CN205438883U - 一种相对运动式立轴搅拌机 - Google Patents

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林亮亮
李欣
申岩
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一种相对运动式立轴搅拌机,包括经支腿固定在地面上的机架,机架上安装有相互配合的搅拌装置以及驱动装置;搅拌装置包括搅拌筒,搅拌筒内部设置有内外两层搅拌架;外搅拌架包括与外搅拌电机相连的搅拌轴套以及通过斜臂相互间隔连接搅拌轴套的三个搅拌曲臂,搅拌曲臂上具有面向外侧设置的多个侧刮板以及面向内侧设置的多个搅拌臂,且面向内侧设置的搅拌臂长度不等;内搅拌架包括与内搅拌电机相连的内搅拌轴,内搅拌轴上间隔设有多个不等长的搅拌臂;搅拌曲臂上设置的搅拌臂以及内搅拌轴上设置的搅拌臂均安装有搅拌叶片。本实用新型能够有效增强搅拌桶内混凝土混合料的流动,提高了搅拌质量以及搅拌效率。

Description

一种相对运动式立轴搅拌机
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌领域,具体涉及一种相对运动式立轴搅拌机。
背景技术
在水利、桥梁、公路等工业生产及民用建筑工程中,混凝土搅拌机一直占据着非常重要的位置。在公路交通建设与民用建筑大力发展的条件下,混凝土搅拌机迅速得到了广泛应用,随着对施工质量以及作业效率的要求不断提高,国家对混凝土搅拌设备也提出了更高的要求。
在现代技术生产中,双卧轴搅拌机已经成为混凝土搅拌设备中广泛使用的强制式搅拌机,但是双卧轴搅拌机在工作时存在工作低效区;行星式搅拌机是一种立轴式的搅拌机,但是行星式的搅拌机一次性搅拌的料相对较少,同时立轴行星式搅拌机搅拌均匀所需的时间太长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的缺陷,提供一种相对运动式立轴搅拌机,该装置结构简单,较大程度地提高了混凝土的搅拌质量和搅拌效率,消除了搅拌低效区。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
包括经支腿固定在地面上的机架,机架上安装有相互配合的搅拌装置以及驱动装置;所述的搅拌装置包括搅拌筒,搅拌筒内部设置有内外两层搅拌架;外搅拌架包括与外搅拌电机相连的搅拌轴套以及通过斜臂相互间隔连接搅拌轴套的三个搅拌曲臂,搅拌曲臂上具有面向外侧设置的多个侧刮板以及面向内侧设置的多个搅拌臂,且面向内侧设置的搅拌臂长度不等;内搅拌架包括与内搅拌电机相连的内搅拌轴,内搅拌轴上间隔设有多个不等长的搅拌臂;所述搅拌曲臂上设置的搅拌臂以及内搅拌轴上设置的搅拌臂均安装有搅拌叶片。
所述的外搅拌电机通过外搅拌联轴器连接外搅拌减速机,外搅拌减速机通过带轮以及传送带连接外搅拌架的搅拌轴套;内搅拌电机通过内搅拌联轴器连接内搅拌减速器,内搅拌减速器通过带轮以及传送带连接内搅拌架的内搅拌轴。
所述的搅拌筒竖直固定在机架上,搅拌轴套以及内搅拌轴均与搅拌筒的轴心重合。
所述的三个搅拌曲臂相互之间成120°间隔设置,内搅拌轴上的搅拌臂相互之间成120°间隔设置。
所述内搅拌轴上的搅拌臂包括三个不等长的上层搅拌臂以及三个不等长的下层搅拌臂;所述外搅拌架搅拌曲臂上面向内侧设置的搅拌臂包括三个不等长的中层搅拌臂。
所述搅拌曲臂上面向外侧设置的侧刮板包括并行设置的上侧刮板以及下侧刮板。
所述的搅拌轴套以及内搅拌轴的旋转线速度均为1.7m/s。
所述的搅拌叶片与搅拌之间具有35°~45°的夹角。
所述的外搅拌电机与内搅拌电机的旋转方向相反。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过在搅拌筒内设置内外两层搅拌机构,有效地消除了双卧轴搅拌机在工作中存在的低效区,提高了搅拌质量以及搅拌效率。外搅拌架搅拌曲臂上连接的侧刮板能够将搅拌筒壁上的混凝土刮除,而面向内侧设置的多个搅拌臂则与内搅拌架上的搅拌臂相互配合,且搅拌臂的长度不等,使搅拌叶片能够有效增强搅拌桶内混凝土混合料的流动,极大地缩短了充分搅拌均匀所需要的工作时间。
进一步的,本实用新型外搅拌电机与内搅拌电机的旋转方向相反,进而使得外两层搅拌机构的转向相反,通过双向运动的搅拌机构,增大了搅拌叶片与混凝土混合料之间的相对运动速度,使混凝土混合料在剧烈的相对运动中不离析,并且在宏观和微观上都能更快地达到均匀,相对于行星式立轴搅拌机,缩短了搅拌时间,提高了生产效率。
附图说明
图1本实用新型的整体结构示意图;
图2本实用新型内搅拌机构的结构示意图;
图3本实用新型外搅拌机构的结构示意图;
附图中:1.外搅拌电机;2.外搅拌联轴器;3.外搅拌减速机;4.第一带轮;5.第一传动带;6.第二带轮;7.第三带轮;8.第二传动带;9.第四带轮;10.内搅拌减速机;11.内搅拌联轴器;12.内搅拌电机;13.机架;14.搅拌筒;15.内搅拌轴;16.第一上层搅拌臂;17.搅拌叶片;18.第二下层搅拌臂;19.第三下层搅拌臂;20.第二上层搅拌臂;21.第一下层搅拌臂,22.第三上层搅拌臂;23.斜臂;24.上侧刮板;25.下侧刮板;26.第一中层搅拌臂;27.第二中层搅拌臂;28.第三中层搅拌臂;29.支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1,2,3,本实用新型相对运动式立轴搅拌机在结构上包括驱动机构、搅拌机主体、支撑装置。支撑装置包括支腿29、机架13。支腿29与地面接触,起固定作用。机架13将搅拌筒14、外搅拌电机1和内搅拌电机12支撑起来;驱动机构包括外搅拌电机1和内搅拌电机12、外搅拌联轴器2和内搅拌联轴器11、外搅拌减速机3和内搅拌减速机10、外搅拌传动带5和内搅拌传动带8、第一带轮4、第二带轮6、第三带轮7、第四带轮9。外搅拌电机1坐落在机架13上,外搅拌电机1通过外搅拌联轴器2与外搅拌减速机3连接,外搅拌减速机3另一端与第一带轮4连接,然后通过第一传动带5将动力传到第二带轮6上,这样就可以驱动外搅拌装置顺时针(从上方往下方看)转动且线速度为1.7m/s。另外,内搅拌电机12也坐落在机架13上,它通过内搅拌联轴器11与内搅拌减速机10连接,内搅拌减速机10另一端与第四带轮9连接,然后通过第二传动带8将动力传到第三带轮7上,这样可以驱动内搅拌装置逆时针(从上方往下方看)转动且线速度为1.7m/s;搅拌机主体包括搅拌筒14、外搅拌装置、内搅拌装置。搅拌筒14的形状是圆柱形的,并且坐落在机架13上;内外搅拌装置都以搅拌筒14的轴心为轴进行转动。
从搅拌装置总体来看,分为三层:内搅拌装置搅拌最上层和最底层,外搅拌装置搅拌中间一层。内外搅拌装置转向相反,从搅拌机上方往下方看,外搅拌装置是在做顺时针旋转运动且线速度是1.7m/s,内搅拌装置是在做逆时针旋转运动且线速度是1.7m/s。在搅拌层临界区域,这会使搅拌叶片和料的相对速度加大,加速了混凝土混合料的运动,使搅拌更均匀。
外搅拌装置包括搅拌轴套、曲臂、上侧刮板24、下侧刮板25、第一中层搅拌臂26、第二中层搅拌臂27、第三中层搅拌臂28、搅拌叶片17。外搅拌装置,在搅拌轴套上设置有三个搅拌曲臂,几何尺寸相同且均布在搅拌轴套周围,相互之间是120°。曲臂与搅拌轴套固定连接。每个曲臂是由与搅拌轴套连接的斜臂23和设置在斜臂23下端的长直臂组成。在每一根长直臂上有两个侧刮板,分为上侧刮板24和下侧刮板25。侧刮板分布在每个长直臂末端上且面向外侧,来刮掉搅拌筒14上的混凝土混合料。同时长直臂的末端还装有搅拌臂,但是每个曲臂上搅拌臂的长度不是都一样的。搅拌臂分为第一中层搅拌臂26、第二中层搅拌臂27、第三中层搅拌臂28。每个搅拌臂上均安装有搅拌叶片17。
内搅拌装置包括搅拌轴15、第一上层搅拌臂16、搅拌叶片17、第二下层搅拌臂18、第三下层搅拌臂19、第二上层搅拌臂20、第一下层搅拌臂21、第三上层搅拌臂22。内搅拌装置是将搅拌臂安装在搅拌轴15上,搅拌轴15转动带动搅拌臂搅拌混凝土。在搅拌轴15上,搅拌臂分两层,最底层由第二下层搅拌臂18、第三下层搅拌臂19和第一下层搅拌臂21组成,并且三个搅拌臂相互之间120°。在这三个搅拌臂中,第一下层搅拌臂21是最长的,主要是搅拌搅拌筒14内壁最底层周围的混凝土混合料。第二下层搅拌臂18是第二长的搅拌臂,主要是搅拌搅拌筒14最底层中间的混凝土混合料。第三下层搅拌臂19是最短的搅拌臂,它是用来搅拌最底层搅拌轴15附近的混凝土混合料;最上层是由第一上层搅拌臂16、第二上层搅拌臂20和第三上层搅拌臂22三个搅拌臂组成,并且三个搅拌臂相互之间成120°。在这三个搅拌臂中,第二上层搅拌臂20和第三上层搅拌臂22是一样长的,主要是搅拌外搅拌装置长臂23内侧的混凝土混合料,最短的一个搅拌臂是第一上层搅拌臂16,主要是搅拌最上层搅拌轴15附近的混凝土混合料。另外,搅拌叶片17与搅拌轴15之间成35°~45°的角。
本实用新型的工作原理是:当混凝土加入到搅拌筒14时,同时启动外搅拌电机1和内搅拌电机12。外搅拌电机1通过外搅拌联轴器2将动力传给外搅拌减速机3,外搅拌减速机3再把动力通过轴传给第一带轮4,然后第一带轮4通过第一传动带5将动力传到第二带轮6上,第二带轮6通过轴把动力传到外搅拌架,驱动外搅拌架沿着中心轴线顺时针(从上方往下方看)转动,且线速度为1.7m/s。从而对中间层的混凝土混合料进行搅拌;另外,内搅拌电机12通过内搅拌联轴器11将动力传给内搅拌减速机10,内搅拌减速机10通过轴把动力传到第四带轮9,然后第四带轮9通过第二传动带8将动力传到第三带轮7上,第三带轮7最后把动力传到搅拌轴15上,驱动搅拌轴15逆时针(从上方往下方看)转动,且线速度为1.7m/s。从而对最上层和最底层的混凝土混合料进行搅拌。当物料搅拌完后,通过卸料口卸料,再开始下一轮的物料搅拌。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:包括经支腿(29)固定在地面上的机架(13),机架(13)上安装有相互配合的搅拌装置以及驱动装置;所述的搅拌装置包括搅拌筒(14),搅拌筒(14)内部设置有内外两层搅拌架;外搅拌架包括与外搅拌电机(1)相连的搅拌轴套以及通过斜臂相互间隔连接搅拌轴套的三个搅拌曲臂,搅拌曲臂上具有面向外侧设置的多个侧刮板以及面向内侧设置的多个搅拌臂,且面向内侧设置的搅拌臂长度不等;内搅拌架包括与内搅拌电机(12)相连的内搅拌轴(15),内搅拌轴(15)上间隔设有多个不等长的搅拌臂;所述搅拌曲臂上设置的搅拌臂以及内搅拌轴(15)上设置的搅拌臂均安装有搅拌叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述的外搅拌电机(1)通过外搅拌联轴器(2)连接外搅拌减速机(3),外搅拌减速机(3)通过带轮以及传送带连接外搅拌架的搅拌轴套;内搅拌电机(12)通过内搅拌联轴器(11)连接内搅拌减速器(10),内搅拌减速器(10)通过带轮以及传送带连接内搅拌架的内搅拌轴(15)。
3.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述的搅拌筒(14)竖直固定在机架(13)上,搅拌轴套以及内搅拌轴(15)均与搅拌筒(14)的轴心重合。
4.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述的三个搅拌曲臂相互之间成120°间隔设置,内搅拌轴(15)上的搅拌臂相互之间成120°间隔设置。
5.根据权利要求1或4所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述内搅拌轴(15)上的搅拌臂包括三个不等长的上层搅拌臂以及三个不等长的下层搅拌臂;所述外搅拌架搅拌曲臂上面向内侧设置的搅拌臂包括三个不等长的中层搅拌臂。
6.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述搅拌曲臂上面向外侧设置的侧刮板包括并行设置的上侧刮板(24)以及下侧刮板(25)。
7.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述的搅拌轴套以及内搅拌轴(15)的旋转线速度均为1.7m/s。
8.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述的搅拌叶片(17)与搅拌之间具有35°~45°的夹角。
9.根据权利要求1所述的相对运动式立轴搅拌机,其特征在于:所述的外搅拌电机(1)与内搅拌电机(12)的旋转方向相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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