拌站生产、供应。由于砂浆供应量与混凝土相比要少得多，如果单独设计一条砂浆生产线，既造成浪费，使用率又不高。因此，目前砂浆与混凝土共用一条生产线，均采用混凝土搅拌机进行搅拌，但需要安排好生产任务。目前，砂浆混凝土搅拌设备中大多没有专门的除尘设备。由于在物料的提升运输过程中扬尘很大，产生大量的粉尘，会直接排放到大气中，造成环境污染。有些砂浆混凝土搅拌设备中为了减少粉尘的排放，会增加一湿法除尘器，从而可以对空气进行净化，湿法除尘器中一般设置有一过滤板，但是在使用过程中，对过滤板上的水量控制很不均匀，进而会影响除尘效果。
同时，传统的砂浆生产装置，并不能有效地满足生产所需，而且工作效率不高，与此同时，传统的砂浆生产装置过于简单，功能少，不能满足大多数工厂的需求，而且传统的建筑砂浆的制作方式通常是在现场将沙料、水泥和其他添加剂加水一起搅拌，制作水泥砂浆。这种水泥砂浆的制作方式生产效率低，占用的场地大，对周围环境的污染也较大，难以适应现在话建筑业对优质、高效、环保的要求，而且混合不均匀，会造成生产效率低下的后果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种双重混合砂浆生产装置，通过设置有双重混合砂浆材料，可以更好的使原材料充分混合，达到更好的生产效果，同时设置的除尘装置，除尘效果显著，大大提高了除尘效率，避免粉尘直接排放到大气中，减少了环境污染，而且结构简单，设计合理，生产效率较高，性能可靠，操作简便，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种双重混合砂浆生产装置，包括原料储存仓，所述原料储存仓一侧设置有原料投料口，所述原料储存仓上端设置有斗式提升机，所述斗式提升机一侧设置有原料卸料口，所述原料卸料口下侧设置有第一混料仓，所述第一混料仓上端一侧设置有电动机，所述第一混料仓下侧固定连接有出料口，所述混料仓内设置有混料板，所述出料口下侧设置有控制阀门，所述控制阀门下侧设置有第二混料仓，所第二混料仓下侧设置成品仓，所述成品仓下侧设置有成品出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斗式提升机内部设置有滑轨轴，所述滑轨轴上设置有多个斗式箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料储存仓一侧设置有除尘装置，所述原料储存仓由不锈钢材料制成且呈中空长方体状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一混料仓内部设置有转轴，所述转轴下侧固定连接有搅拌轮，所述转轴上侧设置有传动装置，所述传动装置固定连接在电动机上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品仓两侧固定连接有支架，所述成品仓上部分呈圆柱状下部分为倒置圆台状。
本实用新型所达到的有益效果是：提供一种双重混合砂浆生产装置，通过设置有双重混合砂浆材料，可以更好的使原材料充分混合，达到更好的生产效果，同时设置的除尘装置，除尘效果显著，大大提高了除尘效率，避免粉尘直接排放到大气中，减少了环境污染，而且结构简单，设计合理，生产效率较高，性能可靠，操作简便，结构简单，便于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种双重混合砂浆生产装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种双重混合砂浆生产装置混料仓的内部结构示意图；
图中标号：1、原料投料口；2、原料储存仓；3、斗式提升机；4、原料卸料口；5、第一混料仓；6、第二混料仓；7、成品仓；8、支架；9、出料口；10、除尘装置；11、电动机；12、出料口；13、控制阀门；14、称重机；15、转轴；16、搅拌轮；17、传动装置；18、滑轨轴；19、斗式箱；20、混料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种双重混合砂浆生产装置，包括原料储存仓2，所述原料储存仓2一侧设置有原料投料口1，所述原料储存仓2上端设置有斗式提升机3，所述斗式提升机3一侧设置有原料卸料口4，所述原料卸料口4下侧设置有第一混料仓5，所述第一混料仓5上端一侧设置有电动机11，所述第一混料仓5下侧固定连接有出料口12，所述混料仓5内设置有混料板20，所述出料口12下侧设置有控制阀门13，所述控制阀门13下侧设置有第二混料仓6，所第二混料仓6下侧设置成品仓7，所述成品仓7下侧设置有成品出料口9。
所述斗式提升机3内部设置有滑轨轴18，所述滑轨轴18上设置有多个斗式箱19，这样可以通过斗式箱19将原材料，运送到第一混料仓5内，节省了大量的人力，提高了生产效率。所述原料储存仓2一侧设置有除尘装置10，所述原料储存仓2由不锈钢材料制成且呈中空长方体状，通过除尘装置10能够大大提高除尘效率，保证了除尘效果，避免粉尘直接排放到大气中，减少了环境污染。所述第一混料仓5内部设置有转轴15，所述转轴15下侧固定连接有搅拌轮16，所述转轴15上侧设置有传动装置17，所述传动装置17固定连接在电动机11上，所述成品仓7两侧固定连接有支架8，所述成品仓7上部分呈圆柱状下部分为倒置圆台状，电动机11转动通过传动装置17使搅拌轮16旋转，使其搅拌更充分。
需要说明的是，本实用新型为一种双重混合砂浆生产装置使用时，原材料通过原料投料口1进入到原料储存仓，同时除尘装置10进行相关的除尘处理，然后通过斗式提升机3把原材料投放入第一混料仓5，电动机11转动通过传动装置17使搅拌轮16旋转，使其搅拌混合，然后通过控制阀门13进入到第二混料仓6，进一步进行混合，最后充分混合的砂浆进入到成品仓7，通过出料口9完成了这一系列生产过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双重混合砂浆生产装置，包括原料储存仓(2)，其特征在于，所述原料储存仓(2)一侧设置有原料投料口(1)，所述原料储存仓(2)上端设置有斗式提升机(3)，所述斗式提升机(3)一侧设置有原料卸料口(4)，所述原料卸料口(4)下侧设置有第一混料仓(5)，所述第一混料仓(5)上端一侧设置有电动机(11)，所述第一混料仓(5)下侧固定连接有出料口(12)，所述混料仓(5)内设置有混料板(20)，所述出料口(12)下侧设置有控制阀门(13)，所述控制阀门(13)下侧设置有第二混料仓(6)，所第二混料仓(6)下侧设置成品仓(7)，所述成品仓(7)下侧设置有成品出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双重混合砂浆生产装置，其特征在于，所述斗式提升机(3)内部设置有滑轨轴(18)，所述滑轨轴(18)上设置有多个斗式箱(19)。
3.根据权利要求1所述的一种双重混合砂浆生产装置，其特征在于，所述原料储存仓(2)一侧设置有除尘装置(10)，所述原料储存仓(2)由不锈钢材料制成且呈中空长方体状。
4.根据权利要求1所述的一种双重混合砂浆生产装置，其特征在于，所述第一混料仓(5)内部设置有转轴(15)，所述转轴(15)下侧固定连接有搅拌轮(16)，所述转轴(15)上侧设置有传动装置(17)，所述传动装置(17)固定连接在电动机(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种双重混合砂浆生产装置，其特征在于，所述成品仓(7)两侧固定连接有支架(8)，所述成品仓(7)上部分呈圆柱状下部分为倒置圆台状。
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