CN202129041U

CN202129041U - 一种沥青混合料卧式搅拌机

Info

Publication number: CN202129041U
Application number: CN201120188785U
Authority: CN
Inventors: 吴晓东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2021-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混合料卧式搅拌机，包括电机、减速机、传动链、搅拌轴、搅拌桶、至少四组搅拌叶组件和机架，其特征在于，所述搅拌桶水平设置在所述机架上且与机架转动连接；所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴通过传动链与搅拌轴连接，所述搅拌轴水平设置在搅拌桶内且与搅拌桶转动连接；所述搅拌叶组件各自对称连接在搅拌轴上，相邻两个搅拌叶组件叶片平面成九十度夹角。本实用新型采用卧式结构，使搅拌料与桶壁有更充分的接触，从而加热温度均匀；采用了多个搅拌叶组件串接在搅拌轴上，使搅拌叶组件可以满足更高的搅拌刚度强度要求，搅拌透彻；在保温层对应的外壁上设置进、出气孔，利用空气导热的特性，解决了搅拌温度不易调节的难题。

Description

一种沥青混合料卧式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备，尤其涉及沥青混合料卧式搅拌机。

背景技术

目前国内钢桥面铺装还是以环氧沥青砼为主，环氧沥青砼经过实际通车的检验以其优良的品质被广泛认可。但浇注式沥青混合料以其所具有的耐高温、抗老化、高温下具有自然流淌性，粘度高的特点被认可并在发达国家得到广泛应用。

目前国内钢桥面铺装以环氧沥青砼为主，环氧沥青砼因为造价高，施工控制较为困难等因素少有应用。浇注式沥青混合料采用改性沥青和美国特立尼达湖底的纯天然沥青组合而成，具有搅拌温度高，粘性大，流动型大，非常适合钢桥面与路面层之间的粘结层使用。随着我国跨江跨海大桥的不断兴建，浇注式沥青砼做为大跨径钢箱梁桥面铺装方案之一，也愈来愈受到关注。不过浇注式沥青制作需要相应工艺和设备的配合，国内很多工程也一直想寻找一种相对经济的替代方案。但就搅拌设备而言，国内尚未有能满足科研设计机构进行试验用的一种适用于搅拌温度高，粘性大，且大容量的搅拌浇注式沥青混合料的搅拌机。

图1所示的沥青混合料搅拌机是现在广泛使用的一种机型，该机通过联轴节a2将电机a1的转动传给减速机构a3，再由减速机构a3的输出轴通过弹簧a4传动至拌和叶片a5，使叶片a5在自传的同时还绕一转动中心做公转。拌和锅a8置于底座a7上并可升降，以便加料、出料或叶片对锅中混合料的搅拌的不同高度位置要求。该搅拌机的搅拌叶片a5是用钢筋弯折成近似树叶的形状，为防止叶片与石子卡死，叶片与转轴之间用弹簧a4连接，这种结构对于搅拌粘性不大、搅拌阻力不大的沥青混合料是适用的，但用来搅拌浇注式沥青混合料显然是不行的。因为，在实际搅拌时，叶片a5受到较大搅拌阻力矩，使弹簧a4向着力矩小的中心方向变形，导致搅拌叶片倾斜到拌和锅中央进行搅拌，其它地方无法搅拌到，致使搅拌不均匀；而且搅拌叶片a5受到浇注式沥青混合料强大黏粘力，容易发生变形损坏，从而影响正常的搅拌。同时，该种叶片的分布形式使叶片的搅拌范围不大，致使拌和锅的容量受限。

此外，搅拌桶加热层用油导热，为防止其内的气体热膨胀一般开有出气孔，但当加热温度升高时，导热油往往会从该孔溢出，由此还会引起大量烟雾，污染环境，对操作人员身体形成危害。同时在倾倒混合料的时候，导热油往往会从该气孔中大量流出，造成资源的浪费。再有，导热油热容较大，升温过程较缓慢，且需要降温时，降温慢，不便于温度调节。

因此设计适应浇注式沥青混合料特性且温度控制方式更为合理的搅拌机是推广浇注式沥青砼首要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适应浇注式沥青混合料的卧式搅拌机，该目的由下述技术方案来实现：

一种沥青混合料卧式搅拌机，包括电机、减速机、传动链、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶组件和机架，所述搅拌桶设置在所述机架上且与机架转动连接，所述搅拌轴水平设置在搅拌桶内且与搅拌桶转动连接；所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴通过传动链与搅拌轴连接；所述搅拌叶组件至少有四组，分别连接在搅拌轴上，相邻两个搅拌叶组件叶片平面成九十度夹角；每组搅拌叶组件包括两个呈片状平面的叶片和叶片连接件，所述两个叶片分别置于搅拌轴对称一侧并由叶片连接件固定在搅拌轴上。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述叶片为包含由竖直部分和水平部分形成的“L”状，所述连接件为与搅拌轴径向尺寸相对应的一半圆套，所述两个分别置于搅拌轴对称一侧的叶片通过两个对称包裹在搅拌轴上的半圆套固定于搅拌轴，并使叶片的所述水平部分处于叶片的径向端部且与搅拌轴平行，叶片的所述竖直部分与叶片连接件连接。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述搅拌桶壁外侧设有加热层，加热层为一设有加热电阻丝的空腔，加热层外侧设有保温层，所述搅拌桶轴向两端设有隔热罩。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述搅拌桶桶底外侧壁对应于保温层的位置处设有进气孔，搅拌桶上端两侧对应于保温层的位置处设有出气孔。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述搅拌桶两侧设有支承轴，通过设于机架上的第一轴承与机架转动连接，所述支承轴为空心轴，所述搅拌轴两端分别穿过对应的支承轴，并通过设于支承轴内的第二轴承与搅拌桶转动连接。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述传动链同步皮带、同步皮带轮传动链，或链条链轮传动链。

所述沥青混合料卧式搅拌机进一步设计在于，所述电机及减速机安装在所述机架下部。

本实用新型采用卧式结构，使得搅拌料与桶壁有更充分的接触，从而加热温度均匀；本实用新型采用了多个搅拌叶组件串接在搅拌轴上，使得搅拌叶组件可以满足更高的搅拌刚度强度要求，而且搅拌透彻；本实用新型在保温层对应的外壁上设置进、出气孔，利用空气导热的特性，解决了搅拌桶内温度不易调节的难题。

附图说明

图1是现有沥青搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型沥青搅拌机的结构示意图。

图3是本实用新型沥青搅拌机的左视图。

图4搅拌叶组件结构示意图。

图5是搅拌叶组件安装在搅拌轴上的轴向视图。

图中，1电机、2减速机、3链条或同步带、4离合器、5搅拌轴、7搅拌桶、77隔热罩、71加热层、72保温层、73吸气孔、74出气孔、75翻桶手柄、76桶盖、78支承轴、8搅拌叶组件、81叶片、82叶片连接件、9机架、91轴承座、92第一轴承、93第二轴承和79加热电阻丝。

具体实施方式

如图2及图3，沥青混合料卧式搅拌机，主要由电机1、减速机2、搅拌轴5、搅拌桶7、四个搅拌叶组件8、机架9以及链条3（或同步带）组成。电机1和减速机2设置在机架9的下部，电机1与减速机2连接，减速机2输出轴上装有链轮（未画出，或同步带轮）通过链条或同步带3与轴套41上的链轮（未画出，或同步带轮）传动连接形成一链轮链条传动链（或同步带轮传动链）。搅拌桶7外设有翻桶手柄75。搅拌桶7的两端设有支承轴78，支承轴78支承在设置于轴承座91内的第一轴承92上。支承轴78通过第一轴承92与机架9转动连接。支承轴78为空心轴，搅拌轴5水平设置在搅拌桶7内，搅拌轴5的两端分别穿套在对应端的支承轴78的中部空心部分，并通过设于支承轴78内的第二轴承93与搅拌桶7转动连接。

搅拌叶组件8包括两个叶片81和两个叶片连接件82。叶片为包含由竖直部分和水平部分的“L”状；叶片连接件82为与搅拌轴径向尺寸相对应的一半圆套。上述两个叶片81分别置于搅拌轴对称一侧，通过两个对称包裹在搅拌轴5上的半圆套形状的连接件82固定于搅拌轴5，并使叶片81的水平部分处于叶片81的径向端部且与搅拌轴5平行，叶片81的竖直部分与叶片连接件82连接。安装时使得相邻两个搅拌叶组件8的叶片平面成九十度夹角，如图5所示。

为了倒料方便，在倒料时将传动链与搅拌轴5脱开，采用了一离合器4。轴套41套接于搅拌轴5，相对搅拌轴5可转动，通过离合器4使轴套41与搅拌轴5相对无转动连接。搅拌轴5水平设置在搅拌桶7内且通过第二轴承93与搅拌桶7的支承轴78转动连接；搅拌桶7上部进出料口设有桶盖76，且通过耐高温密封条密封保温。

搅拌桶7内壁外侧设置有加热层71，加热层71内为一空腔，内设有加热器79，本实施例的加热器未电阻丝，加热层71外侧设有保温层72，搅拌桶7的桶底外侧壁及保温层72对应位置设有进气孔73，搅拌桶7上端两侧及保温层72对应位置设有出气孔74。搅拌桶7的左右两侧设有隔热罩77用以阻止热量向支承轴78及机架9上传导。

本实用新型在作业时，电机1经减速机2减速后通过链条或同步带带动轴套41转动，推动离合器4手柄使得搅拌轴5与轴套41共同转动，实现搅拌。加热层71的加热电阻丝79加热使得混合料处于足够保证混合料流动性的温度。吸气孔73、出气孔74配合调节温度。搅拌完成后，扳动翻桶手柄75将沥青混合料倒出。本实用新型通过相应控制电路，实现间隔换向搅拌（双向搅拌），这样搅拌效果更好。

Claims

1.一种沥青混合料卧式搅拌机，包括电机、减速机、传动链、搅拌轴、搅拌桶、搅拌叶组件和机架，其特征在于，所述搅拌桶设置在所述机架上且与机架转动连接，所述搅拌轴水平设置在搅拌桶内且与搅拌桶转动连接；所述电机与减速机连接，所述减速机的输出轴通过传动链与搅拌轴连接；所述搅拌叶组件至少有三组，分别连接在搅拌轴上，相邻两个搅拌叶组件的叶片平面成九十度夹角；每组搅拌叶组件包括两个呈片状平面的叶片和叶片连接件，所述两个叶片分别置于搅拌轴对称一侧并由连接件固定在搅拌轴上。

2.根据权利要求1所述沥青混合料卧式搅拌机，其特征在于所述叶片为包含由竖直部分和水平部分形成的“L”状，所述连接件为与搅拌轴径向尺寸相对应的一半圆套，所述两个分别置于搅拌轴对称一侧的叶片通过两个对称包裹在搅拌轴上的半圆套固定于搅拌轴，并使叶片的所述水平部分处于叶片的径向端部且与搅拌轴平行，叶片的所述竖直部分与叶片连接件连接。

3.根据权利要求1所述沥青混合料卧式搅拌机，其特征在于所述搅拌桶设有加热层，加热层为一设有加热器的空腔，加热层外侧设有保温层，所述搅拌桶轴向两端设有隔热罩。

4.根据权利要求3所述沥青混合料卧式搅拌机，其特征在于所述搅拌桶桶底外侧壁及保温层对应位置设有进气孔，搅拌桶上端两侧及保温层对应位置设有出气孔。

5.据权利要求1所述沥青混合料卧式搅拌机，其特征在于所述搅拌桶两侧设有支承轴，通过设于机架上的第一轴承与机架转动连接，所述支承轴为空心轴，所述搅拌轴两端分别穿过对应的支承轴，并通过设于支承轴内的第二轴承与搅拌桶转动连接。

6.根据权利要求1所述沥青混合料卧式搅拌机，其特征在于所述传动链为同步皮带、同步皮带轮传动链，或链轮、链条传动链。

7.根据权利要求1所述沥青混合料卧式搅拌机，其特征在于所述电机及减速机安装在所述机架下部。