CN206423064U - 一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，属于农业机械技术领域。一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，包括挂在残膜回收机机架上的前筛和后筛，所述前筛包括前筛床和前筛板，所述后筛包括后筛床和后筛板，所述前筛床和后筛床分别通过连杆机构挂在残膜回收机的机架上，所述后筛板的后端与后筛床直接通过球头螺栓连接，所述球头螺栓的关节轴承与后筛板的后端固定连接，球头螺栓的螺栓柱通过螺母与后筛床连接，通过调节螺母在球头螺栓的螺栓柱上位置，改变后筛板与后筛床之间的夹角。本实用新型的使用可有效增强膜土分离效果，提高残膜回收机的作业效率，具有良好的推广应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置。
背景技术
目前国内铲筛式残膜回收机大都存在膜土分离难的问题，收获物中含有大量碎土和土块，增大了整机的负载，需经常停机卸料，降低了机器作业效率，且不利于残膜的回收处理。针对上述问题，现有的解决思路有：①人工停机卸料；②增加碎土装置破碎大土块；③增加导土装置。前两种方法效果均不明显，第1种费时费力，第2种壅土严重，第3种方法在一定程度上能改善膜土分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，能有效增强膜土分离效果，节省作业时间，提高机器作业效率。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，包括挂在残膜回收机机架上的前筛和后筛，所述前筛包括前筛床和前筛板，所述后筛包括后筛床和后筛板，所述前筛床和后筛床分别通过连杆机构挂在残膜回收机的机架上，所述后筛板的后端与后筛床直接通过球头螺栓连接，所述球头螺栓的关节轴承与后筛板的后端固定连接，球头螺栓的螺栓柱通过螺母与后筛床连接，通过调节螺母在球头螺栓的螺栓柱上位置，改变后筛板与后筛床之间的夹角。
其中，所述前筛床和后筛床相互平行，前筛床的后端和后筛床的前端重叠，且前筛床的后端位于后筛床的前端之上。
其中，所述球头螺栓的螺栓柱上共设有三个螺母，其中一个螺母位于螺栓柱的上端顶住关节轴承，另外两个螺母分别位于后筛床的上下两侧以夹紧后筛床。
其中，所述三个螺母之上均设有平垫圈和弹簧垫圈。
其中，所述前筛板和后筛板均由锯齿型筛条等间距排列，且锯齿型筛条上的齿尖均朝后。
其中，所述后筛板上的筛条尾部均留有圆弧尾翼。
本实用新型的有益效果为：一方面，由锯齿型筛条组成的筛床的使用能够起到碎土和筛土的作用，并能保证输膜的顺畅性；另一方面，球头螺栓的使用可以根据具体作业条件调节前、后筛的夹角，且始终保证螺栓柱垂直于筛床，使得部分土块、碎土在重力作用下从两筛交界处的夹缝中被排出，而残膜在锯齿的作用下继续往后输送。本实用新型的使用可有效增强膜土分离效果，提高残膜回收机的作业效率，具有良好的推广应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为后筛板抬高时的示意图。
图3为球头螺栓的结构示意图。
图4位后筛板放平时的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，包括挂在残膜回收机机架4上的前筛1和后筛2，所述前筛1包括前筛床11和前筛板12，所述后筛2包括后筛床21和后筛板22。前筛床11和后筛床21分别通过连杆机构3挂在残膜回收机的机架4上，前筛床11和后筛床21相互平行，前筛床11的后端和后筛床21的前端重叠，且前筛床11的后端位于后筛床21的前端之上，以防止残膜从前、后筛交界处掉落。前筛板12和后筛板22均由锯齿型筛条等间距排列，具体地，前筛板12和后筛板22均由角钢、方管和等间距排列的锯齿型筛条焊接而成。为了保证碎土效果和输膜的顺畅性，锯齿型筛条上的齿尖均朝后。而为了防止后筛尾部出现挂膜、缠膜，后筛板22上的筛条尾部还均留有圆弧尾翼。
这里采用筛床和筛板组成的前筛和后筛，以方便更换不同筛条间距的筛板，实现筛条间距的有极调节。
如图2和图3所示，后筛板22的后端与后筛床21直接通过球头螺栓5连接。球头螺栓5的关节轴承51与后筛板22的后端固定连接，可以选择将关节轴承51焊接在后筛板末端的角钢上，球头螺栓5的螺栓柱52通过螺母53与后筛床21连接，通过调节螺母53在球头螺栓5的螺栓柱52上位置，改变后筛板22与后筛床21之间的夹角。具体地，球头螺栓5的螺栓柱52上共设有三个螺母53，在三个螺母53之上均设有平垫圈54和弹簧垫圈55，其中一个螺母53位于螺栓柱52的上端顶住关节轴承51，另外两个螺母53分别位于后筛床21的上下两侧以夹紧后筛床21。通过调节螺母53，可在一定范围内抬高后筛板22的高度，从而调节前筛板12和后筛板22之间的夹角以及后筛板22与后筛床21之间的夹角。后筛板22抬高后如图2所示，后筛板22放平如图4所示。
更进一步，在关节轴承51的下端开有一个一定深度的槽，使得螺栓柱52实现绕球头在前后方向摆动，以保证前筛板12与后筛板22之间产生夹角后，螺栓柱52还能始终垂直于后筛板22，利于在调节完成后进行固定。
残膜回收作业前，根据具体作业条件和工作参数，安装筛条间距合适的前筛板和后筛板，并调节球头螺栓使前筛板和后筛板之间的夹角以及后筛板与后筛床之间的夹角α大小合适。
残膜回收作业过程中，由于筛面的周期性抖动，收起的部分土块被锯齿有效破碎，大部分碎土从筛条间隙中被有效筛去，一些未被筛去的碎土和未被破碎的土块由于重力作用，从前筛和后筛交界处的夹缝中被排出。
通过使用该装置，有效增强了膜土分离效果，大大提高了残膜回收机整机的作业效率。
Claims (6)
1.一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，包括挂在残膜回收机机架(4)上的前筛(1)和后筛(2)，所述前筛(1)包括前筛床(11)和前筛板(12)，所述后筛(2)包括后筛床(21)和后筛板(22)，所述前筛床(11)和后筛床(21)分别通过连杆机构(3)挂在残膜回收机的机架(4)上，所述后筛板(22)的后端与后筛床(21)直接通过球头螺栓(5)连接，所述球头螺栓(5)的关节轴承(51)与后筛板(22)的后端固定连接，球头螺栓(5)的螺栓柱(52)通过螺母(53)与后筛床(21)连接，通过调节螺母(53)在球头螺栓(5)的螺栓柱(52)上位置，改变后筛板(22)与后筛床(21)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，所述前筛床(11)和后筛床(21)相互平行，前筛床(11)的后端和后筛床(21)的前端重叠，且前筛床(11)的后端位于后筛床(21)的前端之上。
3.根据权利要求1所述的一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，所述球头螺栓(5)的螺栓柱(52)上共设有三个螺母(53)，其中一个螺母(53)位于螺栓柱(52)的上端顶住关节轴承(51)，另外两个螺母(53)分别位于后筛床(21)的上下两侧以夹紧后筛床(21)。
4.根据权利要求3所述的一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，所述三个螺母(53)之上均设有平垫圈(54)和弹簧垫圈(55)。
5.根据权利要求1所述的一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，所述前筛板(12)和后筛板(22)均由锯齿型筛条等间距排列，且锯齿型筛条上的齿尖均朝后。
6.根据权利要求1所述的一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置，其特征在于，所述后筛板(22)上的筛条尾部均留有圆弧尾翼。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621451111.5U CN206423064U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置 |
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| CN201621451111.5U CN206423064U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置 |
Publications (1)
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|---|---|
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206423064U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106717172A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种适于铲筛式残膜回收机的膜土分离装置 |
| CN110024516A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-19 | 农业农村部南京农业机械化研究所 | 一种杆链与侧后倾振动筛组合式残膜回收机 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621451111.5U patent/CN206423064U/zh active Active
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