CN108015893B - 一种低尘干粉砂浆混料装置 - Google Patents

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    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
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    • B01F35/1452Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids

Abstract

本发明公开了一种低尘干粉砂浆混料装置,涉及加工机械技术领域。包括机架和设于机架的混料仓,所述混料仓的外周侧壁上设有沿混料仓的下料方向往复滑动的除尘座,除尘座沿混料仓的周向延伸,除尘座设有跟随除尘座滑动的除尘板。本发明除尘座带动除尘板在混料仓的外壁上往复滑动,一方面,除尘板能够从上至下对混料仓的外侧壁进行清洗,另一方面,除尘板内的清洁液均匀分布在混料仓的外侧壁上,能够对混料仓外壁上的缝隙进行密封,减少粉尘的扩散。

Description

一种低尘干粉砂浆混料装置
技术领域
本发明涉及加工机械技术领域,具体涉及一种低尘干粉砂浆混料装置。
背景技术
干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。干粉砂浆在加工处理过程中会产生大量的粉尘,粉尘通过干粉砂浆混料设备的缝隙和开口散布到空气中,对车间环境造成污染,对操作人员的健康造成危害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种低尘干粉砂浆混料装置,能够解决干粉砂浆在加工处理过程中产生大量的粉尘,对车间环境造成污染,对操作人员的健康造成危害的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
包括机架和设于机架的混料仓,所述混料仓的外周侧壁上设有沿混料仓的下料方向往复滑动的除尘座,除尘座沿混料仓的周向延伸,除尘座设有跟随除尘座滑动的除尘板,除尘座设有安装槽,安装槽内设有推动除尘板与混料仓的外周侧壁保持接触的弹性件,弹性件的一端与除尘座连接,弹性件的另一端与除尘板连接,
除尘板包括第一部分和第二部分,第一部分和第二部分之间转动连接,第一部分内设有容纳清洁液的第一空腔,第一部分的上端设有用于清洁液进入第一空腔的第一进口,第一进口与第一空腔连通,第一部分朝向混料仓的一侧设有第一出口,第一出口内设有第一滚轮,第一滚轮的外周侧壁与第一出口的内侧壁贴合,第一滚轮与第一部分转动连接,第一滚轮内设有第二空腔,第一滚轮的侧壁设有用于清洁液通过的第一开口,第一开口与第二空腔连通,
第二部分内设有容纳清洁液的第三空腔,第二部分的下端设有用于清洁液进入第三空腔的第二进口,第二进口与第三空腔连通,第二部分朝向混料仓的一侧设有第二出口,第二出口内设有第二滚轮,第二滚轮的外周侧壁与第二出口的内侧壁贴合,第二滚轮与第二部分转动连接,第二滚轮内设有第四空腔,第二滚轮的侧壁设有用于清洁液通过的第二开口,第二开口与第四空腔连通。
本发明公开一种低尘干粉砂浆混料装置,除尘座带动除尘板在混料仓的外壁上往复滑动,一方面,除尘板能够从上至下对混料仓的外侧壁进行清洗,另一方面,除尘板内的清洁液均匀分布在混料仓的外侧壁上,能够对混料仓外壁上的缝隙进行密封,减少粉尘的扩散。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例中第一部分的剖视图;
图3是本发明实施例中第二部分的剖视图;
图4是本发明实施例中除尘座的剖视图;
图5是本发明实施例中除尘座的剖视图;
图6是本发明实施例中除尘座的剖视图。
图中1、机架,2、混料仓,3、除尘座,4、除尘板,5、安装槽,6、弹性件,7、第一部分,701、导管,702、第一空腔,703、第一进口,704、第一出口,705、第一滚轮,706、第二空腔,707、第一开口,8、第二部分,801、导管,802、第三空腔,803、第二进口,804、第二出口,805、第二滚轮,806、第四空腔,807、第二开口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明实施例所述包括机架1和设于机架1的混料仓2,混料仓2的外周侧壁上设有沿混料仓2的下料方向往复滑动的除尘座3,除尘座3沿混料仓2的周向延伸,如图1所示,除尘座3为套在混料仓2的外壁上的环形圈,在清洁过程中能够将混料仓2的外壁完全覆盖住,除尘座3设有跟随除尘座3滑动的除尘板4,除尘座3设有安装槽5,安装槽5内设有推动除尘板4与混料仓2的外周侧壁保持接触的弹性件6,弹性件6为一压簧,弹性件6的一端与除尘座3连接,弹性件6的另一端与除尘板4连接,弹性件6位于除尘座3和除尘板4之间,并将除尘板4顶在混料仓2的外壁上,从而保持除尘板4与混料仓2的外壁保持接触。
除尘板4包括第一部分7和第二部分8,第一部分7和第二部分8之间转动连接,第一部分7和第二部分8共同对混料仓2的外壁进行清洗,便于应对混料仓2外壁不同位置的不同形状,能够适应混料仓2外壁的平面、斜面以及平面和斜面的组合面。
如图2所示,第一部分7内设有容纳清洁液的第一空腔702,第一部分7的上端设有用于清洁液进入第一空腔702的第一进口703,第一进口703的一端与第一空腔702连通,第一进口703的另一端可以通过导管701连接液泵,便于将清洁液送入第一空腔702内。
第一部分7朝向混料仓2的一侧设有第一出口704,第一出口704内设有第一滚轮705,第一滚轮705的外周侧壁与第一出口704的内侧壁贴合,对第一出口704进行密封,避免清洁液从第一出口704泄漏,第一滚轮705与第一部分7转动连接,第一滚轮705上穿过一转轴,转轴的两端分别固定在第一部分7上,保持第一滚轮705与第一部分7的转动连接。
第一滚轮705内设有第二空腔706,第一滚轮705的侧壁设有用于清洁液通过的第一开口707,第一开口707与第二空腔706连通,第一开口707至少设有两个,并且沿第一滚轮705的周向均匀的分布在第一滚轮705上,第一部分7压紧在混料仓2的外侧壁上时,第一滚轮705能够在第一部分7和混料仓2的外侧壁之间转动,在第一滚轮705转动的过程中,第一开口707依次与第一空腔702连通并将清洁液引入第二空腔706,清洁液再通过朝向第一部分7外侧的第一开口707流向混料仓2的外壁。
如图3所示,第二部分8内设有容纳清洁液的第三空腔802,第二部分8的下端设有用于清洁液进入第三空腔802的第二进口803,第二进口803的一端与第三空腔802连通,第二进口803的另一端可以通过导管801连接液泵,便于将清洁液送入第三空腔802内。
第二部分8朝向混料仓2的一侧设有第二出口804,第二出口804内设有第二滚轮805,第二滚轮805的外周侧壁与第二出口804的内侧壁贴合,对第二出口804进行密封,避免清洁液从第二出口804泄漏,第二滚轮805与第二部分8转动连接,第二滚轮805上也穿过一转轴,转轴的两端分别固定在第二部分8上,保持第二滚轮805与第二部分8的转动连接。
第二滚轮805内设有第四空腔806,第二滚轮805的侧壁设有用于清洁液通过的第二开口807,第二开口807与第四空腔806连通,第二开口807至少设有两个,并且沿第二滚轮805的轴向均匀的分布在第二滚轮805上,第二部分8压紧在混料仓2的外侧壁上时,第二滚轮805能够在第二部分8和混料仓2的外侧壁之间转动,在第二滚轮805转动的过程中,第二开口807依次与第二空腔706连通并将清洁液引入第四空腔806,清洁液再通过朝向第二部分8外侧的第二开口807流向混料仓2的外壁。
如图4所示,除尘板4顶在混料仓2的外侧壁上,弹性件6处于压缩状态,此时,混料仓2的外侧壁与除尘座3的距离较近,除尘板4能够在混料仓2的外侧壁的平面上顺畅的移动。如图5所示,除尘板4顶在混料仓2的外侧壁上,弹性件6处于伸长状态,此时,混料仓2的外侧壁与除尘座3的距离较远,除尘板4能够在混料仓2的外侧壁的平面上顺畅的移动。如图6所示,除尘板4顶在混料仓2的外侧壁上,弹性件6处于伸长状态,此时第一部分7与混料仓2的外侧壁的平面接触,第二部分8与混料仓2的外侧壁的斜面接触,除尘板4能够在混料仓2的外侧壁的平面和斜面上顺畅的移动。
综上所述本发明公开一种低尘干粉砂浆混料装置,除尘座带动除尘板在混料仓的外壁上往复滑动,一方面,除尘板能够从上至下对混料仓的外侧壁进行清洗,另一方面,除尘板内的清洁液均匀分布在混料仓的外侧壁上,能够对混料仓外壁上的缝隙进行密封,减少粉尘的扩散。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (1)

1.一种低尘干粉砂浆混料装置,包括机架和设于机架的混料仓,其特征在于:所述混料仓的外周侧壁上设有沿混料仓的下料方向往复滑动的除尘座,除尘座沿混料仓的周向延伸,除尘座设有跟随除尘座滑动的除尘板,除尘座设有安装槽,安装槽内设有推动除尘板与混料仓的外周侧壁保持接触的弹性件,所述弹性件为位于除尘座和除尘板之间的一压簧,弹性件的一端与除尘座连接,弹性件的另一端与除尘板连接,并将除尘板顶在混料仓的外壁上,
除尘板包括第一部分和第二部分,第一部分和第二部分之间转动连接,第一部分内设有容纳清洁液的第一空腔,第一部分的上端设有用于清洁液进入第一空腔的第一进口,第一进口与第一空腔连通,第一部分朝向混料仓的一侧设有第一出口,第一出口内设有第一滚轮,第一滚轮的外周侧壁与第一出口的内侧壁贴合,第一滚轮与第一部分转动连接,第一滚轮内设有第二空腔,第一滚轮的侧壁设有用于清洁液通过的第一开口,第一开口与第二空腔连通,
第二部分内设有容纳清洁液的第三空腔,第二部分的下端设有用于清洁液进入第三空腔的第二进口,第二进口与第三空腔连通,第二部分朝向混料仓的一侧设有第二出口,第二出口内设有第二滚轮,第二滚轮的外周侧壁与第二出口的内侧壁贴合,第二滚轮与第二部分转动连接,第二滚轮内设有第四空腔,第二滚轮的侧壁设有用于清洁液通过的第二开口,第二开口与第四空腔连通。
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